⑴ 全面质量管理基础知识
全面质量管理的内涵是：对全而质量的管理；全过程的管理；全员参与的管理；科学的管理。以质量为中心，建立在组织全体员工参与基础上的管理方式，目标是通过顾客、本组织成员和社会收益来达到长期成功。
全面质量管理的核心原则包括：以顾客为中心，领导的作用，全员参与，过程方法，系统管理，持续改进，以事实为基础有效的决策，以及互利的供方关系。这些原则强调了质量改进的重要性和全员参与的必要性。通过PDCA循环，组织持续改进产品和服务以满足顾客需求。
全员参与是全面质量管理思想的核心。日本和中国都通过实施QC小组活动来强调全员参与的重要性，这些活动为组织带来了显着的经济收益。过程方法强调将相关资源和活动作为一个过程进行管理，确保产品质量和生产效率。系统管理则要求理解并管理相互关联的过程组成的体系，确保整个组织目标的一致性。
持续改进是全面质量管理的核心思想。在实际操作中，持续改进要求将统计技术和计算机技术应用于质量控制，以确保在重复操作中的一致性和精确性。以事实为基础的决策则确保决策过程基于数据和信息的逻辑分析，以提高管理的科学性和有效性。
互利的供方关系是全面质量管理的另一个关键原则。通过与供应商建立互利关系，组织可以增强双方创造价值的能力，从而促进更广泛的合作和共同利益。全面质量管理不仅限于内部管理，也涉及到供应商的管理，体现了其系统性和全面性。
⑵ 质量管理应具备哪些知识
转载以下资料供参考
完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）
3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等
7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划
⑶ ISO9001质量管理体系认证知识
ISO9001质量管理体系认证知识大全
从ISO9001质量管理认证便利性角度考虑，体系包含的不同类的产品越多，自然运行起来也就越复杂，对于企业来说，会造成体系运行成本增加。企业在确定ISO9001质量管理认证范围时也应从管理成本的角度考虑这个问题。下面是我为大家带来的ISO9001质量管理体系认证知识，欢迎阅读。
一、标准简介
质量管理体系：1.形成文件化的质量管理体系、建立质量手册、控制文件和记录。2.管理职责：管理承诺要求、以顾客为中心、建立质量方针、建立质量目标并策划实现过程、确定职责权限并确保有效沟通、开展管理评审活动、确保质量管理体系的持续性。3.资源管理：提供质量管理所需的资源、人力资源管理、基础设施管理、工作环境管理。4.产品实现：策划产品实现过程、管理与顾客有关的过程、设计和开发、采购管理、管理生产和服务提供过程、管理监测装置。 5.测量、分析和改进：监视和测量--顾客满意、质量管理体系、质量管理体系过程和产品、控制不合格品、进行数据分析、改进---持续改进、采取纠正措施和预防措施。
二、认证范围编辑
企业申请ISO9001质量管理认证的范围怎么确定?
认证机构给出的认证范围应与营业执照相符，描述的专业应符合认可要求, 企业一般都希望，证书范围越大越好，以证明自身管理能力强。如果审核证据无法准确描述的范围或范围过大将给认证机构带来风险。认证机构和企业之间经常会有不同的要求,如果沟通协调不好会导致企业不满意或中断审核等。
根据认可要求，申请的认证范围所对应的产品，必须在现场审核时能够在正常生产。从企业角度出发，就可以初步限定认证范围。这样即符合要求，又降低了认证风险(认证风险是企业与认证机构双方共同承担的，如任何一方受到认证相关监管部门的查处，均会对双方造成影响)。
从ISO9001质量管理认证便利性角度考虑，体系包含的不同类的产品越多，自然运行起来也就越复杂，对于企业来说，会造成体系运行成本增加。企业在确定ISO9001质量管理认证范围时也应从管理成本的角度考虑这个问题。
三、ISO9001质量管理体系认证企业应具备的条件
1、有包括体系覆盖产品的营业执照。
2、建立了文件化的质量管理体系并初步运行。
3、开展了内部审核和管理评审活动。
4、体系覆盖产品遵守国家的相关法律法规。
四、八项原则
1.以顾客为关注焦点
组织依存于其顾客。因此，组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
2.领导作用
领导者应建立组织协调一致的宗旨和方向。为此，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
3.全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。
4.过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
5.管理的系统方法
将相互关联的`过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
6.持续改进
持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。
7.基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
8.与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
五、ISO9001质量认证证书有效期?
质量体系认证证书的有效期为三年。产品质量认证证书的有效期为五年。
企业应在质量认证证书有效期届满前三个月提出复评换证申请。
六、什么是双认证?
双认证”是指产品质量认证和质量体系认证，通过双认证的企业更具市场竞争力
七、 公司实施ISO9001认证的作用
1、采购控制 帮助公司建立一套完善对供方选择和评价的方法，以合理的价格买到满意的产品。
2.降低成本，提高质量 以服务顾客为中心，建立完善的制度化管理体系，建立公司工作流程，提高工作效率，降低成本，持续改进企业产品质量和服务质量。
3.顾客满意，开拓市场 准确的识别顾客需要，并不断满足顾客需要，争取超越顾客期望和增强顾客满意，扩展顾客网络。
4、树立品牌企业形象 通过ISO国际标准化认证，公司具备了满足顾客质量要求的能力，从而取得顾客的信任，扩大了企业的知名度，促进了业务的发展。
5、开拓国内外市场的需要 WTO世贸组织的加入，商机已无国界，由于我国ISO9001认证已取得了国际互认，因此也就为通过认证企业的产品打入国际市场开辟了通道。现在大多数国外厂商和在国内企业进行业务洽谈时，明确要求供方要通过ISO9001认证。随着中国加入WTO，各行各业将进一步推进国际标准化进程，ISO9001认证工作会变得十分迫切。
总之，贯彻ISO90001族标准并通过认证是企业生存发展的需要，也是顾客的要求和产品顺利进入国际市场的需要。质量永恒——质量是人类永恒的追求，也是公司生产的发展的基础。
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