Ⅰ 筏板基础钢筋布置
筏板钢筋布置，对下层钢筋，若是双向板，一般哪根钢筋在下，哪根在下，不特别受限制。对于单向板，受力筋在下，附筋在上。对于上层钢筋，跟下层相反。需要注意的是，保护层的厚度，钢筋搭接及端部钢筋的锚固。
筏板基础的钢筋通常为双层双向钢筋，对于上皮钢筋，一般长向钢筋为底筋，短向钢筋为面筋；下皮钢筋则是相反，长向钢筋在上，短向钢筋在下。双层双向钢筋交叉垂直摆放底筋和面筋。
注意事项：
1、注意把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，所以筏板基础上很多上部结构要以预埋钢筋的形式来施工。
2、独立柱、基础剪力墙、楼梯结构等钢筋都要在筏板上锚固生根，需要充分理解图纸，把钢筋准确锚入筏板。
3、还有一点特别注意，如果是剪力墙结构或框架结构，在水平施工缝上要留止水钢板，止水钢板也是钢筋安装的一部分，这也是重要环节，一定注意。
参考资料来源：
网络-筏板
Ⅱ 筏板基础施工步骤详细
工艺流程：
测量定位放线→垫层施工→测量定位放歼大线氏丛竖→筏板基础钢筋绑扎郑郑→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护
Ⅲ 筏板基础的施工顺序
筏形基础施工工艺流程：测量、放线及基坑土方开挖→浇筑热层混凝土→绑孔钢筋→支设模板→隐检→浇筑筏板基础混凝上→筏板混凝土养护。
施工要点：
1、地基开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
2、梁板式筏形基础当梁在底板上时，模板的支设，多用组合钢模板，支承在刚支承架上，用钢管脚手架固定，采用梁板同时浇筑混凝土，以保证整体性。
3、基础浇筑完毕。表面应覆盖和洒水养护，并不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡基础。
筏形基础应用范围
建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然地基。
高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用；筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。
筏板基础主要构造型式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础，平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。
Ⅳ 筏板基础地基怎样放线
柱帽式筏板基础在地基基础输入方法是新建筏板主筋，选择底筋面筋，水平垂直布置。
注意事项：
1.
能充分发挥地基承载力，并且沉降量小，调整地基不均匀沉降的能力比较强。作为满堂基础的筏基，其基础底面积比较大，有利于充分发挥地基的承载力。
2.
充分利用地下空间，在一定条件下是经济的。随着城市建设的现代化，地下空间的利用显得越来越重要。地下停车场、地铁车站、地下商业设施以及防空设施，所需的空间都非常大。需要综合考虑上部空间和地下空间的利用。
3.
由于筏板基础的埋置深度较大，保证了地震作用下地基抗滑动的稳定性，并且地下室的外墙参与工作，地下室的侧向刚度一般都大于上部结构与其相连层的侧向刚度。此外，地震作用迫使与地下室接触的土层发生相应的变形，导致土对地下室外墙及底板产生抗力，约束了地下结构的变形。
4.
以柱中心下筏板基础与地基接触点的土反力最大，两柱轴线中心点处土反力最小，柱中心处应力曲线向下凸，而两柱轴线的中间应力曲线向上凸，它们之间按某种曲线规律变化。
Ⅳ 有梁式筏板基础钢筋摆放原则
有梁式筏板基础钢筋的摆放原则？
有梁式筏板基础问题：
① 筏板部分一般为上下两层钢筋网，下层钢筋网片放在最下面，基础梁的整个钢筋（箍筋及纵筋）放在下层钢筋网片的上面。是这样的吗？
② 但是，一般图纸在标注基础梁的高度时，梁底标高和筏板板底标高是在同一个高度，这样就出现了“基础梁的有效高度”缩减的问题。因为，首先是梁的下部纵筋的保护层变厚了。（最下面是筏板的保护层，然后是筏板下层钢筋网片的纵横钢筋，然后是基础梁的纵筋，最后才是基础梁的下部纵筋）当我们进行基础梁的强度计算时，应该采用这个“缩减后的有效高度”进行计算码肆。您说对吗？然而，有的设计院并不是这样，甚至连基础梁的箍筋高度还是采用梁高减两倍的保护层来计算的，这显然会造成箍筋“高度太大”。
③ 至于筏板钢筋网片，纵横两个方向的钢筋哪个在下面、哪个在上面？是否应为：
“下层钢筋网片”是短方向的钢筋在下面、长方向的钢筋在上面；
“上层钢筋网片”是长方向的钢筋在下面、短方向的钢筋在上面；
因为，帆基从“有梁式筏板”的受力结构模型来看，正好是“楼板和梁”的受力结构模型翻转过来。这样的看法对吗？
综合问题：
1、筏形基础的钢筋配置包括梁（或暗梁）和板两部分，布筋考虑一般“以梁为先”；
2、比较两个方向上的基础梁，从中判断强者（等高时选跨度较小者，不等高时选高度较大者），与“强梁”相垂直布置第一层（最底层）板筋；
3、在第一层板筋之上并与其垂直布置“强梁”的底层纵筋和第二层板筋（“强梁”的箍筋与第一层板筋在同一层面上插空走过）；
4、再在其上布置另一方向上梁的底层纵筋；
5、板上部面筋的布置依据板区两个方向的跨度。跨度相差较大时，短跨面筋在上，长跨面筋在下；跨度相差不迟轿轿大时，与板底筋的上下保持一致（两个方向的ho相等）；
6、设计时应当充分考虑两个方向梁相交对ho的影响，也应当考虑双向板的ho与单向板不同；
7、“筏形基础”相当于“倒楼盖”的说法不完全正确。当承受地震横向作用是，柱是第一道防线，楼盖梁是耗能构件，所以要做到“强柱弱梁”“强剪弱弯”，梁要考虑箍筋加密区、塑性铰等问题；但筏形基础的基础梁通常不考虑参与抵抗地震作用计算。
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Ⅵ 房屋基础加固方法
房屋基础加固方法如下：
一、加固大基础底面积法
该方法原理就是采用混凝土加大现有基础的地面，减少建筑基底的压力，降低地基土中的附加应力水平，使得建筑大量减轻因为基础不均匀下沉所带来的问题。
Ⅶ 筏板基础施工组织设计_筏板基础施工方案
第一章 工程概况
1、本工程为银都宝座商住楼二期“星座”工程，建设地点位于安县花荄好医生大道 与启明星大道之间。总建筑面积约54749.600 m2 ，主楼采用框架——剪力墙结构，地下室基础形式为:主体部分为筏板基础，裙房部分为独立基础加抗水板。建筑安全等级均为二级，耐火等级为一级。建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。建筑场地类别为II类。
2、1号楼1、2、3单元筏板基础顶标高均为-5.200m，1单元筏板厚度为1.450m,2、3单元筏板厚度为1.350m；筏板基础砼强度等级为C35；2号楼及主楼四周的裙楼基础为独立
基础加构造抗水板，抗水板顶标高-5.200m，抗水板厚0.400m，独立基础和构造防水底板砼强度等级为C35，。垫层砼为C15 、100mm厚。
3、后浇带具体位置在1号楼1、2、3单元筏板边缘皆有设置(详基础结构平面图)，
后浇带宽800mm。
4、电梯基础在筏板范围内，其中1单元电梯基础尺纳筏板厚度为1.450 m，2、3单元电
梯基础筏板厚度为1.350 m；集水坑在筏板与抗水板范围内均有布置,1、2、3单元筏板内各有1个，裙楼布置有2个。其中1、2、3单元筏板内的集水坑坑顶标高均为-8.150 m,裙楼内的集水坑坑顶标高均为-6.150m。
5、筏板基础属于大体积砼,该部分砼质量的好坏对该建筑物起至关重要作用，因此必
须特别注意从各方面确保筏板砼质量。
6、本工程基础砼量约为4000m3。
7、现在是春季施工，昼夜温差大，需要加强砼的降温、保温和养护措施，防止大体
积砼温差裂缝的产生。
8、砼采用商品砼，在商砼搅拌站搅拌好后采用砼运输车运至现场，输送泵连续输送
砼浇筑工艺。
第二章 地下室筏板基础钢筋工程
1、钢筋的材质要求
本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进
场后按规定进行抽样复验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
钢筋规格品种不齐，需要代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换
并及时办理技术核定单。
2、钢筋的构造要求
根据设计图纸，本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400以及冷轧带肋CRB550 级钢扰铅筋。
3 、钢筋的制作、绑扎施工要求
（1） 施工前根据结施说明明确筏板、底板的钢筋保护层厚度。采用与混凝土同成份 的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为50×50mm。
（2） 筏板的水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑，其钢筋接长方式采用对焊 接头与窄间隙焊接头并用的方式。施工时对焊机下基坑，现场焊接，现场绑扎。
（3） 本工程地下室钢筋施工涉及底板筋、筏板钢筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众 多施工点，节点复杂、穿插较多，标高变化多，施工时应全面熟悉陵李没图纸，弄清各部位的锚固、搭接方式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。
（4） 底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。 底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。
（5） 地下室底板上下层钢筋之间采用铁马凳支承，铁马凳梅花形穿插设置，间距为 2000×
（6（7（81、剪力墙、柱插筋固定方式：预埋竖向插筋加工成“┘└”形状，弯折处长度不○
小于10d，竖向插筋直接支承在底部钢筋上，通过点焊固定其位置，详见图（2）
2、侧墙混凝土浇注前，搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋，避免预留钢筋在混凝土浇 ○
筑施工中发生位移。
4、钢筋工程质量的检查验收
钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽
验收记录。
钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）、构造图集《03G101》、《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300－2001）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）。
第三章 地下室筏板基础模板工程
第一节
砖胎模砌筑施工工艺流程 砖胎模砌筑
自检交接检验
第二节 模板的选用
筏板基础侧模采用砖胎模，即：120mm厚砖砌侧模，内侧20mm厚1:3水泥砂浆抹
面，底板水平施工缝留设在底板以上500mm处。该砖砌侧模同时兼作底板防水层的侧面保护层。
第四章 混凝土的施工
第一节 混凝土浇筑工艺
1、筏板基础砼分四次浇筑，第一次浇筑1号楼1单元筏板，第二次浇筑1号楼2单
元筏板，第三次浇筑1号楼3单元筏板，第四次浇筑1号楼裙楼及2号楼抗水板和独立基础。砼浇筑方向：本工程筏板基础砼浇筑量较大，为确保砼连续浇筑，在浇筑1单元筏板时按照从1轴向12轴方向平行推进的顺序进行浇筑；在浇筑2单元筏板时按照从12轴向28轴方向平行推进的顺序进行浇筑；在浇筑3单元筏板时按照从30轴向38轴方向平行推进的顺序进行浇筑；在浇筑1号楼裙楼及2号楼独立基础时按照从1轴向38轴方向平行推进的顺序进行浇筑。
2、大体积砼浇筑工艺流程
第二节 混凝土泵送要求
1、商品砼采用砼运输车运至现场砼输送泵内，再由砼输送泵送至浇筑地点。其输送泵数量根据一次性浇筑的砼量确定。本工程采用2台砼输送泵，砼运输车以满足砼输送泵连续工作为准。
第三节 混凝土施工区域及分层划分
筏板基础在浇筑时沿筏板长向浇筑,每台输送泵为一个施工区域，每个区域筏板分两层浇筑,每层厚度约为600～700㎜，每一施工段浇筑长度不大于5.5米，确保1：0.2~1：0.3的坡度斜面。第一施工段施工完毕后,沿斜面连续浇筑第二施工段，以此类推。
第四节 大体积混凝土的浇筑、振捣
1、本工程1号楼1、2、3单元筏板边均有后浇带，在浇砼前先用细钢丝网片拦隔。
2、本工程所用混凝土采用二台混凝土输送泵及输管泵直接输送到浇捣部位。
3、砼分层浇筑时，每层砼下料厚度应严格控制在500mm以内。
4、接头处混凝土、上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。
5、混凝振捣采用插入式振动棒，每班振动棒不少于4根。
6、混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土。振捣方法采用快插慢拔，振点布置要均匀排列。排列方式采用行列式和梅花式两种，由振捣手灵活掌握。振点间距不大于500㎜，振捣器距模板应大于20cm，用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。振捣深度插入到下层尚未初凝的混凝土中50～100mm，以使上下层互相结合；
7、振捣时间以控制混凝土无大量气泡冒出、砼无明显下沉为准。
8、当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。
9、混凝土的表面处理
（a）处理程序：初凝前一次抹灰→临时覆盖保温材料（塑料膜）→砼终凝前1-2h掀膜二次抹压→覆盖保温材料；
（b）混凝土表面泌水应及时引导集中排除；
（c）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土表面初凝前加粒径为2-4cm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻抹平。
10、在分层浇筑混凝土过程中，浇筑上层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。
第五章 混凝土养护和温控
第一节 保温保湿养护措施的选择
1、砼的保温保湿养护措施很多，本工程采用蓄水覆盖保温的措施，即在已浇筑好砼
并进行2次收面且砼终凝后，先浇水养护；在砼温度上升后，内外温差达22度时在表面先覆盖一层塑料保温薄膜（如遇有竖向筋的位置，应破开薄膜后分幅重叠铺入，确保所有砼面都能有效的保温保湿），再满遮一至三层草莲或水泥口袋内装干草（使用单位必须按五层储备或订货，以便当测量的内外温度超过22℃时，避免覆盖材料不能及时到位而无法有效控制温度），以防止水分蒸发，确保养护温度和湿度。
2、凝土养护期间需要进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。
3、保温、保湿覆盖材料层数视测温后的温差结果而定，由两个指标控制：
（1）砼厚度中点处与砼表面下100㎜处的温度差控制在25度以内；
（2）砼表面下100㎜处与覆盖层底面的温差控制在25度以内。
当温差接近22度时，必须增加覆盖层，确保温差不超过25度；当温差在正常范围内时可适量减少覆盖层以利散热。同时，严禁任意拆除或掀掉保温保湿材料，测温过程中也要覆盖。
如遇雨天，应在下雨前在保温层上加盖一层塑料薄膜，以防止保温层被雨水淋湿后降低保温效果。
4、砼养护、测温时间不少于14天
第二节 混凝土内温控制
底板混凝土属大面积混凝土，混凝土水化热应引起高度重视。
混凝土温度计算：取混凝土入模大气温度Tj=15℃（十二月下旬、一月上旬最高温度）通常情况，浇筑3d，水化温度最大计算龄期3d 的绝热温度T3。
T3=[WQ/CP](1-em )
式中:
W=水泥量450kg/m3
Q=每公斤水泥产生水化热取317kp/kg；
C：混凝土比热取0.97；
P ：混凝土密度取2400kg/m3；
e ：常数0.2718；
m 为水泥品种温度差异系数，m=0.384；
故:
T3=[450×317/(0.97×2400)]×(1-0.2178×0.384)=56.17℃
混凝土内部最高温度计算：
Tmax=Tj+T3ξ；
ξ 为不同浇筑厚度，不同岭期降温系数，ξ=0.7。
Tmax=15+56.17×0.7=54.32℃
第三节 混凝土表面温度控制
砼表面最低温度Tb=54.32-25=29.32℃.
当砼内部温度达到最大时,其表面温度最低为29.32℃,而自然温度最高为15℃,因此必须对砼进行保温。否则砼将会产生裂缝。
第四节 测温孔布置、制作和埋设方法
1、测温孔布置: 1号楼1、2、3单元筏板上各设7组测温孔，每组测温孔由两根测温管组成，具体布置位置详见附件“1号楼1、2、3单元测温孔平面布置图”。
2、测温孔制作:测温孔制作材料采用Ø50的PVC管。上部采用塑料薄膜封严，不得进水，以免影响测温效果。测温管长度分别为650㎜和200㎜。1根650㎜和1根200㎜长的测温管组成1组测温孔。
3、测温孔的埋设：测温管采用铁丝固定在钢筋网格中央（不得与传热系数高的钢筋接触），在砼初凝前多次转动，待初凝拨出管子并做好覆盖保护。
第五节 测温控制
1、测温的目的：主要是控制混凝土表面温度和环境温度及表面温度和内部温度之差均不超过25℃。
2、测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温为止，同时应不少于14天；
3、测温时间间隔，混凝土浇筑后1-3天为2小时，4-7天为4小时，其后为8小时，7天以后视实际情况可间隔12小时测温。
4、测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温工作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18℃时应预警，22℃时应报警并采取增加保温层的措施，确保温差不再增大。
5、测温计采用100℃的普通玻璃温度计，测温时测温管上端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开，以确保测温的准确性。温度计应系线绳吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。
砼实际温度应在温度计上的实际读数上加0.30C。
6、测温工作全部完成后，测温孔采用细石砼灌实。
第六章 地下工程安全生产施工措施
第一节 安全管理目标
强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事
故发生，争创“安全施工标准化现场”。
第二节 安全管理重点及重点部位
1、 安全管理重点
防高空坠落及物体打击、四口五临边的防护、机械伤害、施工现场临时用电。
2、 安全管理重点部位
基坑周边的安全防护、塔机覆盖范围、基础施工等部位。
第三节 安全管理体系及制度
1、安全保证管理体系
施工现场建立由项目经理为第一责任人，包括项目部有关成员及班组成员组成的安
全施工管理体系。做到制度健全，责任落实，管理到位，并加强施工过程中的监督、检查和信息反馈，及时发现安全隐患和纠正违章、冒险作业，确保工程施工安全进行。
2、安全施工管理体系框图。详图（3）
图 （3）
3、 安全管理制度
3.1 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全
领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。
3.2建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作 全面负责。
3.3坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。
3.4 现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必
须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告工长，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
3.5 对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安
全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。
3.6 经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规
和各项 规章制度 以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工
人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。
3.7 工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。
3.8 分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行
性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。
第四节 施工现场安全管理措施
1、 现场悬挂安全标语，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽， 管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要有警示标牌及防护措施。所有特殊工种必须持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。
2、 施工现场进行封闭施工,认真搞好门卫和现场保卫工作，凡与施工无关人员一 律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须做好记录，并交代安全注意事项。
3、 施工现场道路畅通，临时设施、水、电安排等必须按施工组设计总
平面图进行布置。配电房及发电机房设专人负责，并上锁，无关人员不得入内。
4、 施工现场内各种原材料、管材、构配件、钢筋、钢管架料等必须按照总平面
图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。
第五节 施工过程的安全管理措施
1、基坑施工的安全管理措施
（1）基坑周边1.5m范围内严禁堆放材料，如要堆放时必须采取加固措施。
（2）夜间进行施工时在现场必须有足够的照明，作业区醒目位置处设置警示标语和 警示牌。严禁无关人员进入现场。
（3）工长、安全员加强对操作人员的安全教育，坚持安全检查，杜绝违章作业，确 保人身和设备安全。
（4）人工抬运钢筋钢管灯材料时要相互配合，上下传递时不得在同一垂直线上。
（5）基坑周边：必须设两道防护栏杆，进行周边防护。当防护栏杆在基坑四周固定 时，采用钢管且打入地面以下50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。防护栏杆自上而下用安全立网封闭，并在栏杆下部设置200高砖砌挡水线或挡脚板。具体作法详图（4）。
第六节 现场用电安全措施
1、 施工临时用电必须严格遵照建设部颁发的JGJ46-2005《施工现场临时用电安 全技术规范》的规定执行。
2、
有关操作。
3、 现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”
现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事
严禁一闸供两台及以上设备使用。
4、 所有接至各用电设备的支线均应计算用电负荷量调配及用电安全检查，所有 手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。
5、 每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡 连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。
6、 所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。
7、 所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及 时解决。
8、 施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问
题及时解决。
9、 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。
10、 配电房、库房、临时住房及重要电气设备库房等均应配备灭火器及砂箱等， 配电房房门向外开启，户外开关箱及设施要有防雨措施。
11、 所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。
12、 配电箱外壳必须采用铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置
完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。
13 、 设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护， 电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门及主管人员汇报，并由专业人员排除。
14、 必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。
第七节 消防安全措施
1、 在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消 防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。
2、 在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备，并定期进行检 查，坚决淘汰过期或不能使用者。
3、 对施工人员进行消防知识教育，现场成立消防小组，小组由各部门人员组成。
4、 认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防 工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱
接电线。
第七章 文明施工措施
根据《绵阳市人民政府办公厅关于在创建国家环境保护模范城市活动中实施四项专 项整治工程的通知》（绵办发[2002]59号）、《绵阳市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准》（环境和卫生）、《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》和《绵阳市建筑工程文明施工参考图例》的要求，全面开展创建“绿色环保工地”活动，加大工地扬尘、污水噪声等专项治理力度，创建工地环保新形象。
第一节 文明施工管理机构
1、文明施工领导小组
施工现场成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，领导小组名单及分工、职责
如表（1）所示
表 （1）
第二节 文明施工管理制度
1、严格按“标准化施工现场”“绿色环保工地”要求和绵阳市建设施工现场监督
管理规定，结合本工程实际情况，制定具体的文明施工、环境保护措施。
2、夜间施工必须办理“夜间施工许可证”。
3、严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度、证照整齐悬挂上墙，
现场施工管理人员佩证上岗，并在现场醒目位置悬挂文明施工标语，营造文明施工气氛，增强施工现场全体人员的文明施工意识。
4、施工平面布置合理，现场文明施工工作实行分区域挂牌制管理，明确管理责
任人和管理职责。
5、外来务工人员必须证件齐全，并按照有关规定办理用工登记和暂住手续。同
时进行岗前培训，加强安全及文明施工意识、消防及社会治安综合治理意识的教育。
6、实行门前“三包”，加强对施工现场周边的绿化、秩序及环境卫生的管理和监督。
第三节 文明施工措施
1、 根据现场实际情况，合理、紧凑、有序的规划布置施工平面，并设专人负责 管理，以维护施工现场场容场貌，搞好文明施工，提高现场管理水平，充分展示良好的企业形象。
2、 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人， 实行挂牌制，所辖区域有关人员须健人全岗位责任制。
3、 总平面图布置合理；设施、设备、材料按总平面图规定设置、堆放；材料应 集中堆码成方；底脚边随用随清；出入口道路通畅，平整整洁。
4、 管理人员和技术人员必须挂牌；施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证 照悬挂整齐；特种作业人员持证上岗。
5、 排水系统良好；污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和 施工垃圾（生活垃圾）；不得将有毒有害物质作为回填土方。
6、 大门入口处设置洗车台，对车身、车轮较脏的车辆进行冲洗，并设专人清扫； 专人管理；严禁破损车箱和无后门的车辆清运渣土。
7、 现场机械管理实行挂牌制。对产生噪声（震动）的施工机械有减噪声的措施； 对施工高空废弃物，有措施防止和控制扬尘。
8、 食堂设施齐全（含消毒设施），有卫生许可证；炊事人员持有有效健康证上岗； 坚持一洗、二清、三消毒制度，食品仓库整洁，食品堆放隔墙离地，不得住宿人员；生熟菜墩分开。
9、 施工现场有有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设施。
10、 施工现场建有厕所，保持清洁，定期施放药物；无臭味。施工现场民工居住 地整洁卫生，生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。
11、 施工现场设有简易浴室，保持清洁；定期施放药物；无臭味。施工现场有茶
水桶，做到有盖、加锁、配杯子。
第四节 噪声控制措施
1、噪声源范围
地下工程施工阶段：振动棒、支拆模板、搭拆支模架、钢模板修理、电锯等。
2、 噪声的控制措施
（1）所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且 具有一定的相关经验。
（2）保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养， 缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。在作业层周围设置隔音屏，减少施工噪声对外扩散。
（3）振捣砼时，避免强振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；尽可能选用低噪声振动 棒，振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。
（4）模板、支模架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不 得抛扔。
第五节 扬尘防治措施
1、场内道路应进行硬化处理，垃圾渣土应有专人负责管理，并定期洒水清扫。
2、对于土方工程产生的扬尘控制主要是采取淋水降尘的措施，为避免地运土车辆发 生沿路遗洒，应搭设拍土架，专人负责表土拍实，盖苫布，防止遗洒，并在出口处清扫车轮等带土部位。
3、水泥库房应封闭，砂石材料堆放场地应设围档。
4、施工现场道路应进行硬化处理，对于裸露场地可进行淋水降尘处理，有条件可进 行绿化处理。
5、易散落、易飞扬的细颗粒散体材料严禁超载运输，对车厢进行覆盖，对于意
外原因所产生的遗撒应及时进行处理。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应存放在封闭的库房。
6、施工现场内临时道路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。