㈠ 筏板基础施工步骤详细
工艺流程：
测量定位放线→垫层施工→测量定位放歼大线氏丛竖→筏板基础钢筋绑扎郑郑→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护
㈡ 筏板基础施工流程
筏板基础施工流程
地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50㎝以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
基坑土方开挖注意保持基坑底上的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20～40㎝厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200㎜一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
当筏板基础长度很长(40m以上)时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业；对超厚的筏形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。
混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。
浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽(管)，以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250～300㎜。
浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。
混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。
在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。
㈢ 筏板基础的做法
筏形基础的平面尺寸应根据地基土的承载力、上部结构的布置及其荷载的分布等因素确定。
平板式筏基的板厚可根据受冲切承载力计算确定，板厚不宜小于400mm。筏形基础的钢筋间距不应小于150mm，宜为200～300mm，受力钢筋直径不宜小于12mm。采用双向钢筋网片配置在板的顶面和底面。