‘壹’ 请问机械制图的基础知识有哪些
一、 制图基本知识和技能
1. 制图标准的基本规定
1) 图纸幅面和格式
2) 比例
3) 字体
4) 图线及画法
5) 尺寸标注法
二、 投影法与三视图
1. 物体三视图的形成及其投影规律
1) 三视图的形成
2) 三视图之间的投影关系
2. 物体上的线和面在三视图中投影
1) 物体上的直线
2) 物体上的平面
三、 机件的表示法
1. 视图
1) 基本视图
2) 向视图
3) 局部视图
4) 斜视图
2. 剖视图
1) 画剖视图应注意的几点
2) 剖视图的种类
3) 剖切面的种类
3. 断面图
1) 断面图的种类
2) 断面图的标注
4. 其他表示法
1) 局部放大图
四、 常用机件和常用结构要素的特殊表示法
1. 螺纹及表示法
1) 螺纹的形成
2) 螺纹各部分的名称及要素
3) 螺纹的规定画法
4) 螺纹的标注及标记
2. 螺纹紧固件及表示法
1) 螺纹紧固件
2) 螺纹紧固件在装配图中的画法
3. 齿轮及表示法
1) 直齿圆柱齿轮各部分的名称及计算式
2) 圆柱齿轮的画法
4. 其他常用机件与常用结构要素的特殊表示法
1) 键
2) 销
3) 滚动轴承
4) 弹簧
五、 零件图
1. 零件图上的尺寸标注
1) 零件图上尺寸标注基准的选择及标注形式
2) 零件上常见结构的尺寸标注
2. 零件图上技术要求的标注
1) 表面粗糙度
2) 公差与配合的基本概念及标注
3) 形状和位置公差的图样表示法
六、 装配图
1. 装配图的表示法
1) 装配图的规定画法
2. 装配图的尺寸标注和技术要求的标注
1) 装配图上的尺寸标注
2) 装配图上技术要求的标注
3. 装配图中的零、部件序号及明细栏和标题栏
1) 部件序号
2) 明细栏和标题栏
‘贰’ 机械安全技术知识
机械安全技术知识大全
机械的安全功能是指机械及其零部件的某些功能是专门为保证安全而设计的，它主要分为主要安全功能和辅助安全功能两大类。下面是我为大家整理的机械安全技术知识大全，欢迎大家阅读浏览。
第一节机械行业安全概要
知识点一、机械产品主要类别
1、机械行业的主要产品包括12类：
2、重点了解(2)重型矿山机械;(4)石油化工通用机械。
3、非机械行业包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
知识点二、机械设备的危险部位及防护对策
(一)机械设备的危险部位
1、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
2、旋转部件之间、连接件、运动部件;接近类型;通过类型;单向滑动。
(二)机械传动机构安全防护对策
1、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，有必要把传动机构危险部位加以防护。
2、所采取的安全技术措施一般分为直接(设计时)、间接(防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)三类。
3、重点：齿轮传动的安全防护：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用;皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。3种情况加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上;联轴器等的防护最常见的是Ω型防护罩。
知识点三、机械伤害类型及预防对策
(一)机械伤害类型
1、机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。
2、机械行业包括机械伤害、非机械危害。
3、主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。
(二)机械伤害预防对策措施：先后顺序
1、实现机械本质安全：①消除产生危险的原因。②减少或消除接触机器的危险部件的次数;③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害);④提供保护装置或者防护服。
2、保护操作者和有关人员安全：①通过培训来提高人们辨别危险的能力;②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志);③通过培训，提高避免伤害的能力;④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
(三)通用机械安全设施的技术要求
1、机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁。
2、重点：紧急停车开关。紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色;紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险;设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
3、防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500n的垂直力。
知识点四、机械安全设计与机器安全装置
(一)本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。
(二)失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
(三)定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。
(四)机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。
(五)机器安全防护装置
重点理解：连锁、控制、双手控制安全装置。
知识点五、机械制造场所安全技术
(一)采光:厂房跨度大于12 m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
(二)通道：包括厂区主干道和车间安全通道。
1、厂区干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m;进入厂区门口，危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求。通行汽车，宽度>3m;通行电瓶车的宽度>1.8 m;通行手推车、三轮车的宽度>1.5 m;一般人行通道的宽度>l m。
(三)设备布局:长度>12 m者为大型设备，6～12m者为中型设备，<6m者为小型设备; 设备间距：大型≥2 m，中型≥lm，小型≥0.7 m; 设备与墙、柱距离：大型≥0.9 m，中型≥0.8 m，小型≥0. 7 m; 高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)，对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
(四)物料堆放
1、包括工位器具、工件、材料的摆放。
2、产品坯料的存放量：产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。
3、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5 m。
(五)地面状态：要求生产场地平坦、清洁。深大于0.2 m、宽大于0.1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
知识点一、金属切削机床的危险因素
静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动和滑动的危害、飞出物。
知识点二、金属切削机床的安全技术措施
1、机床运转异常状态：1)温升异常2)转速异常3)振动和噪声过大4)出现撞击声5)输入输出参数异常6)机床内部缺陷
振动故障率最大：机床由于振动而产生的故障占整个故障的`60%~70%。
2、运动机械中易损件的故障检测。
重点：易损件有传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。
3、金属切削机床常见危险因素的控制措施：1)设备可靠接地，照明采用安全电压。2)楔子、销子不能突出表面。3)用专用工具，带护目镜。4)尾部安防弯装置及设料架。5)零部件装卡牢固。6)及时维修安全防护、保护装置。7)选用合格砂轮，装卡合理。
(8)加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
知识点三、砂轮机的安全技术要求
砂轮机安装：地点选择。砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板。
砂轮的平衡。直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮与卡盘的匹配。砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
砂轮机的防护罩。开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜，开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
砂轮机的工件托架。直径在150m以上必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。
砂轮机使用安全要求：禁止侧面磨削;不准正面操作;不准共同操作。
第三节冲压(剪)机械安全技术
知识点一、冲压作业的危险因素
设备结构具有的危险;动作失控;开关失灵;模具的危险(伤害部位主要是手部)。
知识点二、冲压作业安全技术措施
包括改进冲压作业方式、改革冲模结构、实现机械化自动化、设置模具和设备的防护装置等。冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。
重点：冲压设备的安全装置。按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置。主要有：推手式、摆杆(拨手)、拉手安全装置。
知识点三、剪板机安全技术措施
操作剪板机时的注意事项(重点2、4、5)。不应独自1人操作剪板机;运动部位必须安装防护罩;操作者的手指保持安全距离，手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
第四节木工机械安全技术
知识点一、木工机械危险有害因素
刀轴转速高、多刀多刃、手工进料等。机械伤害：危险性大，发生概率高;火灾和爆炸：后果严重;木材的生物、化学危害;木粉尘危害;噪声和振动危害。
知识点二、木工机械安全技术措施
1、在设计上就应使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置。徒手操作者必须有安全防护措施，消声、吸尘或通风装置，刀轴与电气应有安全联控装置，采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。
2、手压平刨伤手为多发性事故，手压平刨刀轴的设计与安装要求：1)必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。2)压刀片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，不会被切断。3)刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm。4)刨口开口量应符合规定。
第五节铸造安全技术
知识点一、铸造作业危险有害因素
火灾及爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高温和热辐射
知识点二、铸造作业安全技术措施
(一)工艺要求
在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业，操作条件差的场合宜采用机械手遥控隔离操作。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风侧。
(二)建筑要求：铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧;厂房主要朝向宜南北向;绿化带。
(三)除尘：电弧炉的烟气净化设备宜采用干式高效除尘器;冲天炉的排烟净化宜采用机械排烟净化设备。
第六节锻造安全技术
知识点一、锻造的特点
在金属灼热的状态下进行，所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力，作用力是很大的，
知识点二、锻造的危险有害因素
伤害事故：机械伤害、火灾爆炸、灼烫(800~1200)。
职业危害：噪声和振动、尘毒危害、热辐射。
知识点三、锻造的安全技术措施
12点(掌握重点启动装置3、4、5及11)。外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须要有防护罩;启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠;电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10—12 mm;新安装和经过大修理的锻压设备，应该根据设备图纸和技术说明书进行验收和试验。
第七节安全人机工程基本知识
知识点一、定义与研究内容
(一)“人—机—环境”系统
解决安全问题的根本需求是实现生产过程的机械化和自动化。
(二)人机系统的类型：主要有两类，一类为机械化、半机械化控制的人机系统;另一类为全自动化控制的人机系统。
1)机械化、半机械化控制的人机系统：人主要充当生产过程的操作者与控制者。系统的安全性主要取决于人机功能分配的合理性、机器的本质安全性及人为失误状况。
2)全自动化控制的人机系统：人是监视着和管理者。系统的安全性主要取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变差等。
第八节 人的特性
知识点一、人体测量
(一)静态测量。
测量方法：可采取不同的姿势，主要有立姿、坐姿、跪姿和卧姿等几种。
人体测量的数据是指人体不同部位的尺寸，在设计不同的设备或产品时会涉及到。
影响人体测量数据的因素：民族因素，性别、年龄因素，职业因素。
(二)动态测量
(三)人体测量数据的运用准则
最大最小准则，可调性准则，平均准则，使用最新人体数据准则，地域性准则，功能修正与最小心理空间相结合准则(着装修正量、功能修正量得到最小功能尺寸、附加心理修正量得到最佳功能尺寸)。
知识点二、人的生理特性
1、视觉
暗适应与明适应能力：暗适应的过渡时间较长，约需要30min;明适应约需1min;
眩光有害影响：使暗适应破坏，产生视觉后像;降低视网膜上的照度;减弱观察物体与背景的对比度;观察物体时产生模糊感觉等，这些都将影响操作者的正常作业。
视错觉：形状错觉，色彩错觉，物体运动错觉。其中常见的形状错觉有长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等。色彩错觉有对比错觉、大小错觉、温度错觉、距离错觉及疲劳错觉等。
视觉损伤与视觉疲劳：眼睛能承受的可见光的最大亮度值约为106cd/m2。300m以下的短波紫外线可引起紫外线眼炎。紫外线照射4～5h后眼睛便会充血，l0～12h后会使眼睛剧痛而不能睁眼。常受红外线照射可引起白内障。直视高亮度光源如激光、太阳光等，会引起黄斑烧伤，有可能造成无法恢复的视力减退。低照度或低质量的光环境，会引起各种眼的折光缺陷或提早形成老花。眩光或照度剧烈而频繁变化的光可引起视觉机能的降低。
视觉的运动规律：人眼看一个目标要得到视觉印象，最短的注视时间为0.07～0.3s，这里与照明的亮度有关。人眼视觉的暂停时间平均需要0.17s。
2、听觉。听觉的功能有分辨声音的高低和强弱，还可以判断环境中声源的方向和远近。
听觉绝对阈限：频率阈限、声压阈限和声强阈限。
听觉辨别阈限：人耳具有区分不同频率和不同强度声音的能力。
辨别声音的方向和距离的能力。
3、人的感觉与反应
反应时间：是从包括感觉反应时间到开始动作所用时间的总和。一般条件下，反应时间约为0.1-0.5S，对于复杂的选择性反应时间达1-3S，要进行复杂判断和认识的反应时间平均达3-5S。
减少反应时间的途径：1)合理地选择感知类型(听觉的反应时间最短0.1-0.2S);2)按人机工程学原则设计机器;3)通过训练提高人的反应速度。
(二)人体的特性参数
与产品设计和操作机器有关参数：静态参数，动态参数，生理学参数，生物力学参数。
人体劳动强度参数：耗氧量、心率、人的劳动强度。体力劳动强度按劳动强度指数i大小分为4级：轻劳动、中等强度劳动、重强度劳动、很重体力劳动。
(三)疲劳
疲劳的定义：疲劳分为肌肉疲劳(或称体力疲劳)和精神疲劳(或称脑力疲劳)两种。
消除疲劳的途径：设计时应充分考虑人的生理心理因素;改善工作环境;合理安排作息时间。
3、疲劳测定的方法：主观感觉调查表法、分析脑电图、测定频闪值、智能测验、精神测验、连续拍摄人体动作的变化。
4、单调作业与轮班作业
避免作业单调的措施：培养多面手，工作延伸，操作再设计，显示作业终极目标，动态信息报告，推行消遣工作法，改善作业环境。
轮班作业：单班制、两班制、三班制或四班制等。许多企业实行“四班三运转制” 。
知识点三、人的心理特性
能力：是指一个人完成一定任务的本领。主要有感觉、知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力和操作能力等。
各种能力的总和就构成人的智力，它包括人的认识能力和活动能力。
情绪与情感。不安全情绪有急躁情绪和烦躁情绪。
第九节 机械的特性
知识点一、机械安全的定义及特性
机械安全的特性。现代机械安全具有：系统性、防护性、友善性、整体性。
知识点二、机械故障诊断技术
故障诊断的基本流程包括诊断文档建立和诊断实施两大部分。诊断实施过程的基本步骤：信号检测 、特征提取(或称信号处理) 、状态识别、诊断决策 。
(三)故障诊断技术
1、振动信号的检测与分析
振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。
2、油液分析技术：应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析 。
3、温度检测及红外线监测技术。
4、超声探伤技术：可以对所有固体材料进行探伤和检测。
5、表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。
知识点三、 机械的可靠性设计与维修性设计
可靠性定义：指系统或产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。
可靠性度量指标：可靠度、故障率(或失效率)、平均寿命(或平均无故障工作时间)、维修度、有效度。
有效度：狭义可靠度r(t)与维修度m(τ)的综合称为有效度，也称广义可靠度。
(二)维修性设计
维修性是指对故障产品修复的难易程度。即在规定条件和规定时间内，完成某种产品维修任务的难易程度。
应考虑的主要问题：可达性、零组部件的标准化与互换性、维修人员的安全。
第十节 人机作业环境
知识点一、光环境
(一)光的度量
概念：光通量、发光强度(光强)、亮度、照度。照度不足是重要原因。
(二)照明对作业的影响
照明与疲劳、照明与事故。视觉疲劳是产生事故和影响工效的主要原因。
知识点二、色彩环境
颜色的特性颜色具有色调、明度、彩度三个基本特性。
色彩对生理的影响，视觉疲劳。
知识点三、微气候环境
构成微气候的要素：空气温度、空气湿度、气流速度、热辐射。
空气温度，分为舒适温度(21±3℃)和允许温度(舒适温度±3~5 ℃)。
空气湿度，有绝对湿度和相对湿度，相对湿度在80%以上为高气湿，低于30%为低气湿，舒适的湿度一般为40%~60%。
气流速度，室外一般为0.15m/s时空气新鲜。
(二)人体对微气候环境的感受与评价
1、微气候环境的综合评价。1)有效温度(感觉温度)：干球温度、湿球温度和气流速度;2)不适指数：干球温度、湿球温度;3)三球温度指数wbgt：干球、湿球、黑球;4)卡他度：气温、湿度和风速。
2、高温作业环境对人体的影响：高温环境使人心率和呼吸加快、湿热环境对中枢神经系统具有抑制作用、高温环境下，人的水分和盐分大量丧失。
3、低温环境对人体的影响：手的触觉敏感性临界皮温是10℃左右。
第十一节 人机系统
知识点一、人机信息及能量交换系统模型
人机系统的任何活动实质上是信息及能量的传递和交换。
知识点二、人机功能分配
1、人在人机系统中的主要功能：传感功能、信息处理功能、操纵功能。
2、人机功能分配原则：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的工作，适合机器;而研究、创造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等工作，适合人。
知识点三、人机系统可靠性计算
(一)人机系统的可靠度计算
1、人机串联系统。人机并联系统：并行工作冗余法、后备冗余法。
2、两人监控人机系统的可靠度：异常时相当于两人并联;正常相当于两人串联。
异常情况时，Rsr′=RHb·RM=[1-(1-R1)(1-R2)]RM
正常情况时，Rsr″=RHc·RM=Rl·R2·RM
(二)人机系统可靠性设计基本原则
1、系统的整体可靠性原则、高可靠性组成单元要素原则 、具有安全系数的设计原则、高可靠性方式原则、标准化原则、高维修度原则(零件标准化、部件通用化、设备系列化)、事先进行试验和进行评价的原则、预测和预防的原则、人机工程学、技术经济性、审查原则、整理准备资料和交流信息原则、信息反馈原则、设立相应的组织机构。
2、高可靠性方式原则：冗余设计、故障安全装置、自动保险装置。
3、故障安全结构有以下几种：
①消极被动式。组成单元发生故障时，机器变为停止状态。
②积极主动式。组成单元发生故障时，机器一面报警，一面还能短时运转。
③运行操作式。即使组成单元发生故障，机器也能运行到下次的定期检查。
通常在产业系统中，大多为消极被动式结构。
;‘叁’ 机械学的基础基础知识
基本知识：机械制图 数学 理论力学 材料力学 机械设计 机械原理 机械制造 电路原理（虽然看起来是电气学的，但是机械的人一定要掌握电路） 弹性力学（主要有限元分析方面） 数值分析 TRIZ 机械工程控制 微机原理 （前面8个很重要）plc 。 关于软件： cad(solid edge/solidworks/) Ansys（有限元分析） Adams（模拟仿真） mastercam（机床仿真） UGNX abqus hepermesh(主要建模 网格) matlab（信号等分析） labvieW（信号处理） 总之机械设计必须掌握计算机辅助设计分析，计算机发展的太快，这方面牵涉的软件太多了，所以建模、分析、仿真的必须得至少各熟练一个。
‘肆’ 机械维修基本知识
机械维修基本知识（錾，锉，锯）装配修理过程中，注意拆卸原则。
3、喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面。滑动轴承的巴氏合金磨损到限后，将残余合金熔渠去，重新浇铸上新的巴氏合金的工艺过程叫做补铸法。用此法可以完全恢复旧滑动轴承的性能标准。
‘伍’ 机械知识
词目：机械 拼音：jīxiè
释义
1．利用力学等原理组成的各种装置。各种机器、齿轮、枪炮等均是机械。《庄子·天地》：“吾闻之吾师，有机械者必有机事。”《辩亡论》下：“昔蜀 之初亡，朝臣异谋，或欲积石以险其流，或欲机械以御其变。”“《前进，钢铁的大军》：“他们都是工农出身的战士，一旦从敌人夺得机械，便能熟练地加以掌握。” 2．巧诈；机巧。《淮南子·原道训》：“故机械之心，藏于胸中，则纯白不粹，神德不全。”“机械，巧诈也。” 宋邵雍 《旋风吟》之一：“安有太平人不平，人心平处固无争。棊中机械不愿看，琴里语言时喜听。”《明史·杨恂传》：“且其机械独深，朋邪日众，将来之祸，更有难言者。”清 纪昀 阅微草堂笔记·滦阳消夏录一》：“然利己者必损人，种种机械，因是而生，种种寃愆，因是而造。” 3．桎梏，束缚。金 蔡松年《庚申闰月从师还自颍上对新月独酌》诗：“自要尘网中，低眉受机械。”清 李渔 《玉搔头·错获》：“逃难纔离惊骇，又无端忽遇降祸的公差。将宦门无罪女裙钗，当做脱逃钦犯施机械。”4．呆板、不灵活。张天翼 《春风》二：“那个施国兴 机械地站了起来。”洪深 《电影戏剧的编剧方法》第三章一：“可是，‘一切戏剧都是教育’这句话，不可理解得太机械了。”杨朔 《木棉花》：“他们仍然是机械地在岗棚上挂起一面红旗。”
编辑本段简介
机械[jīxiè] 1． [machine;machinery]∶利用力学原理构成的 机械
装置 2． [mechanical;rigidly;inflexibly]∶比喻拘泥于成规，刻板而不知变通 机械（machine），源自于希腊语之mechine及拉丁文mecina，原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之“机械”一词为机构为英语之（mechanism）和机器（machine）的总称。机构的特征有：机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词，日本的机械饮用品对机械概念做如下定义（即符合下面三个特征称为机械machine）： 1．机械是物体的组合，假定力加到其各个部分也难以变形。 2．这些物体必须实现相互的、单一的、规定的运动。 3．把施加的能量转变为最有用的形式，或转变为有效的机械功。
编辑本段概念
中文概念
“机械”词语由“机”与“械”两个汉字组成。“机”——原指局部的关键机件；“械”——在中国古代原指某一整体器械或器具。这两字连在一起，组成“机械”一词，便构成一般性的机械概念。未来的工业发展还是很可观的，毕竟社会需要发展，就不可以缺少机械.“机” 在古汉语中原指某种、某类特定的装置，后来又泛指一般的机械。《尚书·太甲》有“若虞机张，往省括于度，则释”。《庄子·齐物论》：“其发若机括。”《释文》称：“机，弩牙；括，箭括。”《说文解字》对“机”的解释是“机，主发者也”，指弩机。《庄子·山林》道：“丰狐，文豹……不免于网罗机辟之患”即指夹子一类的装置。古代之“机抒”指织布机。《淮南子·泛论》载“伯余之初作衣也，……手经指挂，其成犹网罗。后世为之机抒胜复以便其用。”《史记·郦生传》有“农夫释耒，二女下机”。由此可知，“机”之本义指机械装置中构成转动副的转动构件。
“械”在古代中国指器械、器物等实物。《庄子·天地》载“有械于此，一日浸百畦，用力甚寡而见功多”，其“械”在此为一般器械或器具；《墨子·公输》：“公输般为楚造云梯之械”在此指兵器；《汉书·司马迁传》载：“淮阴（韩信），王也，受械于陈”，在此“械”指刑具。 《庄子·外篇·天地第十二》载“。.....子贡曰：‘有械于此，一日浸百畦，用力甚寡而见功多，夫子不欲乎？’为圃者仰而视之曰：‘奈何？’曰：‘凿木为机，后重前轻，挈水若抽，数如汤，其名曰槔。’为圃者忿然作色而笑曰：‘吾闻之吾师，有机械者必有机事，有机事者必有机心。机心存于胸中，则纯白不备。纯白不备，则神生不定。神生不定者，道之所不载也。吾非不知，羞而不为也。’子贡瞒然，俯而不对。”这段对话为子贡与老人的对话给出了机械的概念界定即“机械是能用力甚寡而见功多的器械”。《韩非子》卷十五《难》二中有类似的论述：“审于地形、舟车、机械之利，用力少，致功大，则入多。”故此中国最迟在战国时期已形成了与现代机械工程学之“机械”涵义较相近的概念。
西方概念
西方最早的“机械”定义为古罗马建筑师维特鲁威（Vitruvii）在其着作《建筑十书》给定为“机械是把木材结合起来的装置，主要对于搬运重物发挥效力”，机械和工具作了区别：“机械（machane）和工具（organon）之间似乎有着以下的区别。即机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的，如重弩炮和葡萄压榨机。而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的，如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置。因此工具和机械都是利用上不可缺少的东西。”亚历山大利亚·希罗（Heron of Alexandria）在1世纪最早讨论了机械的基本要素，他认为机械的要素有五类：轮与轴，杠杆，滑车，尖劈，螺旋。希罗的论述反映了古典机械的特征。 1724年德国莱比锡机械士廖波尔特（Leopold）给出的定义为“机械或工具是一种人造的设备，用它来产生有利的运动；同时在不能用其他方法节省时间和力量的地方，它能做到节省”。英国机械学家威利斯（R.Willis）在其《机构学原理》（The Principle of Mechanism，1841年）所给的定义是：“任何机械（machine）都是由用各种不同方式连接起来的一组构件组成，使其一个构件运动，其余构件将发生一定的运动，这些构件与最初运动之构件的相对运动关系取决于它们之间连接的性质。”德国机械学家勒洛（F.Reuleaux ）在其《理论运动学》（Theoretische Kinematik ,Grundzüge einer Theorie des Maschienenwesens ,1875年）中的定义为“机械是多个具有抵抗力之物体的组合体，其配置方式使得能够借助它们强迫自然界的机械力做功，同时伴随着一定的确定运动。” 总体来讲，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。我们通常把这些比较复杂的机械叫做机器（小学五年级下册科学教科书）。
编辑本段特征
机械是一种人为的实物构件的组合。 机械各部分之间具有确定的相对运动。 机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。
编辑本段定义
基本定义
机构和机器的定义来源于机械工程学，属于现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词，日本的机械工程学对机械概念做如下定义（即符合下面三个特征称为机械machine）： 机械是物体的组合，假定力加到其各个部分也难以变形。 这些物体必须实现相互的、单一的、规定的运动。把施加的能量转变为最有用的形式，或转变为有效的机械功。 一切具有确定的运动系统的机器和机构的总称。如机床·拖拉机等；呆板；不灵活。 机械工程就是以有关的自然科学和技 机械
术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。 各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的发明和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立；机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。 机械工程就是在各方面不断提高的需求的压力下获得发展动力，同时又从各个学科和技术的进步中得到改进和创新的能力。
‘陆’ 机械常识——什么叫局部变形包括哪些
指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平
‘柒’ 机械设备维修保养的知识有什么
随着生产力的不断发展，机械设备在当前工程生产过程中的重要性愈发突出。但是在长时间使用的过程中，必然会出现一定的损耗与故障，那么需掌握好什么知识去保养维修呢?以下是我为你整理的机械设备维修保养的知识，希望能帮到你。
机械设备维修保养的知识
1 维修与保养机械设备的重要性
在经济发展与建设的过程中，工程生产过程中会运用各种各样的机械设备，所以对设备操作人员也提出了更高的要求，一些大型高速旋转设备在使用的过程中，经常会出现隐藏的故障，造成生产活动的中断，这就需要对机械设备进行定期的保养与维修，这样才能起到预防性的作用，保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养，会造成零部件出现磨损，一旦在生产活动中发生故障，那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术，也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能，才能切实提高工程的生产效率，因此，机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养，才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率，降低机械设备的使用成本，延长设备的使用寿命。
2 机械设备的维修与保养现状
首先，当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识，这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题，一味的要求设备长时间超负荷的工作，认为只要不出问题就没有关系，但是一旦出现问题后，机械设备的损害程度往往都是相当严重的，反而会对工程生产造成更大的经济损失。这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的，机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中，实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。
其次，在生产活动中，缺少必要的责任制度，责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础，在工程生产过程中，即便有一些制度作为依托，但是却成为了表面功夫，并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外，设备操作人员自身的专业能力参差不齐，所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定，有些问题也并不是在表面就能观察出来的，这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查，设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下，管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理，甚至对于设备状态的评定标准也不统一，所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因，也是当前的现状，要想解决上述的问题，还需要从实际情况入手进行解决，以防止对机械设备造成更加严重的伤害。
第三，受到机械设备维修人员个人能力的影响，当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时代发展的环境下，机械设备的种类呈现出不断增多的趋势，并且这些设备都运用了新技术以及新功能，因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质，掌握最新的维修技术，这样才能解决机械设备出现的故障，在高标准严要求的趋势下，目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力，可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系，为了避免出现损坏，就必须要对机械设备的维修人员加以重视，对他们的技术水平加以关注，当前很多设备的维修人员在技术水平方面参差不齐，所以才会影响到设备的维护与保养效果，由此造成工程生产的效率不高。纵观当前机械设备在维护与保养方面的现状可知，还有很多问题需要得到解决，这样才能保证机械设备的使用效率，延长其应用时间，为工程发展带来更多的经济效益。
3 提高机械设备维修与保养的措施
首先，加强设备的日常检查工作。机械设备的日常检查是设备维修与保养的基础，为了保证机械设备的维修与保养工作满足生产需要，在日常检修工作中要做规范化、制度化。对于机械设备各零件的调整、清洗和维修都需要严格按照设备维修与保养规范进行，确保维护内容的统一。对于不同的机械设备，需要制定不同的维护工艺规程，并严格按照规程进行维护。在日常检查时，还需要根据不同设备，充分考虑不同的工作条件，规定不同的维护时间并严格执行，确保在日常的检查过程中就可以及时发现机械设备存在的问题，并及时维修，避免更大的损失。
其次，严格落实机械设备维修与保养制度。机械设备的定期维修和日常保养直接关系到机械设备的工作情况，因此，工程需要严格落实机械设备的保养制度，坚持“养修并重，预防为主”的原则，对厂内的机械设备进行定期维修与保养。对于相同类型的机械设备，工程需要安排设备保养细则，并将责任明确化，这样各种机械设备的维修与保养就可以有所依据，确保机械设备的维修与保养规范化。工程需要指定专门的负责人，设立维修与保养的机构，对厂内机械设备的维修与保养制度落实情况进行监督，确保机械设备在出现问题时可以尽早发现、尽早解决，保证机械设备的正常运行，提高机械设备的生产效率，创造更大的经济效益。
第三，提高维修保养人员的技术水平。机械设备的维修保养人员需要在熟悉设备使用手册的基础上，深入了解设备的性能和工作情况，同时也需要根据工程的实际情况，定期开展维修保养人员的专业知识培训，使维修保养人员能够从理论到实际进行全面的学习，进一步提高维修保养人员的技术水平。工程还需要建立相应的考核制度对参加培训的员工进行考核，通过考核对优秀人员进行奖励，从而激发维修保养人员的工作热情，进一步提高维修保养人员的技术水平。
机械设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
‘捌’ 机械基础知识和机械制图知识
一、填空题（每小题0.5分） 1.机械是 和 的总称。2.铰链四杆机构的杆长为a=60mm，b=200mm，c=100mm，d=90mm。若以杆Ｃ为机架，则此四杆机构为 。3.平面连杆机构的行程速比系数Ｋ=1.25是指 与 时间之比为 ，平均速比为 。4.带传动的主要失效形式是 与 。5.普通Ｖ带的断面型号分为 七种，其中断面尺寸最小的是 型。6.链传动的主要失效形式有: 和 。7.链的长度以 表示，一般应取为 数。8.为保证齿轮传动恒定的传动比，两齿轮齿廓应满足 。9.符合齿廓啮合基本定律的齿廓有 , 和 等。10一对齿轮的正确啮合条件为： 。一对齿轮连续传动的条件为： 。 齿轮轮齿的失效形式有 。 一对斜齿轮的正确啮合条件为： 。 齿轮传动是惟一适用于相交轴的齿轮传动。 轴承6308，其代号表示的意义为 。 润滑剂有 三类。 按摩擦状态滑动轴承分为 , 两类。 列举出两种固定式刚性联轴器 。 轴按所受载荷的性质分类，自行车前轴是 。 普通三角螺纹的牙形角为 度，常用联接螺纹的旋向为 旋，普通螺栓的公称直径为螺纹 径；在常用的螺纹牙型中 形螺纹传动效率最高, 形螺纹自锁性最好。 弹簧的主要功能是 。 二、判断题（每小题0.5分） 1.一个固定铰链支座，可约束构件的两个自由度。( )2.一个高副可约束构件的两个自由度。( )3.在计算机构自由度时，可不考虑虚约束。( )4.局部自由度是与机构运动无关的自由度。( )5.虚约束是在机构中存在的多余约束，计算机构自由度时应除去。( )6.在四杆机构中，曲柄是最短的连架杆。( )7.压力角越大对传动越有利。( ) 8.在曲柄摇杆机构中，空回行程比工作行程的速度要慢。( )9.偏心轮机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。( )10.曲柄滑块机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。( )11.减速传动的传动比i＜1。( )12.Ｙ型Ｖ带所能传递的功率最大。( )13.在Ｖ带传动中，其他条件不变，则中心距越大，承载能力越大。( )14.带传动一般用于传动的高速级。( )15.带传动的小轮包角越大，承载能力越大。( )16.选择带轮直径时，直径越小越好。( )17.链传动一般用于传动的高速级。( )18.链传动是一种摩擦传动。( )19.滚子链的节距p越大，则承载能力越大。( )20.渐开线上各点的压力角不同，基圆上的压力角最大。( ) 21.基圆直径越大渐开线越平直。( ) 22.设计蜗杆传动时，为了提高传动效率，可以增加蜗杆的头数。( ) 23.在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。( ) 24.只承受弯矩而不受扭矩的轴，称为心轴。( ) 25.受横向载荷的螺栓联接中的螺栓必受剪切力。( )26.螺钉联接用于被联接件为盲孔，且不经常拆卸的场合。( )27.圆柱销与销孔之间必须采用过盈配合。( )28.一般应使轴颈的耐磨性和硬度大于轴瓦。( ) 29.低速重载下工作的滑动轴承应选用粘度较高的润滑油。( )30.代号为6310的滚动轴承是角接触球轴承。( ) 31.对载荷小，而工作平稳的轴可选用球轴承。( )32.用联轴器时无需拆卸就能使两轴分离。( ) 33.用离合器时无需拆卸就能使两轴分离。( ) 34.凸缘联轴器属于固定式刚性联轴器。( )35.花键联接只能传递较小的扭矩。( )36.弹簧是弹性元件，能产生较大的弹性变形，所以采用低碳钢丝制造。( )
三、简答题：（每小题3分） 1.铰链四杆机构的基本形式有哪几种？各有何特点？连杆机构的压力角是确定值还是变化值？它对机构的传力性能有何影响？
2.何谓带传动的弹性滑动和打滑？能否避免？
3.在设计带传动时为什么要限制带速v、小带轮直径d1和带轮包角α？
4.螺杆螺纹的牙型有哪几种？各有什么特点？
5.何谓齿面疲劳点蚀，它是如何形成的？
6.为什么大多数螺纹联接必须防松？防松措施有哪些？
7.联轴器与离合器的主要功能是什么？两者功能的主要区别是什么？
四、单项选择题（每小题0.5分） 是构成机械的最小单元，也是制造机械时的最小单元。 . 机器；Ｂ.零件；Ｃ.构件；Ｄ.机构。2. 两个构件之间以线或点接触形成的运动副，称为 。 Ａ. 低副；Ｂ.高副；Ｃ. 移动副；Ｄ. 转动副。3. 在下列平面四杆机构中，有急回性质的机构是 。 Ａ. 双曲柄机构；Ｂ. 对心曲柄滑块机构；Ｃ. 摆动导杆机构；Ｄ. 转动导杆机构。 4. 在下列平面四杆机构中， 存在死点位置。Ａ. 双曲柄机构；Ｂ. 对心曲柄滑块机构；Ｃ. 曲柄摇杆机构；Ｄ. 转动导杆机构。5. 曲柄摇杆机构的压力角是 。 Ａ.连杆推力与运动方向之间所夹的锐角；Ｂ.连杆与从动摇杆之间所夹锐角； Ｃ.机构极位夹角的余角；Ｄ.曲柄与机架共线时，连杆与从动摇杆之间所夹锐角。 6. 带传动是借助带和带轮间的 来传递动力和运动的。 Ａ. 啮合；Ｂ.磨擦；Ｃ. 粘接。 7. 图示铰链四杆机构是 。 Ａ. 曲柄摇杆机构；Ｂ.双曲柄机构；Ｃ. 双摇杆机构。 8. 能实现间歇运动的机构是 。 Ａ. 曲柄摇杆机构；Ｂ. 双摇杆机构；Ｃ. 槽轮机构； Ｄ. 齿轮机构。 9. 链传动属于 传动。 Ａ. 摩擦传动；Ｂ. 啮合传动；Ｃ. 两者均不是。 10. 曲柄摇杆机构的死点发生在 位置。 Ａ. 主动杆与摇杆共线；Ｂ. 主动杆与机架共线；Ｃ.从动杆与连杆共线；Ｄ. 从动杆与机架共线。11.为了使带与轮槽更好的接触，轮槽楔角应 Ｖ带截面的楔角。 Ａ. 小于；Ｂ. 大于；Ｃ. 等于。 12. 链传动是借助链和链轮间的 来传递动力和运动的。 Ａ. 磨擦；Ｂ. 粘接；Ｃ. 啮合。 13. 是链传动承载能力、链及链轮尺寸的主要参数。 Ａ. 链轮齿数； Ｂ.链节距；Ｃ. 链节数；Ｄ. 中心距 。 14. 为避免使用过渡链节，设计链传动时应使链条长度为 。 Ａ. 链节数为偶数； Ｂ. 链节数为小链轮齿数的整数倍； Ｃ. 链节数为奇数； Ｄ. 链节数为大链轮齿的整数倍。15. 一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是 。Ａ. 两齿轮的模数和齿距分别相等； Ｂ. 两齿轮的齿侧间隙为零；Ｃ. 两齿轮的齿厚和齿槽宽分别相等；Ｄ. 两齿轮的模数和压力角分别相等。16. 在普通圆柱蜗杆传动中，若其他条件不变而增加蜗杆头数，将使 。Ａ. 传动效率提高；Ｂ. 蜗杆强度提高；Ｃ. 传动中心距增大；Ｄ. 蜗杆圆周速度提高。 17. 在各种类型轴承中， 不能承受轴向载荷。 Ａ. 调心球轴承；Ｂ. 深沟球轴承；Ｃ. 圆锥滚子轴承；Ｄ. 圆柱滚子轴承。 18. 下列密封方法，其中 是属于接触式密封。 Ａ. 毡圈式密封；Ｂ. 间隙式密封；Ｃ. 迷宫式密封。 19. 下列密封方法，其中 是属于非接触式密封。 Ａ. 毡圈式密封； Ｂ. 皮碗式密封；Ｃ. 迷宫式密封。 20. 凸缘联轴器是一种 联轴器。 Ａ. 固定式刚性联轴器；Ｂ. 可移式刚性联轴器；Ｃ. 弹性 联轴器；Ｄ. 金属弹簧式弹性联轴器。 21.自行车飞轮的内部结构是属于 。 Ａ. 链传动；Ｂ. 超越离合器；Ｃ. 安全 离合器；Ｄ.弹性联轴器。 22. 转轴承受 。 Ａ. 扭矩； Ｂ. 弯矩；Ｃ. 扭矩和弯矩。 23. 对于高负荷、重要的转轴，应选用 材料。 Ａ. Q235；Ｂ.45钢；Ｃ. 20钢；Ｄ.40Cr。 24. 在铸锻件毛坯上支承螺母的端面加工成凸台和沉头座，其目的是 。 Ａ.易拧紧；Ｂ.避免偏心载荷；Ｃ. 增大接触面；Ｄ.外观好。 25. 圆锥销的锥度是 。 Ａ.1：60；Ｂ.1：50；Ｃ. 1：40；Ｄ.60：1。五、解答题（每小题8分）分析下列平面机构的自由度。
试画出带传动的应力分布图，并标出最大应力的位置。 两级平行轴斜齿圆柱齿轮传动如图所示，已知高速级齿轮模数mn=3mm， 螺旋角β=15°, 齿数z=51； 低速级齿轮模数mn=5mm，齿数z=13；试求：① 低速级斜齿轮旋向如何选择才能使中间轴上两齿轮轴向力方向相反。② 低速级齿轮取多大螺旋角β才能使中间轴的轴向力互相抵消。 机械传动系统如图所示，根据图示参数和信息，求运动链末端构件的运动速度或行程并标明其运动方向。
5．图示轮系,已知z1 = 15,z2 = 20,z3 = 55,z1’ = z3’ = 20, 求此轮系的传动比iAB 。
6. 一对标准渐开线直齿圆柱齿轮，模数m=4mm，传动比i=3(允差3％) 。试确定齿轮齿数、中心距、齿顶高、齿根高、全齿高、齿距、齿厚、齿槽宽、。