㈠ 地基与基础工程施工中应注意的问题有哪些
1，1 土方开挖前测量场地自然标高，避免结算时的争议x0dx0a 在这里提出场地自然标高的测量，是为了保证土方工程量的准确性。如果场地是平整的，无需此举，土方开挖完成后直接测量开挖深度即可。但多数情况下场地不是那么平整，所以测量场地标高是必要的。x0dx0a 一般场地，可以测量数点取其平均值，测量的点数应根据场地情况和建筑物占地面积确定，测量时目测高、中、低处各取数点，建议每个建筑物测量不少于10点。起伏大的场地，应根据地形设置测量控制方格网，由于方格网测点多，数据更准确。x0dx0a 测量时由监理工程师主持并派出相关监理人员，建设单位、施工单位参加，做好测量记录并各方签字，作为日后结算的依据。x0dx0a1．2 防止基底防水及其保护层完成后标高超高x0dx0a 有防水要求的地下室，多设计外防水，即在基础底板下敷设防水层，设计做法一般为：基础垫层一找平层一防水层—防水保护层—基础底板。x0dx0a 在土方开挖时，监理工程师应提醒施工单位根据找平层、防水层和防水保护层的做法控制槽底标高；验槽时监理工程师要亲自计算复核。施工中如果忽略了上述三层厚度就会造成防水保护层完成后基础底板标高超高，这种情况下超高幅度一般在60mm左右(找平层15～20mm，防水层5～10mm，保护层30～40mm)。，x0dx0a 出现问题后必须进行设计变更处理。常见做法：调整地下室地面做法，减少其厚度；加强地下室顶板模板平整度的质量控制等，板底不再抹灰；±0．000标高提高等。采取上述几种方式综合调整，确保地下室的室内净高。x0dx0a1．3 考虑底板四周立面防水及水泥砂浆保护层厚度，防止底板外围轴线外侧宽度不足x0dx0a 地下室设计外防水的，基础底板四周一般砌砖墙做模。砖模内侧依次为：水泥砂浆找平层、防水层、防水保护层(常用水泥砂浆抹面)。砌筑砖墙前，监理工程师验线时应检查施工单位是否根据这三层做法的厚度进行了预留，即砌筑外围砖模时自基础底板外边缘后退(一般按30mm)。x0dx0a 忘记预留的，可在砖模内侧薄抹灰找平(5～6mm)并铺贴防水层，不做防水保护层。为了防止基础底板钢筋施工时防水层遭到破坏，可用干净的竹胶板临时遮挡处理，待混凝土浇筑时取出。当然此举需征得建设单位和设计人员同意。x0dx0a1．4 提倡止水钢板，少用橡胶止水带，慎用橡胶止水条x0dx0a 基础混凝土浇筑时，有防水要求的地下室外围剪力墙应上翻300mm后留置水平施工缝。混凝土施工缝提倡使用止水钢板，少用橡胶止水带，一般不用橡胶止水条。x0dx0a 当设计不明确时，监理工程师应向建设单位建议，要求施工单位使用止水钢板。橡胶止水带易变形，不易固定，保护不好易撕裂，混凝土浇筑时周围不易填充密实，施工不便；尤其后浇带技术间歇时间长，预埋的橡胶止水带易损坏、老化。橡胶止水条遇水后膨胀，市面上一般的材料2—3天即膨胀完毕，而钢筋绑扎、模板安装需要数天才能完成。如果在此期间降雨，将会造成橡胶止水条提前膨胀，失去其意义：且施工缝处留置凹槽不方便、不标准，接头受扰动易断开等。x0dx0a1．5 加强地下水降排水的均衡控制，防止建筑物产生不均匀沉降和开裂x0dx0a 当基础埋深处于地下水位以下时，基槽开挖和基础施工必须降排水，如果降排水不均衡就会留有隐患，日后建筑物就可能产生不均匀沉降和开裂。监理工程师应当要求施工单位加强地下水降排水的均衡控制，加强巡视检查，定期监测地下水位。x0dx0a 监理工程师监测发现各降水点地下水位悬殊时，应当要求施工单位及时采取措施进行处理，防止水位差进一步发展。x0dx0a 定期进行沉降观测，一旦发现基础产生较大沉降或倾斜，必须立即停工，会同勘察、设计等单位共同研究，采取必要措施处理，防止建筑物产生不均匀沉降和结构破坏。
㈡ 基础施工中易发生的问题及预防措施有哪些
1、原因分析：
1.1 项目管理原因：产生沥青路面不平整，工程项目管理水平对沥青路面平整度的影响较大，施工人员(包括施工管理人员、施工班组、施工工人)的素质，工程质量管理制度和质量保证体系，执行程序能力和效果，以及工程管理和施工经验等等，都将对沥青路面的平整度产生较大的影响。
1.2 路基质量原因：产生沥青路面不平整，路基是道路路面的基础，路基不均匀沉陷，必然会引起路面的不平整。路基出现不均匀沉降的原因，一般有以下几种：①路基回填材料控制不好，路面出现高低不平；②半挖半填路基的交界处处理不当，路基的压实度不足；③特殊地基路段处理不当或不到位，路基防护排水不完善，路基不足以承载路基自重或车载引起的路基变形等，造成路基不均匀沉降。
1.3 检查并周边回填：检查井基础施工不当的影响，在已通行的城市道路中，经常会出现检查井井盖或井周边不同程度的下沉。究其原因，主要是检查井周边回填不密实，所导致的检查井周围下沉，或者由于检查井存在渗漏水，将井周边回填材料冲刷到井里，形成检查井周边空洞或井周边回填材料软化， 在动载(车载)反复作用下下沉，造成沥青砼路面不平整。这一现象，在城区道路改造中经常会发现。以前施工的检查井周边已部分被掏空，同时，由于检查井基础未处理到位或基础强度未达到设计及规范要求，就进行检查井砌筑，造成检查井基础强度被破坏，竣工后达不到设计要求的强度，检查井在车载的反复作用下整体下沉，或者由于井圈下砂浆养生期不足、不饱满、砂浆过厚、检查井、井盖在车载的反复作用下下沉。
1.4 桥涵两端的跳车，严重影响着路面整体平整度：在城市道路中，桥梁、涵洞两端的路基病害是最常见的道路病害之一。主要表现在：①桥梁、涵洞的台背填土，由于压实机械的作业面狭小而使压实不到位，通车后引起路基的压缩沉降；②台背填料与台身的刚度差别大，造成沉降不均匀.。
1.5 基层不平整造成路面不平整：在路面基层施工过程中，微小的基层不平在面层施工中是可以弥补的，但基层的平整度太差，必然会使面层的平整度受到影响。因为，基层凹凸过多、过大，会导致摊铺机两条履带在不规则的高低面上行驶，从而使摊铺机熨平板两端部会出现波浪。此外由于基层不平，即使面层摊铺很平整，也会因虚铺厚度不同，经碾压后出现表面不平整。
1.6 沥青路面沥青混凝土的质量对平整度影响：沥青混凝土的质量不仅影响沥青路面的结构质量，也影响路面的平整度。沥青混凝土质量取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计，以及沥青混合料的拌和。
1-7 沥青路面摊铺机械及摊铺施工工艺对平整度的影响：沥青摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其性能及操作，对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定，行走装置打滑，摊铺机摊铺的速度快慢不匀，机械猛烈起步和紧急制动，以及供料系统速度忽快忽慢等等，都会造成面层的不平整和波浪。同时，沥青路面的施工工艺，对路面的平整度影响也很大。沥青混凝土路面接缝处理不好，常容易产生的缺陷是：接缝处下陷或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散，形成路面不平整。这种现象在城市道路上，都有不同程度的出现.。
1.8 碾压机械设备及工艺对沥青路面平整度的影响：沥青面层铺筑后的碾压，对平整度有着重要影响，包括碾压设备选择和碾压工艺控制等方面。在碾压机具的选择及组合，碾压温度控制，速度控制，碾压行走路线，碾压的次序，以及碾压的遍数等，都关系着路面面层的平整度。
2、处理措施：
2.1 工程项目管理方面：对于沥青混凝土路面必须要求应具有同类工程的施工经验、优良的管理水平，包括良好的人员素质，严格的工程质量管理制度和质量保证体系，以及执行程序能力和执行效果。施工管理人员主要是对重点部位，易出现问题部位，需进行专项方案编制。对施工班组,工人需进行有效的交底以及施工过程的监督。施工工人主要是，按照技术人员交底内容，进行具体施工操作，并进行过程检查，确保上述常见的现象得以减少，和有效的预防控制.
2.2 路基不均匀沉降的对策：路基的施工质量，是道路工程的关键，也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验。要做好路基工程，必须按照规范和技术标准要求地进行路基的填筑。
2.3 检查井周边回填和检查井基础的处理：在路基回填过程中，检查井周边应同路基一起回填，现场压路机应尽可能碾压至检查井周边。待回填至一定高度后，将检查井周边未碾压到位的土全部反挖去除，改回填砂或其他便于施工的优质填料。
2.4 桥涵两端跳车的防治措施：在桥头设计过渡段，即在一定长度范围内，铺设过渡性路面或设置搭板，从而避免桥涵两端跳车现象。
2.5 路面基层施工注意事项：在沥青路面基层施工时，各基层均要控制平整度，越往上要求越高，才能确保路面平整度。①严格按照《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1—2008)要求进行底基层和基层施工，以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。当采用摊铺机进行基层施工时，可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆，使熨平板呈中间低两头翘状态。面层摊铺前，认真清扫基层表面，确保基层表面整洁，没有松散浮料和杂质。②切实加强基层养护，在基层施工完成后，采用土工布覆盖进行养护，或采用喷洒沥青乳液保护，也可以用洒水进行养护，保持湿润，并在养护期间禁止车辆上行。
2.6 控制沥青混凝土质量对平整度影响：(1)严格控制沥青混凝土的原材料，沥青原材料应符合相关规范及设计要求，特别是粗集料洁净且强度、耐磨耗性等指标应符合要求，细集料、沥青材料、填料也应符合相应的技术要求。同时，配合比也应符合上述规范和设计要求。(2)严格控制温度，在拌和过程中，温度过高则可能会造成沥青老化，不能保证摊铺质量。但当拌和料温度不够，或设备出现故障时，又可能会出现温度不均匀，。因此，应严格控制沥青混合料的拌合温度和出厂温度。(3)严格控制配合比，沥青含量偏高，路面易泛油、推移,、"拥包"，沥青含量偏低,又容易出现花白料，而使得集料之间黏结力差，路面容易出现松散现象，甚至坑凹影响行车安全和舒适性。
2.7 沥青路面摊铺机械及摊铺施工工艺的控制：(1)沥青路面摊铺机械主要控制：①摊铺机械的自动找平装置，传感器进行认真的校核试验；②在摊铺前应对摊铺机熨平板加热和调整，熨平板温度必须达到规定要求，熨平板的平直度不能出现正拱和反拱现象；③选择合适的频率并做好试铺工作，同时，在摊铺过程中还应经常检查振捣器、夯锤的皮带等。(2)沥青路面摊铺施工工艺控制：①摊铺机的摊铺进度控制，摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢； ②摊铺机操作控制措施，选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训。停顿时间超过30min 或混合料温度低于100% 时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。
2.8 沥青路面碾压及接缝质量控制：沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行，即初压、复压和终压，碾压的方式、方法、速度、温度控制等，应符合现行施工验收规范及设计要求。各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行。碾压作业应按由下而上，先静压后振动碾压。碾压时，驱动轮在前，从动轮在后。后退时，应沿前进碾压的轮迹行驶。
㈢ 桩基础工程施工前期有哪些注意事项
1、图纸审核
施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质、气象、水文认真进行调查，对水、路、电等的使用进行周密部署，详尽地编制实施性施工方案，未经甲方审核并签字的工程施工图纸不得使用。
2、工艺措施
根据现场施工情况按规范要求施工，为了消除相邻砼桩施工间的相互影响，致使桩身砼下沉较大，拟采用拉开桩间距跳打的施工工艺。
3、技术交底
技术人员对施工参数进行技术交底，各施工队无技术交底的工程项目不得施工。保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行施工前技术培训，使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。
4、测量放样
拿到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准点进行复测，做好记录，保留原始数据固桩工作，其复测精度要达到技术规范规定的要求，按规定分类存档。施工放样所用控制点应定期检测，确保轴线、水平标高的准确性及各部位几何尺寸在允许误差之内。
5、材料试验
本工程采用商品砼，按规范规定搅拌站提供相关试验资料。
6、隐蔽工程的检查签证
隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下根桩的施工。并在施工中及时收集各种资料，分析整理为下一步施工提供可靠的技术数据。
㈣ 桩基础施工需要注意什么吗
桩基础施工可根据施工现场地质情况，选择不同的桩型进行施工，如灌注桩基础施工、搅拌桩基础施工、锚杆桩基础施工、冲孔桩基础施工以及旋挖桩基础施工等等。以上施工方式都有其注意的事项。现就桩基础承台施工进行进一步说明。首先，说说桩基础承台施工基坑及开挖时应注意的地方。桩基承台施工顺序宜先深后浅。当承台埋置较深时，应对邻近建筑物及市政设施采取必要的保护措施，在桩基础施工期间应进行检测。基坑开挖前应该对边坡支护形式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制好桩基础施工方案，若桩基础施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。当地下水位较高需降水时，可根据周围环境情况采用内降水或外降水的措施。值得注意的是：挖出的土方不得堆置在基坑附近，如果是机械挖土，必须确保基坑内的桩体不受损坏。基坑开挖结束后，需在基坑底做出排水盲沟及集水井，可以的话，有降水设施的仍维持其正常运转。再次，桩基础承台施工工程验收时应准备的相关资料。
1、桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；
2、桩头与承台防水构造及施工质量；
3、承台钢筋、混凝土的施工与检测记录；
4、承台厚度、长度和宽度的量测记录及外观情况描述等。
㈤ 建筑工地基坑施工应该注意哪些安全作业规范呢
建筑工地基坑施工应该注意的安全作业有：基坑支护及土方机械作业安全、基坑降排水安全措施及用电安全、基坑周边堆载安全、临边防护、高处坠落等。
扩展
一、土方开挖控制措施
1、土方施工机械应经过监理单位及EPC总承包单位（如为自建自管工程此处应该由建设单位机械管理部门）检查验收合格后进场作业，操作人员应持证上岗，遵守安全技术操作规程。
2、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业半径范围内进行坑底清理或找坡作业。
3、施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚，并不得超挖。
二、排水措施
1、基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏处设置一明排水沟，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，防止排水沟泄水不及，特在基坑一侧设一积水池，再通过抽水泵及时将积水抽至到河边进行排水，做到有组织排水，确保排水畅通。
2、基坑排水措施基坑上边排水沟的水统一排至基坑周边沉淀池，然后就近排向厂区雨水井内。
3、基坑降水措施基坑明水渗入底板下砾沙层，全部用深井泵排出，确保基坑无积水。
三、坑边荷载
1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，距坑槽上部边缘不少于3m，槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
2、基坑周边严禁超堆荷载。
3、基坑边缘严禁堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，堆放必须距基坑上部边缘不少于4m，堆置高度不应超过1.5m。
4、各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，堆载不得超过设计规定。
5、各类施工机械施工与基坑、边坡的距离小于规定时，应对施工机械作业范围内的基坑支护、地面等采取加固措施（如铺设钢板、枕木等）。
四、临边防护
1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。
2、防护栏杆由2道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2m，下横杆杆离地高度为0.6m，立杆总长度1.7m，埋入地下0.5m，立杆间距2m。
3、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。
4、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆橘拆间距为20cm，基坑一侧按刷坡设4m宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”“当心坠落”等禁止、警告标志。
5、基坑周围应明确警示堆放的钢筋材料不得超越基坑边3m范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。
6、基坑施工必须按要求进行，具体临边防护要求按“三宝四口五临边”的管控要求执行。
7、基坑开挖深度超过2m时，建议在栏杆式防护的基础上加密目式安全网防护。
8、挖掘机的履带前端到挖掘坑边宜保持1.5m距离，渣土车始终在挖掘机的后方等待装土，离边坡保持6m以上的距离，以消除由于施工机械作业对桩与边坡产生圆顷枣的侧向挤土压力。遇特别软弱部位时，机械应铺钢板行走。
9、挖掘机一次性挖至基底及边坡应预留150mm厚土层，再采用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
10、基坑开挖完成后，应及时清底、验槽，浇筑混凝土垫层，减少基坑暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。
五、基坑上下通道
1、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆。
2、人员专用通道应在施工组织设计中确定。视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。
3、土方开挖过程中及时对形成的基坑进行栏杆围护，在基坑边采用乎轮脚手管搭设人行通道上下基坑。
4、通道的设置，在结构上必须牢固可靠，数量、位置上应符合DL50091-2004《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电》的相关要求。
六、注意事项
1、人员作业必须有安全立足点，并注意安全，防止掉落基坑，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合规范要求。
2、基坑施工的照明问题，电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。
七、安全警示标识
基坑边沿应设置“非工作人员禁止入内、当心基坑、当心塌陷、当心坠落、必须佩戴安全帽等标志。