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基础的模板多久拆

发布时间: 2023-09-20 11:12:51

1. 混凝土浇筑后多久可以拆模板

一、混凝土浇筑后多久可以拆除模板?

一般来说,浇筑后拆模需要2到3天。但模板有底膜和侧膜,各地拆模时间不同。还会受天气因素影响,拆模时间不规范。如果当天浇筑侧膜,混凝土浇筑后第二天即可拆除模板。但是冬天气温比较低,混凝土还没有成型,所以等待时间需要3天左右。

二、混凝土拆模注意什么?

1.必须符合设计要求。没有设计的,必须按其他规定执行。

2.如果没有承重模板,拆除前需要保证混凝土表面的棱角不被损坏,所以这个很重要。

3.如果是承重模板,必须在各项施工条件达到相关规定后才能拆除。比如它的强度必须达到50%到100%之间才算合格。

4.当我们在拆模过程中,如果发现混凝土的强度尚未达到规定的要求,我们必须立即停止拆模,并妥善处理。必须达到合格要求才能继续拆模,否则会带来安全隐患。

5、在拆模过程中,不要用力敲打,这样会使建筑物表层的混凝土直接掉落,从而损坏建筑物表层。我们应该用起重机来吊起它。

2. 基础梁外模板多少小时可以拆除

基础梁外模板在混凝土浇筑后12--24小时即可拆除,主要是看混凝土硬度达到拆模板时不掉角开裂即可。

3. 拆模时间是几天

墙柱拆模一般在混凝土浇筑12小时候之后进行,对墙柱拆模规范要求为:侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。所以气温高的地方可以提早拆除侧模,工人都会自己把握时间,因为侧模拆迟了之后和混凝土结构粘结力很大,不易拆除。

梁板拆模根据规范要求进行,一般看拆模试块检测强度来,交由监理或甲方审批同意后进行。一般为混凝土浇筑后5~10天,同时注意隔层拆模,必须保留一层支模架做为上一层混凝土浇筑的承重结构。



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预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构件建立预应力后拆除。

已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

拆模时,不得强力震动或硬撬硬砸,应按合理顺利进行拆除,不得大面积同时撬落或控制,对重要承重部位(梁、柱)应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。

上下层模板的支柱,一般应安装在一条坚向中心线上,如果这一要求不能实现,则必须保证支柱上荷载能传递到下面的支撑结构上。

支承多层房屋的梁或楼板时,如果下层梁或楼板的混凝土尚未获得足够的强度或因故需提前拆除下层或楼板传来的荷载时,应选用减轻荷重的模板支承结构,例如悬吊式模板(利用梁的劲性钢筋悬吊模板)、桁架支模等。

4. 混凝土浇筑完几天后才可以拆模板

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

一、现浇混凝土结构的拆模期限:

1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;

2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):

板及拱: 跨度为2m及小于2m时达到50%; 跨度为大于2m至8m时达到75% ;

梁(跨度为8m及小于8m)达到75% ;

承重结构(跨度大于8m)达到100%

悬臂梁和悬臂板达到100%

3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

二、根据构件强度决定

比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%时才可以拆除。

1、墙体一般要12小时左右。

2、顶板一般要28天,或者强度要达到75%。

3、悬挑构件,比如阳台,强度要达到100%

4、墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

混凝土浇筑注意事项:

1、 混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。

3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。

4、 浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。