⑴ 墙面基层处理的步骤是怎样
墙面基层处理是装修墙面的必要环节，一般视墙的情况施工工艺也不一样。大体分为以下几种：
一、新墙面施工工艺
1、 使用专用工具检测墙面湿度是否达标，墙面ph值是否达标。如果墙体的碱度过高，可维持1个月后再进行其他工作程序。
2、 如果墙表面的空鼓、裂缝等缺陷，将被删除从墙面空鼓，用腻子或水泥砂浆墙面裂缝，不均匀修复平，以确保墙层水平，确保墙层水平，确保涂层可以统一的和美丽的。
3、 墙面是否有浮砂或灰色砂，可以用来铲沙子或灰色的表面可以用刮板或刮板，也可以使用钢丝刷或竹扫帚将表面的浮砂和灰色砂清洁。
4、 如墙面有砂眼，或基层有灰泥、水泥砂浆的痕迹。可以用蒙版，然后用抛光后的墙面机打磨平整。如果墙面上有一个钉头，就有必要唤醒钉头进行防锈处理，然后进行墙面油漆。
二、未上漆的旧墙基层处理：
1、旧墙面基层处理相对新墙面较为复杂。现在将旧墙上的装饰物去掉，然后将旧墙上的灰尘、油污等清理干净。对于旧墙面上裂纹脱落的地方，可以用水泥砂浆进行其修复，进行墙面的拉毛压扁处理。
2、若老墙有霉变，说明墙的初期防水工程做得不好。墙体翻新时，应先进行墙体的防水施工。用钢丝刷或铁锹将旧墙面的变色退色粉漆清洗干净，并用清水冲洗干净。烘干后，对墙面进行修补和抛光。为了保证墙面的平整度，不影响墙面的二次施工。
3、如果旧的墙面漆膜在涂装后保存完好，那么用清水将墙面上的污渍清洗干净，直接进行墙面装饰施工。
注意事项：
1、墙面污染治理：
用高压水清洗粉尘，并用中性清洗剂清洗严重污染部位。用弱酸溶液处理铁锈和碱，再用高压水冲洗。
2、 剥落涂层：
(1)高压水枪冲刷(1.0 ~ 1.5mpa)。
(2)选择电铲或电动钢丝轮清洗局部残留物。
(3)用电动钢丝轮清洗涂层底部脱落面积较大的位部分。
(4)涂上浸渍底漆。
3、涂料粉治疗：先用水枪清洗，检查第二天是否有产品，应从开始冲刷，干燥后涂上浸渍式封闭底漆。
4.、空鼓加工：
检查空桶的大小，做一个符号，但以后用砂轮切割机来切割它。
剪去底子上的头发，清除灰尘;用清水打湿底座，刷一层修补砂浆，然后修理砂浆在2 ~ 3次修理单位。
⑵ 简述砖砌体的施工工艺流程
砌体工程
一)施工工艺流程:砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
二)技术要求及验收标准:
砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。
1、做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
2、砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
3、砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。
5、 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
6、 凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
7、非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8 m。
8.、墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3~5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。
9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
10、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
11、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。
12、 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
13、所有的砌筑工程施工场地(含工作面)应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。
14、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项 次 项 目 允许偏差(㎜) 检验方法
1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2 垂直度 每 层 5 用2m托线板检查
全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m 20
(2)20砖墙基础怎么做扩展阅读：
砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求，组砌工艺，质量要求以及质量通病的防治措施。
材料要求
砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水砌筑工程泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%;人工砂，山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
砌体用材：
烧结普通砖
烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个等级。优等品适用清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。
⑶ 砖基础工程量计算
砖基础工程量计算：
1．砖基础工程量包括的范围
条形砖基础工程量为基础墙体积与大放脚体积之和。
砖柱独立砖基础工程量为基础部分柱身体积与大放脚体积之和。
2．工程量计算方法
（1）砖墙砖基础
计算公式： 砖基础工程量＝砖基础长度×砖基础断面面积
1）砖基础长度的确定。
外墙砖基础按外墙中心线长度；内墙砖基础按内墙净长线计算。遇有偏轴线时，应将轴线移为中心线计算。
2）砖基础断面面积确定。
砖基础断面面积＝基础墙厚度×基础高度＋大放脚折算断面积 或
砖基础断面面积＝基础墙厚度×（基础高度＋大放脚折加高度）
3）大放脚折算断面积。
砖基础大放脚分为等高式和不等高式两种。等高式放脚，每步放脚层数相等，高度为126mm（两皮砖加两灰缝）；每步放脚宽度相等，为62.5mm（一砖长加一灰缝的1∕4），其大放脚折算断面积为A、B两部分叠加为矩形的面积。
不等高放脚，每步放脚高度不等，为63mm与126mm互相交替间隔放脚，每步放脚宽度相等，为62.5mm;其大放脚折算断面积为A、B两部分叠加为矩形的面积.
4）大放脚折加高度。
大放脚折加高度是指砖基础大放脚部分断面面积折算为和基础墙等厚的墙高度，即：
5）基础大放脚折加高度及断面面积，可按表查取。
在计算时应注意，设计图纸中，往往习惯以60mm或120mm标注大放脚的放出高度及放出宽度，工程量计算时，均按表计算。当设计图纸中的不等高大放脚为非标准63mm与126mm互相交替间隔放脚时，亦可按前面讲述的每层放高、放宽数据，根据设计图纸的规定计算大放脚断面面积。
在工程量计算时，大放脚T形接头处的重叠部分，嵌入基础的钢筋、铁件、管道、基础防潮层等所占的体积不予扣除，但靠墙暖气沟的挑砖亦不增加；穿过墙基的孔洞，其洞口面积每个在0.3m3以上的洞口应予以扣除，其洞口上的混凝土过梁或砖平碹亦应另列项目计算。
3．砖柱砖基础
（1）矩形砖柱柱基计算公式：
V矩＝A×B×H＋V放
式中，V矩一一矩形砖柱砖基础工程量（m3）；
A、B一一矩形砖柱截面的长、宽尺寸（m）；
H一一矩形砖柱砖基础高度。自矩形砖柱砖基础大放脚底面至砖基础顶面（即分界面）的高度（m）；
V放一一矩形砖柱柱基大放脚折算体积（m3），查表7—4或7—5得到。
（2）砖圆柱柱基计算公式：
V圆＝лD2×H1＋D2×H2＋V放
式中，V圆一一砖圆柱砖基础工程量（m3）；
D一一砖圆柱直径（m）；
H1——砖圆柱自大放脚上面至基础顶面（即分界面）的高度（m）；
H2——大放脚的总高度，按各阶高度的标准值计算（m）；
V放一一矩形砖柱柱基大放脚折算体积，查表得到。
4，例子
⑷ 砖基础施工方案
砖基础施工方案如下：
一、基础的施工顺序为：基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业。
二、土方开挖及边护： 土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜
水泵排出坑外。
三、 基础垫层施工1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先
用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，
将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。
四、砖基础施工
1、基础采用MU10机制粘土砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.
2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整
度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过
750mm。砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3—4小时用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应
垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开
1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始
留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm
。末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落
地灰及浮灰。