1. 基础回填土不是要回填到室外地坪标高吗，可是地梁标高比室外地坪标高低20公分啊，，，怎么回填
基础回填土不一定要回填到室外地坪标高，没有那个规范或规定说回填土要回填到室外地坪标高的。而是根据楼房结构的具体情况确定基础回填土的标高。地梁标高比室外地坪标高低20cm，这个是很正常的。不影响回填土的施工。
你要看这个地梁是做什么！上面有没有墙！如果有墙，可以先回填到地梁标高，砌完墙后再继续回填，也可以直接回填到地坪底标高，然后开挖（因为开挖深度很浅，施工不困难）至地梁顶面，再砌墙。如果地梁上没有墙或其他构件，回填时埋入土内就可以。这个回填标高要留出地面构造层厚度。
至于室外回填土的标高问题，一般是参照室外地坪标高进行的。如果室外只做散水及部分绿化，回填至散水底标高及做绿化所需的标高就可以了。如果室外做硬铺装或停车场（停车位）就回填至硬铺装或停车场地面的底标高。
2. 基坑超挖回填怎么做
你这个问题其实可以把它当做换填土方处理，土夹石比例没特别要求就按1:1配置，土夹石的检测主要是干密度，具体多少跟设计沟通下（或结合所在土层的地质情况自行设定），回填时分层回填压实，每层30cm一层即可，一定要压实，不然你上面的地面不好做。
下面是一个参考方案：
地下室挡墙外围回填土工程
专项施工方案
一. 工程概况
1.1 建筑、结构概况
“中大国际广场”B区工程座落于贵阳市云岩区贵乌路187#（大营坡转盘西北侧），由贵州中大房地产开发有限公司投资修建，中国华西工程设计建设有限公司设计，贵州省建筑设计研究院监理，广厦建设集团有限责任公司施工。
B区工程±0.000以下为五层地下室，±0.000以上为1—3层为裙房，4层为结构转换层，5—42层为3个单元的住宅塔楼，地下室底板面标高-19.80米。本工程设计为框支-剪力墙结构，地下室外围挡墙厚度分别为350㎜、500㎜、600㎜。根据设计要求地下室部分施工完成后需及时进行挡墙外围的回填工作。
1.2 回填位置及高度、宽度
1.2.1回填位置（如下示意图所示）：
1.2.2地下室挡墙外侧回填宽度平均2.0米，回填标高从-19.8至-0.40，高度平均约19.4米，回填方量约9000m3 ，回填方量较大，根据现场环境条件分析，本回填工程存在如下施工难度：
（1）.回填方量较大，本工程地理位置处于市区，土源取土距离较远，借土回填运输距离在20公里以上。
（2）.考虑地下室顶板±0.000不能承载大型运土车辆和场地条件制约，运土车辆不能直接运输到回填位置，只能借土到场卸车后再人工二次转运回填。
（3）.回填高度较高，给填土分层夯实工作带来较大难度。
（4）. A、B区交界部位须浇筑20米高的砼挡墙进行挡土，作业面狭窄，施工质量、安全难度大。
（5）. 由于本项目地质构造复杂，现A区西北面（鹿冲关路）基坑边坡已出现位移现象， B区地下室部分的回填对边坡稳定起重要作用，故此回填时间紧迫、工期短。
二．编制依据
1. 《建筑基坑支护规程》(JGJ120－99)；
2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
3. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；
4. 《挡土墙》（04J008）国家建筑标准图集；
5. 《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
6. 甲方提供的基坑开挖尺寸和施工设计图纸；
三. 施工准备
1. 材料准备：总计回填土方量约为9000m³。
2. 回填前应提前联系好土源，回填材料采用土夹石（即碎石土），比例按1：1（碎石:天然土）。
3、所用碎石应经试验确定符合设计要求。
4、回填前，应对地下室外墙、地下防水层、防水保护层等进行检查验收，办好隐检手续，砼强度达到规范要求方可进行回填。
5、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求及施工条件等，通过试验确定填方土料含水率控制范围为12%－14%，虚铺厚度不大于400mm和回填土需夯实。回填土压实系数不小于0.94。
6、施工前将基坑中的垃圾杂物清理干净，将回落松散砂浆石子清除干净，并在防水保护层上划出回填分层标志线。
7、机械、容器等工具必须准备齐全以及实验现场测量的准备。
四. 工艺流程
挡墙外侧壁防水的验收——基坑底清理和处理——检验土质——防水保护衬墙（贴砌砖）施工—— 弹出回填土的分层厚度——分层铺土耙平——分遍夯实和进行密实度试验——验收
五. 施工方法
1. 基底处理
（1）、场地回填应先清除基底杂物积水等，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（2）、室内回填时应先清除板面上的杂物及建筑垃圾。
2. 回填顺序：①、 B3区：从Ⅲ-A轴～Ⅴ-22轴顺基坑槽往A区方向回填，②、B2区：从Ⅱ-5轴～B1区Ⅴ-22轴顺基坑槽往A区方向回填。场外借土（碎石）到场集中堆放后采取人工运土（碎石）分层回填夯实。回填顺序如下图所示：
3. 土方回填
（1）、本工程室外回填应在地下室防水工程施工完后及时进行。在墙体后浇带部位，若做防水前后浇带混凝土尚未施工为了及时做完防水并及时回填。
（2）、回填土夯实时应按一定方向进行，且一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。
（3）、分段填筑时每层接缝碾迹重叠0.4~0.8m，上下层错缝距离不应小于0.8m。接缝部位不得在基础、墙角等重要部位。
（4）、回填土工作应连续进行，利用人工回填，严禁机械直接倒土入槽。
（5）、回填土的土质泥块的粒径不得大于150mm，含水量不得超过15%，且应均匀分布。
（6）、本工程使用夯实机械为打夯机，填土层分层回填，分层厚度为400mm。回填前应在地下室外墙防水保护墙上划出铺厚度的标尺，每400mm为一格，夯土时严格按标尺刻度执行，每层夯实遍数为2遍。
（7）、回填土工作应连续进行，当天填土应当天压实。
（8）、回填土压实系数为不小于0.94。
4. 雨期施工
（1）、基坑或管沟的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或填土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。
（2）、刚打完毕或尚未夯实的土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软土除去，并补填夯实；受浸泡的土，应在晾干后再夯打密实。
（3）、分段接槎的部位，应按排水坡向，按规定留出阶梯型接口。为防止雨水冲刷造成土层流失，应采取砌筑临时砖保护墙和采用雨布覆盖的措施。
（4）、回填土层为保证排水顺畅，按排水流向，做适当的排水坡度，以保证排水顺畅、不积水，并将排水做有组织集中，以便用水泵抽排。
5. 回填土质量保证措施
5.1 基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。 回填土必须符合设计要求和规范规定。
5.2 粘性土料含水量与最优含水量之差控制在-2~+2%范围内。含水量一般以手握成团，落地成花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、干土等措施掺入；如土料过干，则应预先洒水润湿。在运土、填土过程中应加快施工速度，减少水分的散失。
5.3 应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法测定土的干密度，求出土的密实度，符合要求后方可填筑上层。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。
5.4防水保护层采用1/2水泥标砖贴砌衬墙，在回填土前贴砌衬墙龄期须在5天以上。然后在贴砌衬墙上采用墨线弹好填土的分步高度线。
六. 砼挡土墙施工
由于A区未施工，故此需在A、B区交界位置设置挡土墙，根据施工现场条件，该挡土墙分上下两部分施工，下部（高度8.0米）采用重力式C25素砼挡墙（路堤墙），上部（高度10.7米）垒沙包，尺寸如下图所示：
6.1施工顺序
清理挡墙基底础→安装第一浇筑段挡墙模板及架子（4米高）和泄水管→浇第一浇筑段挡墙砼（商品砼）→回填土→安装第二浇筑段挡墙模板及架子（4米高）和泄水管→浇第二浇筑段挡墙砼（商品砼）→回填土→垒沙包→回填土→直到回填土施工完毕。
6.2挡墙混凝土施工方法
6.2.1 质量要求
为了有效地控制混凝土裂缝的出现和发展，必须从控制水泥的水化热，降低混凝土的入模温度，加强施工中的温度控制，改善约束条件，削减温度应力，优化混凝土配合比，加强混凝土的振捣和养护等方面全面考虑，结合实际采用如下措施：
A、选用42.5普通硅酸盐水泥。
B、用洁净的中粗骨料：粒径在5～31.5mm，含泥量小于1%的中粗砂。
C、掺加适量HEA抗裂防水剂。掺量在8%～12%范围内。
D、掺加适量高效减水剂和缓凝剂。
E、坍落度控制在160-180mm范围以内。
F、外加剂的添加必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB8076的有关规定。
G、严格控制混凝土出机温度及浇筑温度，使用商品混凝土前，向供应商事先提出要求。为降低混凝土的入模温度，公司将严格要求商品混凝土供应站控制石子和水的温度，高温天气应定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。
H、加强养护措施，混凝土浇注初凝后，为了保证混凝土的质量，在混凝土表面覆盖麻袋及塑料薄膜，进行保温保湿养护。
I、整个浇注过程中施工现场严禁在预拌混凝土中加水，从而影响混凝土的质量要求。
6.2.2浇筑前准备
A、模板检查。主要是检查模板的位置，标高，截面尺寸，模板的支撑结构是否牢靠，以免在浇灌过程时发生变形，走动等现象；模内的垃圾、泥土等杂物应清除干净。
B、清理模板内的杂物清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水.
C、对商品混凝土供应商进行统一的技术交底。
D、准备充足的施工机械。
E、混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。保持良好的和易性。混凝土运至灌筑地点时，应具有符合要求的坍落度。
F、掌握好天气的变化情况，物资部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
6.2.3混凝土的浇筑工艺
A、挡墙截面较大且深度较深，浇混凝土时浇灌高度不应超过3米，如超过3米时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
B、上下层振捣时必须插入下层混凝土面下50mm中，保证混凝土振捣密实，两层混凝土间隔时间不能超过混凝土的初凝时间（4h）。
C、混凝土运至浇筑现场，应符合浇筑时规定的坍落度，在浇筑过程中，严禁加水。
6.2.4施工缝处理
A、已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
B、在已硬化的混凝土表面上，应凿除水泥浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水湿润，冲洗干净，但不得有积水。
C、浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷水泥浆或与混凝土内成份相同的高标号水泥砂浆；混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。
D、施工缝根据施工规范进行留设（重要构件须按设计要求设置），有防水要求部位须内设置3MM厚钢板止水带四周连通，施工缝缝口采用快易收口网封堵混凝土。
七. 安全保证措施及文明施工
1、安全措施
（1）、以项目经理为首，由安全、技术、质量方面各管理人员组成保证体系，建立项目经理部安全领导小组，领导和组织实施安全工作。
（2）、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全 工作教育研讨会，增强安全意识。
（3）、 回填土施工前，需将地下一层部位的结构施工外架拆除，检查及验收 合格后方可安排拆除。
（4）、加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应用钢管围栏，并用密目安全网封闭，上口采用覆盖旧模板作硬防护，防止地面向基坑内落物，进料口处拉警戒线，由专人看守。
（5）、采用翻斗车土料运输、采用打夯机进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。
（6）、雨施期间的安全措施应加强安全检查，特别是基坑周侧，防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。施工道路积水路滑，应防止发生交通事故。
（7）、上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全 意识，防止高处施工落物击伤。
（8）、打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋， 操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。
（9）、 用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
（10）、向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其 它工作，机械倒运土时，尤为重要。
（11）、夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。
2、文明施工与环保措施
（1）、土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。
（2）、土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。根据施工进度作到有计划的安排土方进场，作到边运边用，避免堆积过多。
（3）、灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。
（4）、回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。
八． 挡土墙选择（计算书）
根据本分项工程施工内容和特点，按照《挡土墙》04J008图集本挡土墙按府斜式路堤墙进行设计，其技术参数如下：
1. 填料（碎石类土）内摩擦角：φ=40°；
2. 土（碎石土）对挡土墙基底的摩擦系数：μ=0.40；
3. 车辆等代均匀荷载：qk=10Kpa；
4. 挡土墙高度：H=8.0米；
5. 挡土墙材料：C25商品砼；
6. 工程抗震设防烈度：7度（0.15g）；
根据以上参数，本挡土墙选用《挡土墙》04J008图集P143中的府斜式路堤墙ZTD8号挡土墙。
根据库伦主动土压力计算公式，得知，该挡土墙满足要求。
3. 设计标高比现有标高高出3米，地基需要强夯处理，先回填再强夯还是先强夯再回填呢
1.首先看设计给出的地基处理方式，3米高程不可能一次填平后在夯实，如果设计要求夯实即可，肯定会给出相应的施工方法：每层夯实几遍，每层回填多少厘米。
2.如果是由于施工错误造成的超挖，理论上首先要考虑联系业主及设计单位，根据现有地基情况作出设计变更，因为如果超挖3米，已经改变原有地基勘探时的地基数据，根据不同的荷载要求，应作出设计变更，必要时需要重新探查，试验。
3.如不想走正规程序，自行解决，则要冒很大的风险，毕竟地基承载力的变化直接影响未来建筑物的稳定。
4.一次性回填，然后强夯是肯定行不通的，将来很容易出问题，毕竟人为夯实，无法还原原有地基的密实程度。
5.强夯然后一次性回填，是错误的做法，强夯没有起到任何效果，回填后的地基仍需做密实处理。
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4. 基础土方回填时：回填至室外地平标高还是回填至室内地平标高（算基础土方回填时，砖墙应算至室外标高）
实际填土高度应填至（室内地面标高－地面做法厚度）标高
5. 地下室回填土高度3米的施工方案
地下室回填土施工方案
编制：
审核：
一、 工程概况：
3#、4#室外2：8灰土回填总量3560立方米，回填高度-6.8米（402.9/403.2）——-0.75米（409.7/410.0）。室内素土回填700立方米。-6.2米——-5.3米。3：7灰土100立方米（垫层下处理）。
二、 施工部署
由于3#、4#结构一样，在设备洞两边用标准砖砌筑240砖墙做为挡土墙，在门厅前也同样用标准砖砌筑240砖墙做为挡土墙，分段施工详见下图：
三、工期计划
地下室外围防水完成后立即投入施工阶段。4月20日——5月10日（20天）。
四、 资源计划
1、 人力计划
根据施工计划安排，3#、4#楼分四个区同时进行，需劳动力30人
2、 机械计划
打夯机：6-8台 架子车：20部 木夯：5个
铲车：1台
3、 材料计划
石灰：640立方米
（1）、根据项目施工进度计划的安排，结合现场的实际情况，主管工长必须定期提报所须材料的计划，经预算审核，由材料部门组织进场（强调保质、保量及其准确性），并经项目质检员、试验员验收合格，方可投入使用。
（2）、材料进场后，严禁乱堆、乱放、须按项目的相关规定分门别类堆码整齐，标牌说明，并做好相应的防潮、防雨等措施。
（3）、材料部门及试验员必须对相关资料进行收集、整理（如进场试验报告、原材料送检实验2报告等），并交项目资料员汇总、存档。
五、 施工准备
1、针对施工中可能遇到的重点、难点、按本方案所载，结合现场实际情况，对相关主管人员及班组以书面形式逐级进行交底，并做好记录。
2、组织施工管理人员认真学习，施工技术规范及各级劳务合同的相关内容，名求各级管理制度，针对现场的质量、安全及文明施工，责任落实到人。
六、 施工工艺及方法
1、 设计说明：本工程±0.000相当于绝对标高4#楼410.45米，3#楼410.75米。
2、 合理安排工序，并采取相应的措施防止施工用水和场地用水流入建筑物地基，尽量缩短基坑的暴露时间，减少扰动和 进水的可能。
3、 施工过程中的轴线及标高控制
在土方回填过程中要着重做好轴线及标高的检验、控制。现场配置水准仪、经纬仪各一台。由项目测量员按图纸设计提供主要的轴线及各平面标高。在分层回填时，由主管工长依次标记每层虚铺灰土厚度，并经项目质检员、试验员检查、确认后记录在案。现场标高控制分布如下图示：
4、 土方回填的一般要求
（1）、填方土料的选取应符合设计及规范的要求，碎石类土、砂土严禁作为表层填料。各层填土料的含水率必须符合相应的压实要求。
（2）、压实土料中有机质含量不得大于8%。淤泥或淤泥质土不能作为回填土要求。
（3）、场地回填前应先清除基底上的有机杂质及坑穴内的集水，并采取相应措施防止现场施工用水或地表滞水流入填方区内，造成基土下陷。
（4）、当基底为松散土时，应将基底充分夯实。填土施工应接近水平地分层夯实，在压实和测定压实后土的干容重，经检测其压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
（5）、我项目土方回填，主要采用粘性土，填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水率偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入灰土等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数或使用大功率压实机械的措施。
土的种类 最优含水率（重量比） 最大干密度（吨/每立方米）
粘土 19——23 1．58——1.70
注：表中的最大干密度应以现场实测达到的数字为准。
（6）、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。
（7）、填方应按设计要求预留沉降量，一般为回填高度的3%。
（8）、基坑四周及沟管边缘20cm范围内，必须用人工连续、重复夯实，并应从沟管两边同时开始。
（9）、使用蛙式打夯机，每曾填土厚度不宜大于25cm。打夯之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。
七、 雨期施工中应注意的事项
1、雨期施工的工作面不宜过大，应有计划的逐段、逐片的分期完成、取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行，并随时掌握气象的变化情况。
2、在预知天气的 情况下，对已完成层面须及时覆盖塑料薄膜，防止雨水浸湿。已填好的土层遭水浸，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序施工。当天填土应在当天压实，并形成一定坡度，以利排水。
4、 雨期施工，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水畅通。施工现场内用配电设施须有防雨措施，并由专门人员负责检查，维修。
八、 质量控制及检测
1、 在施工过程中，主管工长及质检员应跟班作业，严格把关，按相关规范及设计要求指导施工，并协同项目试验员准确、有效地做好抽检、报验工作，对抽检不合格的地方，必须勒令返工；对野蛮施工且不听劝阻的班组或个人必须给予相应的经济处罚，甚至清退出场。
2、 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。可采用环刀法取样测定土的干密度，经检测合格后，才能进上层土的回填，项目试验员必须对检测过程及结果记录备案。
3、 基坑及室内填土，每层按100——500平方米取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
4、 回填压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，在规范范围之内，且不应集中。
九、 安全及文明施工
1、 结合项目安全生产责任制度，针对现场实际情况，做好安全生产的各级交底。并与项目各相关管理人员及班组责、权、利挂钩，逐级落实到人。
2、 取土挖方时，两人操作间距应大于2.5米，禁止采用挖空底角的操作方法。
3、 坑槽边1米内，严禁堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土高度不得超过1.5米。
4、 工人上下深基坑，应预先搭设或开挖稳固、安全的阶梯，避免上下发生坠落。
5、 沟槽沿边处，必须设置两道1.2米高 牢固的护栏，并悬挂危险标志。严禁任何人在沟槽下休息。
6、 雨季施工应特别注意边坡的稳定，下大雨时，严禁施工。
7、 夜间挖填土方时，施工现场内必须有足够的照明，并保证道路畅通。
8、 土方施工中，施工人员应经常检查边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止施工，待处理加固后，方可继续施工。
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4.2 土方回填
4.2.1 一般规定
1. 本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)、管沟及场地土方回填工程。
2. 土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配，减少重复挖运。
3. 压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。
4. 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
5. 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6. 填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
7. 填方工程不宜在冬、雨期施工，如必须在冬、雨期施工时，其施工方法应经技术经济比较后确定。施工前应周密计划，做好准备，做到连续施工。
4.2.2 施工准备
1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求
(1) 填方土料应符合设计要求。如设计无要求时，应符合下列规定:
1) 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可用作表层以下的填料。
2) 含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料。
3) 碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
4) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
5) 含盐量符合表4.2.2.1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表4.2.2.1(5)盐渍土按含盐程度分类
盐渍土名称 土层的平均含盐量（重量%） 可用性
氯盐渍土及亚氯盐渍土 硫酸盐渍土及亚硫酸盐渍土 碱性盐渍土
弱盐渍土 0.5～1 0.3～0.5 - 可用
中盐渍土 1～5① 0.5～2① 0.5～1② 可用
强盐渍土 5～8① 2～5① 1～2② 可用但应采取措施
过盐渍土 > 8 > 5 > 2 不可用
注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用。
②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。
(2) 碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。
(3) 填料为碎石类土(充填物为砂土)时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。填料为爆破石渣时，应通过碾压试验确定含水量的控制范围。
(4) 作为建筑工程持力层压实填土的填料，应符合下列规定:
1) 级配良好的砂土或碎石土。
2) 性能稳定的工业废料。
3) 以砾石、卵石或块石作填料时，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm；分层压实时其最大粒径不宜大于200mm。
4) 以粉质黏土、粉土作填料时，其含水量宜为最优含水量，可采用击实试验确定。
5) 挖高填低或开山填沟的土料和石料，应符合设计要求。
6) 不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。
2. 施工机具、设备
应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机械、设备。一般土方回填工程常采用的设备有液压挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机，用于沟槽施工的小型夯实机械，如柴油打夯机、蛙式打夯机等。
3. 施工现场(作业条件)要求
(1) 填方基底的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定:
1) 基底上的树墩及草根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2) 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。
3) 在土质较好的平坦地上(地面坡度不陡于1/10)填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。
4) 在稳定山坡上填方:当山坡坡度为1/10～1/5时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。
5) 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
6) 在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
(2) 填土前，应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
4. 技术准备
(1) 详细阅读设计图纸及说明，了解填料的工程特性及物理指标对回填质量的影响。
(2) 根据设计要求及现场实际情况编制填方施工组织设计。
(3) 向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。
4.2.3 施工工艺
1. 土方回填施工工艺流程
2. 填方每层填筑厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，如无试验依据，可按照表4.2.3.2的规定选用。
表4.2.3.2填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数
平碾 250～300 6～8
振动压实机 250～300 3～4
柴油打夯机 200～250 3～4
人工打夯 < 200 3～4
3. 振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方。使用8～15t重的振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时，铺土厚度一般为0.6～1.5m，宜先静压、后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6～8遍。碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。
4. 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定: 平碾2km/h；羊足碾3km/h；振动碾2km/h。
5. 采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。
6. 分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m。上、下层接缝应错开不小于500mm。
7. 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等由试验确定。
8. 填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料。填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。
9. 取土坑的位置和要求应由设计单位(或建设单位)确定，但不得影响建筑物(或构筑物)安全和挖、填方边坡的稳定。取土坑的边坡坡度应视土质而定，一般不陡于表4.2.3.9的规定。取土坑的排水设施应按设计要求施工。
表4.2.3.9 取土坑边坡坡度值
土的类别 边坡坡度（高:宽）
砂土（不包括细砂、粉砂） 1:1.25～1:1.5
一般黏性土 坚硬 1:0.75～1:1
硬塑 1:1～1:1.25
碎石类土 充填坚硬、硬塑黏性土 1:0.5～1:1
充填砂土 1:1～1:1.5
10. 挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在黏性土中掺入石块作填料。填土时，应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。在季节性冻土区域，挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
11. 黏性土填料施工含水量的控制范围，应在填料的干密度至含水量关系曲线中，根据设计干密度确定。如无击实试验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量之差可控制在-4% ～+2% 范围内(使用振动碾时，可控制在-6%～+2% 范围内)。
12. 填料为黏性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内。含水量试验一般方法为:烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。
13. 填料为红黏土时，其施工含水量宜高于最优含水量2%～4% ,填筑中应防止土料干缩、结块现象。填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
14. 填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工:
(1) 应尽量在地下水位较低的季节施工。
(2) 当地下水位距填方基底较近且基土较松软时，应按设计要求做好隔水层。
(3) 在滨海地区，对含盐量较低的土料，宜使用轻、中型碾压机械；在干旱地区，对含盐量较高的土料，宜使用重型碾压机械。
(4) 应清除填方地基含盐量超过设计允许值的地表土层或表层结壳及壳下的松软土层。
(5) 在降雨量较大的地区，应按设计要求做好填方的表层处理。
15. 填方基土为软土时，应根据设计要求进行地基处理，如设计无要求时，应符合下列规定:
(1) 大面积填土应在开挖基坑(槽)之前完成，并尽量留有较长间歇时间。
(2) 软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法。
(3) 软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。其施工要求应按国家标准执行。
16. 填土基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。
17. 在沼泽地上填方时，应符合下列规定:
(1) 施工前应了解沼泽类型、沉积层的厚度和稠度、泥炭的腐烂矿化程度等。
(2) 填方沉入沼泽的深度、基土的处理方法和填料等应符合设计要求。
(3) 填方周围应开挖排水沟。
(4) 沼泽地上的临时性填方(如临时道路等)，可根据沼泽的性质和填方重量及上部荷载等，将填方设置在水(竹)排或梢排上，或直接设置在沼泽上。
18. 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，不均匀下沉和坍塌等。
19. 永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。
20. 填土作为建筑工程的持力层时，压实填土的施工，应符合下列规定:
(1) 铺填料前，应清除或处理场地内填土层底面以下的耕土和软弱土层。
(2) 分层填料的厚度、分层压实的遍数，应根据所选用的压实设备, 并通过试验确定。
(3) 在雨季、冬季进行压实填土施工时，应采取防雨、防冻措施, 防止填料(粉质黏土、粉土)受雨水淋湿或冻结，并应采取措施防止出现橡皮土。
(4) 压实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。
(5) 压实填土施工结束后，宜及时进行基础施工。
21. 使用时间较长的临时性填方边坡坡度(是指使用时间超过1年的临时道路、临时工程等的填方。)，当填方高度在10m以内，可采用1:1.5；高度超过10m，可做成折线形，上部采用1:1.5，下部采用1:1.75。在地质情况不良(如滑坡、长年浸水和软弱土层等)的地段填方时，其边坡坡度应由计算确定。
22. 填方施工过程中应检查排水措施，填筑厚度、含水量控制、压实程度。应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
23. 雨季施工
(1) 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
(2) 雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
(3) 雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。
(4) 雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
(5) 填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
24. 冬季施工
(1) 冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
(2) 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方, 可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计) 不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
(3) 冬季填方施工应符合下列规定:
1) 室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
2) 室内的基坑(槽) 或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时, 每层铺土厚度不得超过20cm, 夯实厚度宜为10～15cm。
3) 室内地面垫层下回填的土方, 填料中不得含有冻土块, 并应及时夯(压) 实。填方完成至地面施工前, 应采取防冻措施。
4) 填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
5) 永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
(4) 冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料; 填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。室外平均气温在-5℃以上时，填方高度应符合设计要求；平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过表4.2.3.24.(4)的规定。
表4.2.3.24.⑷ 冬期填方高度限制
平均气温（-5℃） 填方高度（m）
―5～―10 4.5
―11～―15 3.5
―16～―20 2.5
注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时填方高度不受本表限制。
(5) 基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
(6) 冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。因冻结可能遭受损坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位设施等，应采取保温或防冻措施。
4.2.4 质量标准
1. 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表4.2.4.1的规定。
表4.2.4.1 填土工程质量检验标准
项 序 允许偏差或允许值(mm) 检验方法
桩基
基坑
基槽 场地平整 管沟 地(路)
面基层
人工 机械
主控
项目 1 标高 ―50 ±30 ±50 ―50 ―50 水准仪
2 分层压实系数 设计要求 按规定方法
一般 项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别
2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查
3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪
2. 压实填土的质量以压实系数λc 控制，当设计未明确时，应根据结构类型和压实填土所在部位按表4.2.4.2的数值确定。
表4.2.4.2 压实填土的质量控制
结 构 类 型 填土部位 压实系数 λc 控制含水量(%)
砌体承重结构和框架结构 在地基主要受力范围内 ≥ 0.97 W0P±2
在地基主要受力范围以下 ≥ 0.95
排 架 结 构 在地基主要受力范围内 ≥ 0.96
在地基主要受力范围以下 ≥ 0.94
注:W0P为最优含水量。
4.2.5 施工试验计划
填方施工前，应根据设计要求的填料种类、压实系数等，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。
4.2.6 安全生产、现场文明施工要求
1. 在施工方案确定前，建设单位应当会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力及其他有关部门，对可能造成周围建筑物、构筑物、防汛设施、地下管线损坏或者堵塞的建设工程工地，进行现场检查，并制定相应的技术措施，纳入施工组织设计，保证施工的安全进行。
2. 建设工程工地应当严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。
3. 施工单位在施工中应当遵守下列规定:
(1) 完善技术