❶ 钢筋知识大全
1.钢筋抽样
简单的说，就是计算一个工程项目的钢筋总重量，得出的结果一般是多少吨。而钢筋的重量等于钢筋的长度乘以钢筋的比重，因此，钢筋抽样其实也就是计算钢筋的总长度，不同直径的钢筋的总长度乘以相应的比重就是钢筋的总重量。其实也是一个理论的重量。
2.砼保护层
砼保护层：结构构件中的钢筋骨架被浇筑于砼中，在钢筋骨架的外围四周必须有砼将钢筋包裹住，主筋外皮与砼面(即构件外表面)之间的距离，就是钢筋的砼保护层厚度。不能小于10mm。
3.钢筋种类
钢筋砼结构配筋按直径大小分钢筋和钢丝两类，直径在6mm以上者称钢筋，5mm以内者称钢丝。
安生产工艺分：热轧钢筋、余热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧钢筋等多种。
常用钢筋：(GB50010-2002)
HPB235(热轧光圆钢筋,一级钢筋)
HRB335(热轧带肋钢筋，二级钢筋)
HRB400(热轧带肋钢筋，三级钢筋)
RRB400 (余热处理钢筋, 三级钢筋)
标号为540的是四级钢，现行规范已经取消。
4.钢筋连接
工厂生产出来的钢筋均按一定规格(如9米和12米)的定长尺寸制作的。而实际工程中使用的钢筋均是有长有短，形状各异，因此需要对钢筋进行处理。
连接的方法有绑扎、焊接(对焊、单面焊、双面焊、电渣压力焊)
及机械连接(直螺纹连接、锥螺纹连接、套管冷挤压)等
钢筋锚固
钢筋锚固的重要性
钢筋与混凝土之所以能够可靠地结合，实现共同工作的材料特点，主要一点就是它们之间存在粘结力。很显然，钢筋探入混凝土内的长度愈大，粘结效果越好。
钢筋的锚固长度：指钢筋伸入支座内的长度。其目的是防止钢筋被拔出。不能小于250mm。
具体锚固长度可在平法图籍中查到或按设计取值。
7.预算长度与下料长度
单根钢筋的预算长度：=钢筋各段长度(包括锚固和搭接长度)+端部弯钩增加值(如果存在弯钩)
单根钢筋的下料长度：=钢筋各段长度(包括锚固和搭接长度)+端部弯钩增加值(如果存在弯钩)-弯折量度差值(或称为弯曲调整值)。
8.弯曲调整
钢筋受弯曲后，在弯曲处的内皮缩短而外皮伸长，只在中心线处才保持不变的尺寸。实际上对成型好的钢筋一般是量外皮的。因此，下料长度与要根据图上式样的尺寸加以调整。
在弯曲处，图上画的是直角，但实际操作时做“硬弯”(即成直角)是不可能的，而必须做成“慢弯”(即成弯弧)。弯曲直径(D)的规定：
9. 端部弯钩增加值
具体计算方法请参考傅钟鹏的<<钢筋工手册>>
当弯曲直径为2.5d平直段长度为10d时的弯钩增加值(抗震箍筋):
90度:10.5d
135度:11.9d
180度:13.25d
10.影响钢筋计算的因素
抗震等级(如：影响梁的加密区长度：
一级抗震>=2Hb且>=500mm;
二级抗震 >=1.5Hb且>=500mm
决定抗震等级的三个因素(1.结构类型;2.设防烈度;3.檐高)
保护层的厚度
混凝土标号如C30 (如：影响钢筋的锚固长度，搭接长度
搭接形式(影响柱的箍筋根数及纵向钢筋长度)
11.现行平法规范图籍：
平法系列图集
平法概述：
平法的表达形式，概括来讲，是把结构构件的尺寸和配筋等，按照平面整体表示方法制图规则，整体直接表达在各类构件的结构平面布置图上，再与标准构造详图相配合，即构成一套新型完整的结构设计。改变了传统的那种将构件从结构平面布置图中索引出来，再逐个绘制钢筋详图的繁琐方法。机械前言微信公众号：jixieqianyan
平法分类：有关柱、墙、梁构件的节点构造
03G101-1(现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构)
03G101-2(平法楼梯构造)
04G101-3(筏形基础及基础梁构造)
04G101-4(现浇楼面与屋面板构造)
11G101-2(现浇混凝土板式楼梯)
11g101-3(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)
1.什么是框支梁、框支柱?
中国人叫框支梁的东西，外国人称之为transfer beam。transfer意为转移，转让。外国人的概念中就是“转换梁”，意指不同结构楼层之间的起转换作用的梁;特指上部为剪力墙结构，下部为框架结构，承托剪力墙的梁;“转换柱”理所当然是承托“转换梁”的柱，这在中国叫框支柱。这是因为，中国的文化太深奥了，需要有高度想象力才能理解，不像美国两百年历史，意思直来直往的。
2.什么情况下用什么基础?
简单的说：
①条形基础：上部采用墙承重(较多的用在砖墙)
②独立基础：上部采用框架结构(柱子)
③带型(井格式)基础：框架结构+地基条件差(其实就是用条形基础承重柱，在预算中带型基础特指有支模板的混凝土条形基础)
④筏板基础：高层建筑或上部荷载较大+所在地基承载力较弱。筏板基础有梁式筏板和板式筏板。其中板式筏板基础就像盘子反扣在地表上承受上部荷载，适宜5-6层建筑
⑤桩基础：上部荷载较大，需将其传至深层较坚硬的地基。当由若干桩支撑一个平台，而用平台托住整个建筑时，这个平台就是桩承台。
⑥箱型基础：高层建筑或上部荷载较大+软弱地基。箱型基础是由底板+顶板+若干纵横墙柱组成，中空部分较大时可以作为地下室
❷ 钢筋分类知识
钢筋分类知识
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。下面由我为大家整理的钢筋分类知识，欢迎大家阅读浏览。
(一)按轧制外形分
(1)光面钢筋：I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
(2)带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。
(4)冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
(二)按直径大小分
钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。
(三)按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)
(四) 按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
(五)按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:
1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
4.分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
外表看上去一样，二级钢和三级钢有什么区别呢?
在建筑行业中，Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋是过去(旧标准)的叫法，新标准中Ⅱ级钢筋改称HRB335级钢筋，Ⅲ级钢筋改称HRB400级钢筋。
简单的说，这两种钢筋的相同点是：都属于普通低合金热轧钢筋;都属于带肋钢筋(即通常说的螺纹钢筋);都可以用于普通钢筋混凝土结构工程中。
不同点主要是：
1.钢种不同，(化学成份不同)。HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅);HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;
2.强度不同，HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa，HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。
3.由于钢筋的.化学成份和极限强度的不同，因此在韧性、冷弯、抗疲劳等性能方面也有不同。
两种钢筋的理论重量，在公称直径和长度都相等的情况下是一样的。
两种钢筋在混凝土中对锚固长度的要求是不一样的。钢筋的锚固长度与钢筋的抗拉强度、混凝土的抗拉强度及钢筋的外形有关。告诉你一个公式：在混凝土中受拉钢筋的锚固长度L=a×(f1/f2)×d。式中f1为钢筋的抗拉设计强度;f2为混凝土的抗拉设计强度;a为钢筋外形系数，光面钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14;d为钢筋的公称直径。另外，当钢筋为HRB335级和HRB400级其直径大于25mm时，锚固长度应再乘1.1的修正系数。在地震区还应根据抗震等级再乘一个大于1的系数。
混凝土中受压钢筋的锚固长度为受拉钢筋锚固长度的0.7倍。
关于钢筋标号，不是有经验的专业人员，在外表上不好区分，尤其是钢号较为接近的，如14与16，6与8，20与22，原因是厂家不同，所生产的钢筋带肋大小不整齐，容易造成视觉混淆，最好还是以钢号区分，再就是卡尺控制，有些地区的钢筋仍在执行老标准，即235为二级钢，开头钢号为2，335为三级钢，开头为3等。
钢筋基础知识
1.受力钢筋：指布置在梁或板的下部、承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋、吊筋等。
2.分布钢筋：出现在板中，布置在受力钢筋的上部，与受力钢筋垂直。
3.箍筋：用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同作用。此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。
4.架立筋：是梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没有实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯矩，不能缺少。架立筋是构造要求的非受力钢筋，一般布置在梁的受压区，并且直径较小。当梁支座处的上部布置有负弯矩钢筋时，架力筋可只布置在梁的跨中部分，两端与负弯矩钢筋搭接或焊接。搭接时需要满足搭接长度的要求并应绑扎。
5.贯通筋：是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以有效连接，但不改变直径。一般为9米或12米一节。
6.负筋：负弯矩钢筋。弯矩的定义是下部受拉为正，而梁板位置的上层钢筋在支座位置受力为上部受拉，即承受负弯矩。
7.腰筋：在梁高450mm，应沿梁高两侧应设腰筋，所以在数量上不会少于2根。G/N：构造筋、抗扭钢筋。
8.弯起钢筋：指混凝土结构构件的下部（或上部）纵向受拉钢筋，按规定的部位和角度弯至构件上部（或下部）后，并满足锚固要求的钢筋，是由纵向受力钢筋弯起而成。弯起钢筋在跨中附近和纵向受拉钢筋一样可以承担正弯矩；在支座附近弯起后，其弯起段可以承受弯矩和剪力共同产生的主拉应力；弯起后的水平段有时还可以承受支座处的负弯矩。
;❸ 简述钢筋加工工艺及各环节注意事项
1、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
2、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
4、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。
5、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
❹ 钢筋的详细知识
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋可以承受拉力，增加机械强度。
钢筋知识
1、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下
料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工
好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的
各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、
设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤
痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢
筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮
延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直
弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整
值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考
虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
２、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与
下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）墙 :
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可
梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱
筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋
做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进
行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径
大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁
主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止
被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时
，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定
弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
（L—板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝
土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
3、钢筋接长：
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋
采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）对焊操作要求：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就
较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳
、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
① 帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
② 搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安
装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为
5d。
③ 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊：
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压
40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋
完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放
下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，
同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电
时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。
“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形
成焊接接头。
⑦卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，
可重复使用。
⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
4、钢筋型号：
钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：
（1）按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（2）按直径大小分
钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。
（3）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（4） 按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（5）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
钢筋先如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察
构件按最小配筋率配筋时，按（等面积 ）原则代换钢筋。
❺ 钢筋的基本知识是什么
碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。
碳素钢钢筋按碳量多少，又分为低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％，如I级钢筋），中碳钢钢筋（含碳量0.25％～0.7％，如IV级钢筋），高碳钢钢筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素钢丝），碳素钢中除含有铁和碳元素外，还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金无素，获得强度高和综合性能好的钢种，在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等，普通低合金钢钢筋主要品种有：20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi等。
各种化学成分含量的多少，对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。一般建筑用钢筋在正常情况下不作化学成分的检验，但在选用钢筋时，仍需注意钢筋的化学成分。下面介绍钢筋中主要的五种元素对其性能的影响。
碳（C）：碳与铁形成化合物渗碳休（Fe3C）,材性硬且脆，钢中含碳量增加渗碳体量就大，钢的硬度和强度也提高，而塑性和韧性则下降，材性变脆，其焊接性也随之变差。
锰（Mn）：它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的塑性及韧性下降，因此含量要合适，一般含量在1.5％以下。
硅（Si）：它也是作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的强度和硬度增加。有时特意加入一些使其含量大于0.4％，但不能超过0.6％，因为它含量大时与碳（C）含量大时的作用一样。
硫（S）:它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。一般要求其含量不得超过0.045％。
磷（P）：它也是一种有害物质。磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能，尤其在200℃时，它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。一般要求其含量低于0.045％，即使有些低合金钢也必须控制在0.050％～0.120％之间。
二、按机械性能分
钢筋混凝土结构用热轧钢筋，过去大都采用碳钢。随着普通低合金钢的发展，现行热轧钢筋，除了碳钢的3号钢外，全为普通低合金钢。按机械性能把钢筋分为四级：
Ⅰ级钢筋-235/370级
Ⅱ级钢筋-335/510级
Ⅲ级钢筋-370/570
Ⅳ级钢筋-540/835级
分子是屈服强度，分母是抗拉强度，单位是MPa。
三、按生产工艺及轧制外形分
钢筋混凝土用钢筋分为热轧带肋钢筋（GB1499-91）、余热处理钢筋（GB13014-91）、热轧光圆钢筋（GB13013-91）和普通低碳钢热轧圆盘条。
1、热轧带肋钢筋
热轧带肋钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋。它的横截面通常为圆形，且表面带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，当横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交时，称为月牙形钢筋；当横肋的纵截面高度相等，且与纵肋相交时，称为等高肋钢筋，其形状见图1-1和图1-2，Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋，采用月牙肋表面形状，其尺寸及允许偏差应符合表1-1的规定。
2、余热处理钢筋
余热处理钢筋是指将钢材热轧成型后立即穿水，进行表面冷却控制，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋，它也是带肋钢筋，目前仅有月牙钢筋，其钢筋表面及截面形状与热轧带肋钢筋相同，余热处理带肋钢筋的级别为Ⅲ级。
苞米花 回答采纳率:28.7% 2008-11-09 12:43
钢筋的基础知识有钢筋的分类\牌号＼力学性能＼主要化学成份＼以及一般用途
无不等于没有 回答采纳率:44.4% 2008-11-21 15:23
❻ 完整的钢筋施工工艺
施工工艺：
一、钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
二、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
三、钢筋接长
根据设计要求，直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
(6)钢筋工艺知识大全集扩展阅读：
钢筋加工机械种类
1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。
2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。
4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。
❼ 钢筋工有哪些基础知识及分类
钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、 调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。以下是由我整理的钢筋工基础知识的内容，希望大家喜欢!
钢筋的分类
钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。
钢筋的分类 方法 很多，主要有以下几种：
一、按钢筋在构件中的作用分
1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。
2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。
二、按钢筋的外形分
1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。
2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。
3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm以下。
4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构件中
三、按钢筋的强度分
在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235(Ⅰ级钢)，其屈服强度标准值为235MPa;HRB335(Ⅱ级钢)，其屈服强度标准值为335MPa;HRB400(Ⅲ级钢)，其屈服强度标准值为400MPa;RRB400(Ⅳ级钢)，其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋;梁柱的受力钢筋多采用HRB335、 HRB400、 RRB400级钢筋。
钢筋混凝土结构原理混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。
一、钢筋混凝土结构的工作原理
为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢?其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。
钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢?这主要是由于(1)硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力;(2)钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动;(3)混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。
二、钢筋混凝土结构的优点
钢筋混凝土结构有着许多的优点：
(1)能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。
(2)耐久性好，几乎不需要维修和养护。
(3)施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。
(4)可根据设计意图随意造型，适应性较强。
(5)具有良好的耐火性和抗震性。
钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。
钢筋在构件中的配置在建筑施工中，用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中发挥的作用不同，所以在其内部配置的钢筋也不尽相同。
(一)梁内钢筋的配置
梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。在其内部配置的钢筋主要有：纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等。
1、纵向受力钢筋：布置在梁的受拉区，主要作用是承受由弯矩在梁内产生的拉力。
2、弯起钢筋：弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力，弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩，跨中水平段用来承受弯矩产生的拉力。弯起钢筋的弯起角度有45o和60o两种。
3、箍筋：主要用来承受由剪力和弯矩在梁内产生的主拉应力，固定纵向受力钢筋，与 其它 钢筋一起形成钢筋骨架。钢箍的形式分开口式和封闭式两种。一般常用的是封闭式。
4、架立筋：设置在梁的受压区外缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。
(二)板内钢筋的配置
板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。板内配置有受力钢筋和分布钢筋两种。
1、受力钢筋：沿板的跨度方向在受拉区配置。单向板沿短向布置，四边支承板，沿长短边方向均应布置受力筋。
2、分布筋：布置在受力筋的内侧，与受力筋垂直。分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋，同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置，且能抵抗温度应力和收缩应力。
(三)柱内钢筋的配置
柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种。柱内配置的钢筋有纵向钢筋和箍筋。纵向钢筋主要起承受压力的作用，箍筋起限制横向变形，有助抗压强度提高，对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。柱内箍筋应采用封闭式。
(四)墙内钢筋的配置
钢筋混凝土墙内根据需要可配置单层或双层钢筋网片，墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋组成。竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力，横筋主要用来固定竖筋的位置并承受一定的剪力作用。在设置双层钢筋网片的墙体中，为了保证两钢筋网片的正确位置，通常应在两片钢筋网片之间设置撑铁。
点击下页还有更多 >>>钢筋工的操作规程
❽ 钢筋工程工艺流程
1、基础底板钢筋工艺流程：
基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收；
2、 现浇框架钢筋工艺流程：
（1） 柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（2） 剪力墙钢筋绑扎
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
（3） 梁钢筋绑扎
1）模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2）模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
（4） 板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
（5） 楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
3、 剪力墙钢筋工艺流程：
（1） 剪力墙钢筋现场绑扎
弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋
（2） 剪力墙采用预制焊接网片的绑扎
弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修整预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑拉筋或支撑筋
❾ 钢筋的加工工艺有哪些
1、钢筋调直盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4-6％，Ⅱ级钢筋为l3％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l％。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋切断钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。
3、钢筋弯曲在弯筋机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种形状的箍筋和元宝筋。对不同类别、不同型号的钢筋，欲弯出正确尺寸的弯钩，应预先进行试弯。即对一定型号的弯筋机，一定直径的钢筋，其起弯点（比齐中心桩外边线）的长度经试弯取得一个值，这样规定的一定数值，即可供弯制弯钩时参考，并能够使弯钩规格化一。
❿ 钢筋的详细知识
钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及 钢筋在结构中的用途进行分类：
（1）按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（2）按直径大小分
钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。
（3）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（4） 按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（5）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时，按（等面积 ）原则代换钢筋。
一般钢筋混凝土工程常用的钢筋 （1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998
（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91
（4）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997
（5）冷轧带肋钢筋GB13788-2000
（6）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002
（7）预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93
（8）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003
（9）预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A
（10）冷轧扭钢筋JG3046-1998
（11）冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96
钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。
编辑本段
机械性能
钢筋的机械性能通过试验来测定，测量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标。 钢筋1、屈服点(fy)
当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显着增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点σs°
2、抗拉强度（fu）
抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中最大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。因为：
（1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。
（2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。
（3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
3、伸长率
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1(见图1-6），减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即
伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作为测量的标准，其伸长率以δ10表示。对于钢丝取标距长度为100mm作为测最检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。
4、冷弯性能
冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°（见图1-7）。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
编辑本段
分类
钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： （一）按直径大小分
钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m
钢筋m）。（二）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（三）按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（四）按在结构中的作用分：
受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:
1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
4.分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等
编辑本段
成品
钢筋混凝土用余热处理钢筋 余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋：与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
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绑扎
.螺纹连接，绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。 钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行
保护层塑料垫块钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。钢筋的绑扎应该符合以下的规定
1.钢筋的交点须用铁丝扎牢；
2.板和墙的钢筋网片，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片，须全部扎牢；
3.梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。
4.板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
编辑本段
力学性能
1）钢筋的力学性能应符合下表规定：牌号公称直径mmσs(或σp0.2)
牌号 公称直径mm
σs(或σp0.2)
Mpa σb
MPa δ5
%
HRB335 6-25
28-50 335 490 16
HRB400 6-25
28-50 400 470 14
HRB500 6-25
28-50 500 630 12
2）钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。
3）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：
a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；
b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。4、工艺性能
4）弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a
5）反向弯曲性能
根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
编辑本段
允许偏差
钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度
混凝土板不得大于所在部位尺寸的允许偏差。尺寸、外形、重量和允许偏差
1）公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差
带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3）长度及允许偏差
a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
编辑本段
重量计算
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：
W（重量，kg）=F（断面积m2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000
钢的密度为：7.85g/cm3，螺纹钢理论重量计算公式如下：
W=0.00617×d2（kg/m）
d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢，每米重量=0.00617×144=0.888kg
编辑本段
每米钢筋重量表
Φ6=0.222㎏ Φ8=0.395㎏ Φ10=0.617㎏ Φ12= 0.888㎏ Φ14= 1.21㎏
Φ16=1.58㎏ Φ18=2㎏ Φ20=2.47㎏ Φ22= 3㎏ Φ25=3.86㎏
（0.617为圆10钢筋每米重量，钢筋的重量与直径的平方成正比。）
钢筋的重量=钢筋的直径*钢筋的直径*0.00617
一般计算时Φ12以下和Φ28的钢筋取小数点后3位，Φ14到Φ25的钢筋取小数点后2位。
编辑本段
工程计算
一、钢筋工程量计算规则 1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。
3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：
（1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。
（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0.15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。
（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0.35m计算。
（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM,XM,QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。
（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m.
（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0.35m计算。
（二）各类钢筋计算长度的确定
钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）
式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：
1、钢筋的砼保护层厚度
受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。
注：（1）轻骨料砼的钢筋的保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料砼结构设计规程》。
（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。
（3）钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。
（4）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
2、钢筋的弯钩长度 Ⅰ级钢筋末端需要做1800、1350、900、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。
3、弯起钢筋的增加长度
弯起钢筋的弯起角度一般有300、450、600三种，其弯起增加值是指钢筋斜长与水平投影长度之间的差值。
4、箍筋的长度
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
箍筋的长度两种计算方法：
（1）可按构件断面外边周长减去8个砼保护层厚度再加2个弯钩长度计算。
（2）可按构件断面外边周长加上增减值计算。
增减值P
抗震结构1350/1350-88-33-202278133增减值=25×8-27.8d
一般结构900/1800-133-100-90-66-330增减值=25×8-16.75d
一般结构900/900-140-110-103-80-50-20增减值=25×8-15d
（三）钢筋的锚固长度
钢筋的锚固长度，是指各种构件相互交接处彼此的钢筋应互相锚固的长度。设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度按图计算；，当设计无具体要求时，则按《混凝土结构设计规范》的规定计算。
GB50010—2002规范规定：（1）受拉钢筋的锚固长度（2）圈梁、构造柱钢筋锚固长度
（四）钢筋计算其他问题
在计算钢筋用量时，还要注意设计图纸未画出以及未明确表示的钢筋，如楼板中双层钢筋的上部负弯矩钢筋的附加分布筋、满堂基础底板的双层钢筋在施工时支撑所用的马凳及钢筋砼墙施工时所用的拉筋等。这些都应按规范要求计算，并入其钢筋用量中。
编辑本段
计算实例
（1）钢筋混凝土现浇板
如图所示计算10块板的钢筋工程量 解：①Φ8=（2.7-0.015×2)×[(2.4-0.015×2)÷0.15+1]×0.395=2.67×17×0.395=17.93kg
②Φ8=2.37×19×0.395=17.79kg
③Φ12=（0.5+0.1×2）×[（2.67+2.3）×2÷0.2+4]×0.888=33.56kg
④Φ6.5=(2.67×6+2.37×6)×0.26=7.86kg
小计：Φ10以内：（13.71+17.79+7.86）×10=393.60kg
Φ10以上：33.56×10=335.60kg
铁马钢筋按经验公式1%计算：
Φ10以内：（393.60+335.60）×0.01=7.29kg