⑴ 化工安全常识
1 化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。
2 分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量，不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。
3 分析工取样要遵守国家标准的有关规定，并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。
4 压缩气体钢瓶要妥善保管，分别存放，对氢气应限量储存，化验室不得超过两瓶，不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒，要在室外处理；并遵守气瓶安全监察规程。
5 液化石油气要妥善保管，供玻璃工专人使用。
6 加强通风，防止空气中有害气体超标。
7 化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。
8 油浴不能过量，电加热器固定地点使用，不准随便移动。
9 剧毒产品专人专台分析，按规程操作，分析过程如有有毒气体产生，应在毒气橱中进行分析。
10 剧毒样品要及时送回车间，严防流失。
11 剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须戴好防护用品，操作中严防不慎扩散沾污。
12 凡使用剧毒试剂的地方，必须有通风设备，操作前先打开通风设备，然后进行工作。工作后继续通风，过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。
13 剧毒试剂由专人保管，使用时必须严格控制，工作中途不得擅自离开。
14 试验完毕，操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂，必须放置妥当，并贴有明显标志，严禁将试剂带出室外。
15 毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行，使用剧毒品必须有两人进行操作。
16 新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析，必须首先报请厂及有关部门批准同意，备案后方可分析。
17 试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。
18 试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想，且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回，以防发生事故。
19 扩大试验产品，生产分析工作须经过安全部门检查合格后，方准进行。
20 对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时，要严格按有关防火防爆规定操作。
⑵ 化工厂安全知识常识有哪些
化工厂安全知识常识：
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
4、安全装置不齐全的设备不准使用。
5、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
6、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
7、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。
化工厂安全注意事项：
1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。
3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。
5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故。
6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化。
⑶ 化工安全知识:灭火器分哪些种类并说出每种灭火器适用于灭哪种类型的火!
干粉灭火器
主要用来扑灭易燃液体或电气用具失火。
水剂灭火器
主要用来扑灭木材、布料等的失火。严禁用来扑灭未截断电源的电器失火，或易燃液体(如汽油、酒精和食用油)的失火。显像管、电视机或电脑屏幕失火，即使截断电源，也不能使用水剂灭火器。
二氧化碳灭火器
可用来扑灭各类失火，但不适宜油炉失火或小火。
泡沫灭火器
专用于扑灭易燃液体失火。
挥发液体灭火器
主要用于扑灭各种物品上较大的火焰，包括电器失火。使用该种灭火器会挥发出有毒气体，故不宜在不通风处使用。
参考资料：
http://fcc.zzu.e.cn/7-2.asp?id=307
⑷ 化工企业的安全知识
这个问题太大，化工企业中不同岗位的人员需要掌握不同深度的安全知识。一般的讲，企业人员的需要了解的安全知识有：
1、企业使用的原材料、中间产物、产品的化学安全特性（MSDS）；这些物质的MSDS在网上很容易找到。MSDS包括物质的十六项安全特性。
2、生产工艺的危险性。国家安监总局颁布了15种危险化工工艺，其中有硝化、磺化、氧化、氯化、重氮化、聚合、裂化（裂解）、加氢（氢解）、烷基化、胺化、光气化、过氧化、电解、合成氨、氟化。如果企业涉及到这些危险工艺，就必须了解这些工艺的危险性。
3、使用设备的危险性。如果使用高温、高压、腐蚀、深冷的设备，就必须了解这些设备的危险性。
4、熟悉生产工艺规程好安全生产规程。
5、一般的电气知识。
6、职业病方面的知识。
7、安全管理方面的知识
⑸ 化工厂的安全知识，有哪些
我有，你要哪方面的啊？太多了。我吧最近我做氧气厂是给你！【案例一】氧气瓶充装爆炸事故
一、事故概况及经过
2003年1月16日上午12时许，一位氧气代充客户到江都市某工业气体充装站充装气气，共6只氧气瓶。充装工将氧气瓶卸下后，先将30只氧气瓶分两组各15只进行充装。约在12点50分左右，其中一组充装结束，现场充装工关掉充装总阀，紧接着就开始卸充装夹具，当充装工卸下第3只气瓶夹具时，其中一只气瓶发生了爆炸，一名充装客户当场炸死在充装台上，一名操作人员受伤，该站共有6间充装间，每站站房长6m，宽4 m。充装间设有30个充气头，气瓶爆炸后，后浪把主充装间的防火墙推倒，把充装间充装管线全部炸坏，窗子的玻璃被震碎，充装间屋面全部掀光。爆炸气瓶被炸成3块，大块重29kg，中块得23.5kg，小块重3.5kg，气瓶爆炸后3.5kg的小块瓶片从屋内飞到充装站围墙外的麦田里，距爆炸点有35m。
二、事故原因分析
（一）直接原因
从现场取证情况和查阅有关资料分析，意见如下：
1.对该站储罐内剩余液氧，邀请了扬子石化西欧气体有限公司有关专家进行现场取样，并带回南京分析，结果确认该储罐内液氧合格，排除了气源不合格的因素；
2.根据爆炸碎片上原有的气瓶制造和检验标记，从无缝气瓶检验站查阅该瓶检验报告，得知该瓶检验合格，并在检验有效期范围内，排除了过期瓶充装的因素；
3.在爆炸现场，发现该瓶主体被炸成3块（后在清理过程中发现颈圈），经称重约为56kg，与检验报告上称重量相符，一块重约3.5kg的碎片飞离充装站围墙外，距爆炸点约为35m。又从爆炸碎片中发现，瓶体内中下部一侧表面有一段400mm×150mm范围的金属烧熔痕迹，并留下了金属氧化物，这些情况都说明此次氧气瓶爆炸具有化学性爆炸的特征；
4.通过查阅相关资料和充装记录，并对现场进行勘察，同有关人员进行了询问、笔录，了解到充装台上的安全阀、压力表均在有效期内，有校验报告，当时充装压力为11.0MPa。又对爆炸现场进行了清理，发现爆炸瓶右侧有3只瓶内尚有气体，现场进行压力测试，发现这3只瓶内均有压力，且在10.0MPa左右，这就进一步排除了物理性爆炸的可能（不超压）；
5.对上述3只气瓶采用吸耳球取样，并用着火烟头试验，发现并无气体爆鸣，同时对1只气瓶又进行了压力测试显示为9.0MPa。之后将3只瓶压力降至2.0MPa左右，经可燃性气体报警仪测试，未发现瓶内有可燃性气体。
综上所述，该起事故是由于氧气瓶内混有其它可燃性物质（该可燃性物质为油脂类的倾向较大），该瓶内可燃性物质在充装过程中与氧气混合发生了化学性爆炸。
（二）间接原因
1.安全管理制度执行得不够严格。根据气站有关气瓶充装管理制度规定，该充装站属于易燃易爆场所，非充装人员不允许进入气瓶充装站，而该站却允许充装客户进入气瓶充装场所，根据事故现场清理分析，右侧3只气瓶尚有气体，可能是死者参与了气瓶关阀操作，气站没有人发现，说明该站安全管理工作上还存在较多的薄弱环节；
2.气站没有严格执行气瓶充装前安全检查的规定。按照国家气瓶充装有关规定，气瓶在充装前应进行外观检查，充装过程中还应不断对瓶体温进行逐个检查，目的是防止气瓶内混有其他可燃性物质，防止气瓶温度在充装中升高，这也是气瓶爆炸的重要原因之一。
三、事故教训
1.气体充装前，除严格执行外检工作外，还需要进行取样分析和充装过程中的检查，这是防止气瓶爆炸的重要措施；
2.气站充装间必须严格执行闲人免进的安全管理制度；
3.加强职工的安全培训教育，不断增强其安全意识和自我保护意识。
【案例二】气瓶爆炸事故
一、事故概况及经过
某市黄金冶炼厂一辆130型汽车在沁阳市化肥厂装上两只充装了液氨的钢瓶后返回济源市。返回途中，行至沁阳市西万镇税务所前时，一只液氨钢瓶突然发生爆炸，爆炸的钢瓶飞起后将汽车驾驶室撞扁，驾驶室内的司机当场死亡，供销采购员受重伤。爆炸了的钢瓶内的液氨从瓶内喷出并迅速扩散，使现场的群众不同程度地被伤害。另一只没有爆炸的钢瓶，从车上被抛出4.8米。这起爆炸事故，共造成5人死亡，7人受重伤，7人受轻伤。造成的经济损失达175000元。
二、事故原因分析
1．沁阳市化肥厂充装液氨管理混乱，没有严格的充装管理制度。没有执行气瓶称重充装，更没有控制超装的设备、装置。充装工人仅凭肉眼观察钢瓶气相阀是否有雾状液滴喷出作为充装要求的标志而不用衡器称重，充装后也没复秤检查。根据实践，这种充装办法，极易造成液氨的超量充装。事故发生后，对未爆炸的那只液氨钢瓶进行检查，该瓶实际充装了247．8公斤液氨，而钢瓶规定的最大充装量为200公斤。因此，这起事故的直接原因之一是液氨钢瓶超装。
2．人员素质差、责任心不强。130型汽车的驾驶员，在装载了两只液氨钢瓶之后，没有按规定路线直接返回工厂，而应本场供销业务员的要求开车往其家中送化肥，私自改变行车路线，绕行13公里，且从集市中穿越，延长了装运时间，由于当日气温较高且没有遮阳，暴露时间又长，为超装钢瓶升温超压提供了外部条件，从而导致了爆炸后事故灾害的扩大。因此，这起事故是人为的责任事故。
三、防止同类事故的措施
1．气瓶充装单位必须严格按《气瓶安全监察规程》的规定制定各项规章制度，液化气体的充装必须严格执行逐只称重并进行复称检查的规定，严禁超装。
2．对于充装了介质的气瓶，白天运输应按指定路线行驶采用遮阳措施，禁止曝晒，并应避开闹市等人员集中的地区。
【案例三】某市电冰箱工业公司围堤道维修部氟里昂气瓶爆破
一、事故概况及经过
1989年3月21日，某市电冰箱工业公司围堤道维修部一只氟里昂气瓶爆炸，未造成人员伤亡及其他设施破坏和财产损失。
3月21日，冰箱维修人员在围堤道维修部给该气瓶充氟。据事后调查，充装前未见气瓶有异常，充装过程中，该操作人员未称重，有超装过量的迹象。下午维修人员用该气瓶给4台冰箱充了氟，将近下班，维修人员全部离开现场，16时15分维修人员听到爆破声，立即进入现场，发现气瓶已经破裂。气瓶是沿纵向撕裂，根据机械性能试验，屈服强度远大于0．8倍的抗拉强度，不符合标准要求。
二、事故原因分析
1．直接原因是气瓶充装过量。气瓶的使用人员不懂得气瓶的使用知识，充装前不进行检查，充装过程中也未称重，造成充装过量。
2．设备安技部门没有制定气瓶管理制度及充装操作规程，也未对维修人员进行过气瓶使用知识的教育。
三、防止同类事故的措施
1．将该型号的全部23个气瓶立即停止使用。待事故处理后再确定能否使用，并且立即购置了新的气瓶。
2．制定了气瓶管理细则和气瓶操作工艺，立即下发执行。
3．已和市制冷剂销售部联系好，从门市部直接购买小瓶，这些气瓶属门市部所有，充装、定期检验都由门市部负责。此措施一旦实施，公司原有小气瓶全部停用。
4．立即对气瓶使用人员进行安全知识教育。
【案例四】哈尔滨某化工厂气瓶爆炸事故
一、事故情况概述
1998年10月8日10时40分左右，哈尔滨某化工厂四车间成品库发生氧气瓶爆炸事故。导致现场的2名装卸工(临时工)1死1伤。事故发生前四车间充灌岗，操作压力为12MPa，操作温度为20度，成品库房有氧气瓶45只。
二、事故破坏情况
经现场勘察，共3只气瓶爆炸，其中1只气瓶外表为绿色油漆，检验期为1989—1994年，公称压力15．0MPa，容积为40．4L，这只气瓶爆破成十几块碎片。碎片内壁呈黑色，断口呈“人”字纹，无明显的塑性变形，全部为脆性断裂。其角阀为氩气阀。
爆炸的另2只气瓶颜色为淡酞兰，呈撕裂状，断口有明显的被打击的痕迹，被打击处向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。另外3只被击穿的气瓶，均留有不规则孔洞，其中1只在气瓶上方，直径各约5cm，另外2只在气瓶下方，直径约8cm和30cm，破口向内凹陷，并有高温氧化的痕迹。
面积为70m2的氧气瓶成品库天棚和西侧墙被炸塌，山墙严重变形，铁皮包的门被爆炸碎片穿出一个直径20cm的洞，附近2处厂房玻璃被震碎。
死者身体被炸成多块碎片，伤者被炸成终生残疾。
三、事故原因分析及结论
从爆炸碎片的内外表面颜色看，其中1只气瓶的碎片外表为绿色漆，内表面呈黑色，角阀为氩气瓶阀，说明这只气瓶为氢气瓶。被检回的内壁呈黑色的碎片共有十多片，其断口形貌没有明显的塑性变形，断口呈“人”字纹，均为脆性断裂。分析认为这只氢气瓶内残余有氢气。充装氧气(氢气在空气中的爆炸极限为4．1％—74．1％)，形成了可爆性混合气体，在转动角阀时，产生静电引发了氢氧混合气体的化学爆炸。
另外2只被撕裂的气瓶内壁只有锈蚀，无黑色油脂，断口呈脆性断裂形貌，断口局部有明显的被击打的痕迹，内凹并有高温氧化痕迹，说明这2只气瓶距爆炸点很近，被爆炸碎片的冲击波打击超过其呈受力，失稳破裂，属物理爆炸。
直接原因：装卸工在装运氢气瓶(错充氧气)前试压转动角阀时产生静电，引发瓶内的氢氧混合气体爆炸，是导致这起事故的直接原因。
主要原因：(1)气瓶充装前检查员在检瓶过程中，由于被检查气瓶油漆脱落严重，且污物多，未认真辨认，错将氢气瓶当成氧气瓶，送充装岗充装，充装人员也未及时发现，是导致这起事故的主要原因。
(2)车间、工厂领导在贯彻执行国家标准规程中，贯彻执行不认真，对工人的工作质量要求不严，充装前后的检查出现纰漏，检查不够，存在问题未能及时发现，是导致这起事故的间接原因。
四、预防事故发生的措施
1．责令工厂立即停止氧气瓶的充装和检验业务，待劳动部门重新进行审查合格后，方可从事上述业务工作。
2．今后在气瓶充装验收过程中，严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《永久气体充装规定》及工厂车间有关操作规程、安全规定。
3．储存、装卸运输过程中，严格执行《关于气瓶充装运输、储存使用安全管理规定》。
4．建立健全并严格执行充装前、后的检查制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色严重脱落，辨认不清的气瓶，严禁充装，对充装后有异常或发现漆色不对等情况时要做好记录，并报有关领导妥善处理。
5．在气瓶出厂前应由专人负责试压工作，严禁装卸人员进行试压。
6．工厂主管安全的领导要定期对氧气充装车间进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和处理的记录。
【案例五】某市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司氧气瓶爆炸
一、事故概况及经过
1989年7月8日上午，在某市道里区河润街住宅建筑工程高压消防泵房工地，工人们正从事地沟管道的切割与焊接作业。工人在使用由销售点拉回的氧气时，发现瓶阀有漏气现象，并嗅出明显的酒味，但未引起重视，用扳手扣紧阀门止漏后又开始工作。近中午时，一工人用长300毫米的扳手关闭氧气瓶阀时，气瓶突然爆炸。爆炸的气瓶共炸成11块碎片，向约为45度的夹角范围飞出。最远的一块飞出约481．3米，这块碎片重量约为13公斤。另一碎片，约重26．5公斤，飞出33米，击中一龙门架体的36米高处，架体严重损坏，另一重约3．2米的碎片，飞出33米击中一塔吊26．1米高处角钢上，将角钢切开一条8毫米长断口。气瓶爆炸时将关闭瓶阀的工人当场炸死，另一名在现场的工人被爆炸冲击波抛出11米远，头撞在围墙上，右足被碎片击断并被抛到20米以外的居民住宅楼六层阳台上。另有两名在场人员一人被炸重伤，一人被炸成轻伤，共死1人，伤3人。爆炸造成约28000元的直接经济损失。
二、事故原因分析
1．造成气瓶爆炸的直接原因是充装氧气的气瓶内含有乙醇，氧、乙醇在混合比例达到爆炸极限范围内，当给予起爆能量时，混合气会发生爆炸。
2．气瓶爆炸的间接原因是操作工违章作业，关闭瓶阀时用力过猛。
三、事故责任分析
1．哈尔滨制氧机厂生产服务公司氧气站，在7月7日充装气瓶前，没有认真进行充装前的检查，造成不合格的混有乙醇的气瓶充装了氧气。充装单位对这起事故的发生应负直接责任。
2．哈尔滨市第二住宅建筑工程公司劳动服务公司未对操作工人进行安全教育培训，操作工人违章作业，劳动服务公司领导负有间接领导责任。
四、防止同类事故的措施
1．充装单位的领导应认真学习国家有关充装安全的规定，并在本单位认真贯彻执行。充装单位应建立完整的各项规章制度，以保证充装安全，并应对用户的安全负责。
2．充装工应认真执行各项管理制度，做好充装前的检查，将不合格的气瓶选出，杜绝错装、混装。
3．气瓶的使用单位应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定，不要擅自对气瓶进行改装或改变充装介质。气瓶内充装介质需改变时，应由气瓶检验单位按规定进行气瓶改装工作。
【案例六】低级违章作业 造成触电死亡
一、 事故经过
2002年5月17日，某电厂检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
（1） 刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2） 工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
（3） 该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
（4） 该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
三、同类事故防范措施
（1） 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行《安规》和企业的规章制度。
（2） 所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。
（3） 完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
（4） 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。
（5） 完善车间、班组“安全生产五同时制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。
（6） 各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识，加大对电力多经企业的安全资金投入力度，加强多经企业人员的技术、安全知识培训，调整人员结构，完善职工劳动保护，加强现场安全管理，确保人员、设备安全，切实转变电力多经企业被动的安全生产局面。
网络（我爱扎金花）就可以找到，
⑹ 化工企业安全知识
相识化工生产的特点，纯熟利用防护用品和两防东西，相识本单元有哪些易发变乱，怎样防备、应急处置处罚，应急物资是否富足且方方便用，熟习工艺和设置装备部署，最最紧张的是时候连结鉴戒的宁静意识。化学产业生产自己面对着宁静生产和环境掩护方面的紧张题目，化工企业的质料、产品涉及的范畴广、种类多，而大部分属易燃、易爆、有毒物质，化工企业生产历程庞大，工艺多样，操纵控制条件严酷，随着化学产业的快速生长，部分企业为了过高的寻求经济效益，在很大部分纰漏了企业的生产宁静，淘汰了宁静方面的资金投入，从而导致这些题目成为化学产业继承高速生长的一大停滞。笔者为了进步消防队伍灭火、抢险救济本领，有用控制和防备化工企业宁静变乱产生，利用在灌南县从事消防监视事情方便之处，深入化工企业举行调研，认真研究化工企业的特点，探索其防备步伐。颠末为期半年的调研后，笔者以为化工企业有以下几个伤害性：
一、企业伤害物品较多，火警伤害性级别高，产生变乱后极易造成庞大职员伤亡和产业损毁。
由于化工企业生产、加工、储存的化工质料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，产生火警或走漏变乱后环境庞大，爆炸、复燃复爆，扩散的范畴大、速率快，极易导致立体、大面积、多火点等情势的燃烧。不光导致生产停顿、设置装备部署破坏、产品生产不出来、质料积存，造成社会生产链停止，使社会生产力降落，并且也会造成庞大职员伤亡和产业丧失，乃至波及社会产生无法估计的丧失和难以挽回的影响。
二、企业利用伤害物品多，变乱易造成环境污染和火警产生。
化工生产中不行制止大量利用化工生产的产品、中心体、副产品及含于此中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属产业毒物，具有毒性、腐化性和火警伤害性。一旦走漏到大气或排放到江河中易造成大量职员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。部分剧毒化工质料产生走漏变乱后，对大气和水危害大，影响长期、管理难度大。如氰类、腈类、有机磷化物等。这些物品广泛存在燃点低、易点燃、自燃性，遇酸、氧化剂易燃易爆，自己或燃烧产品有剧毒，每每造成以外的火警、爆炸变乱。
三、伤害物品多，火警环境庞大，灭火救济难度大，加大救济职员的伤害性。
化工企业产生火警变乱后，一样通常来说火警环境都很庞大，常陪同着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互瓜代的征象。爆炸既有物理的也有化学的，大概两种性子的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大，燃烧后产生的热辐射可以大概敏捷加热四周连接的容器设置装备部署，致使相邻容器管道内的化工产品敏捷增压、挥发、剖析，为火势的扩张增加了伤害条件。
别的，化工火警每每变革太快，各种伤害环境屡见不鲜，有毒气体会严峻威胁到灭火救济职员的宁静；腐化性物质会灼伤救济职员的皮肤和破坏消防东西；修建物坍毁会造成救济职员伤亡等严峻结果。这些都给灭火救济事情带来了很大的难度。
针对化工企业上述伤害性，我们在举行化工企业消防宁静监视查抄时应从以下几点举行：
一、搞好计划，公道结构，从源头管理开始。
在化工企业投产之前，消防部分应会同计划、筹划、经贸、安监、环保等部分依据《中华人民共和国计划法》、《中华人民共和国消防法》、《伤害化学品宁静管理条例》和有关的技能范例，联合本地的总体计划和现实环境，根据科学计划，公道结构的原则，对化工企业的选址、四周环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、宁静间隔等举行举行体例，要将化工企业摆设在都会的郊区或都会的边沿地带，并在审批历程中严酷根据相干范例要求举行把关，确保化工企业消防宁静的源头管理落到实处。
二、增强消防宁静管理，建立健全各种管理制度。
化工企业应凭据本企业生产特点，将企业的宁静生产事情放在第一位，落实专人增强消防宁静管理，实时建立健全各种宁静管理制度。一是根据火警防备为中央，预先辈行消防宁静阐发，事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜伏的隐患举行阐发、测定和评估，为建立根本的防备对策提供依据。二是增强消防宁静管理，强化从业职员消防宁静意识，明白消防宁静责任，建立健全消防各项宁静制度和宁静操纵规程，从而防备变乱的产生。
三、接纳先辈工艺要领，减小火警隐患的产生概率。
化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常庞大。有的生产稍有失慎即可变成火警变乱。因此，化工企业在思量经济效益的同时应加大企业的技能改革，包罗生产设置装备部署、生产条件、生产工艺流程等的改革，引进先辈的生产工艺和设置装备部署，实行伤害生产的主动化和智能化。通过这些要领来淘汰宁静变乱产生的概率，从而淘汰化工生产的火警伤害性。
四、严酷落实范例，增强团结执法力度，依法取缔违法生产企业。
据统计，在化工企业产生的各种宁静变乱中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产历程中因其生产工艺严峻落伍、运营本钱高、效益低下，因此在过于寻求经济效益的条件下，企业对消防宁静方面的资金投入严峻不敷，在企业制作历程中欠帐较多，很多消防办法没有到位，留下了很多火警隐患。部分小企业乃至以捐躯宁静为价钱举行非法生产，给人民群众生命产业宁静和一样寻常事情生存带来了极大的危害。固然国度已意识到这个题目标严峻性，各地也纷纷接纳一些行政逼迫步伐关停了部分宁静隐患大、对环境污染大的小化工场，如笔者地点的化工园区，当局为此多次召开集会，要求各相干职能部分要增强监视执法力度，要对化工企业举行举行打分，对达不到宁静生产根天职的企业要同等休业整改，但由于过方面的缘故原由，各化工企业在关了又开、开了又关的循环往复之中，而火警隐患始终得不到整改。针对这一题目，笔者发起各相干职能部分要增强协作，加大执法力度，对达不到范例要求、全隐患多、对环境污染大的化工企业刚强关停。
⑺ 化工厂安全隐患排查，需要注意哪些事项
隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：
火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共22种）：
人的不安全行为
主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1.忽视安全，忽视警告，操作错误。
2.人为造成安全装置失效。
3.使用不安全设备。
4.用手代替工具操作。
5.物体存放不当。
6.冒险进入危险场所。
7.攀、坐不安全位置。
8.有干扰和分散注意力的行为。
9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10.不安全装束。
11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
物的不安全状态
主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2.设备、设施、工具、附件有缺陷。
3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4.生产（施工）场地作业环境不良。
管理上的缺陷
主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1.技术和设计上缺陷。
2.安全生产教育培训不够。
3.劳动组织不合理。
4.对现场工作缺乏检查或指导错误。
5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6.没有事故防范和应急措施或者不健全。
7.对事故隐患整改不力，经费不落实。
⑻ 化工厂安全知识
化工厂安全教育
1．
安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法
。
3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
。
5．
生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理
。
6．
三会：会操作，会维护保养，会排除事故
。
7．
操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化
。
8．
消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接班中交接。
9．十四不准
（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟；
（2）、生产区内，不准未成年人进入；
（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；
（4）、在班前、班上不准喝酒
；
（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位；
（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用；
（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用
；
（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
；
(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用
；
(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业；
(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业
；
(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用
；
(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业
；
10、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（
不服从管理
），违反（安全生产）规章制度或者操作（规程
）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。
11、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
12、操作的六严格：严格执行交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定
、
13、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
14、《安全生产法》规定，从业人员发现（
直接危及人身安全
）的紧急情况时，有权停止作业或者在（采取可能的应急措
）后撤离作业场所。
15、《安全生产法》规定，从业人员发现（事故隐患或者其他不安全因素
），应当立即向（现场生产管理
）人员或者（本部门负责人）报告；
16、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外，（
任何
）人进入生产现场，必须戴（
安全帽
）。
17、“四不放过”事故处理原则：事故原因未查清不放过；责任人未受到处理不放过；群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过。
18、燃烧的三要素为（可燃物
）、（助燃物
）、（达到可燃物着火点的温度
）。
19、在缺氧、有毒环境中，应佩带（供气式防毒呼吸）面具。
20、对电击所致心博骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压（
60-80）次。