① 桩基础施工方案通常怎么做
在桩基施工前，应进行现场勘察工作，做好技术准备和资源准备工作，确保打桩施工顺利进行。桩基施工前的一般准备工作包括以下几个方面：
施工现场和周围环境的勘察：
施工前应对桩基施工现场进行综合勘察，为施工方案的编制提供必要的材料，并为机械的选择，桩的成型过程和确定提供依据。桩的质量控制。
现场调查的主要内容如下：
确定施工现场的地形，地形，气候和其他自然条件。
检查地质调查报告，了解施工现场桩深土层的分布，地层年龄，各层土的物理力学性能指标。
了解施工现场的水位，水质和地下水的变化。
了解施工现场，地震，熔岩，矿石，古池塘，黑暗海岸，地下结构和障碍物中的人工和自然地质现象。
了解地下管道（煤气管道，水管，下水道管道，电缆线等）的分布和距离，嵌入深度，使用寿命，管道直径和结构。
技术准备：
准备施工计划。施工前应制定施工方案，明确造纸机械，成桩方法，施工顺序，相邻建筑物或地下管线的防护措施。
施工进度。桩基施工方案根据项目总体进度确定，应包括进度，劳动力需求计划和材料，设备需求计划。
制定质量保证，安全技术和文明施工等措施。
进行试桩。为了确定合理的施工过程，应在施工前进行过程试桩，以确定工艺参数。
机械设备准备：
施工前，根据设计的桩型和土壤条件，选择相应的机械设备并进行试桩。
(1)桩基础如何找平扩展阅读
现场准备：
清除现场障碍。在桩堆积之前，阻碍施工现场施工的高空和地下障碍物，如施工区域的杆子，穿过施工区域的电线，旧建筑物的基础或其他地下结构，应该被移除，这对于确保平稳的桩形成非常重要。
该网站是水平的。高层建筑的桩基通常是密集的桩群。在打桩机进入现场之前，必须对整个工作区域进行平整，以确保打桩机的垂直度，并使其稳定行走。
对于预制桩，无论是锤击，静压还是振动打桩，打桩机械都具有很大的自重。当场地平整时，还应考虑铺设一定厚度（通常约200mm）的砾石，以改善打桩机械的直接操作。
接触表面的承载能力防止打桩操作期间打桩机的不均匀沉降并影响打桩的垂直度。通常，履带式打桩机具有100至130kPa的地面承载能力。如果砾石仍然不够，铺设过道板（也称为路基）的方法可用于降低基础土壤上的压力。
对于浇注桩，应根据不同的成孔方法进行现场找平工作。如果采用人工挖掘方法，当场地平整时，应考虑挖掘后的土方运输道路;使用钻孔灌注桩时，应考虑泥浆槽和排水沟。
在上海等大城市实施了钻孔灌注桩的硬地施工方法，即在钻孔灌注桩施工区首先进行混凝土硬化，泥浆池，槽排水沟同时排水，然后在桩位钻孔。
堆成桩。该方法使泥浆有序排出，实现了文明施工，大大提高了施工效率。在沉管桩的施工中，场地平整与预制桩相似。由于采用锤击或振动方法，桩承载机对基础土壤具有较高的承载能力。
现场定位：
桩基施工场地的轴线应经审查确认。施工现场的轴线控制点不受桩基施工的影响，可以在桩基施工过程中检查桩位。
设置桩位。当桩位固定时，必须根据施工网格确定控制线。然后，根据设计的桩位置图，将桩逐个编号，根据与桩号对应的轴和尺寸放置桩位，并为桩设置样品桩。机器定位到位。必须再次检查确定的桩位以防止定位误差。
标准点。桩基施工高程控制应按设计要求进行。每堆桩顶和桩端应记为高程。因此，桩的高度应设置在施工区域附近，一般要求不得低于2，在整个施工过程中应保护该等级，不得有损坏。桩基施工中的平整点可以作为建筑物高程控制网络的平整点，也可以单独设置。
② 地面找平的注意事项及流程
找平要看它的用途，厚度不同工艺流程也不同。房屋地面找平分楼层面和地基础面，找平要注意控制好平整度和标高，用仪器打点，多做几个水准点，再把接触面松散的杂物凿打清理干净。找平层不是很厚可以直接用水泥砂浆找平压光；如果是在原砼面上找平较厚要先植钢筋头，再铺钢筋网片，最后浇筑砼防止与原砼开裂分层。面层是最终完成面的还要用机器磨平光面，以后面层就不容易起砂。具体还可以参考以下网址http://ke..com/view/1466511.htm，另后面有一个水泥砂浆地面的找平施工工艺、流程及验收标准，希望能帮到您！
水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准
1、地面找平的规范程序：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。
7、铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆一层（随刷随铺面层砂浆）。
7、在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木抹子刮平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、完工后24小时（地面压光），铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。
水泥砂浆地面找平验收标准：
1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓,
2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。