1. 在框架房建中基桩工程完成后应该进入到什么工序
1、桩基完成后，先养护、后检测、后开挖、破桩头、建基础。
2、然后再制作承台。
3、然后再制作阀板。回答内容仅供参考。
2. 请问一下！土建工程的，桩打完了那么接下来是到哪一步呢
接下来要关注的是桩的小应变测试、工程桩的静荷载试验；同时，截桩头、挖承台土方、浇混凝土垫层相应的资料就要准填写、报验、收集。
质量检验：
桩基础属于地下隐蔽工程，尤其是灌注桩，很易出现缩颈、夹泥、断桩或沉渣过厚等多种形态的质量缺陷， 影响桩身结构完整性和单桩承载力，因此必须进行施工监督、观场记录和质量检测，以保证质量，减少隐患。对于柱下单桩或大直径灌注桩工程，保证桩身质量就更为重要。
桩身结构完整性的检测方法：⑴开挖检查。⑵抽芯法。（直径100-150mm）⑶超声波检测法。⑷动测法。
3. 旋挖桩的施工工艺
旋挖钻机成孔与传统回旋钻机基本流程一样，只是旋挖钻机利用操作室内电脑装置能够实现桩身垂直度自动检测、钻孔深度自动控制、挖土回转平台自动对准，自动化程度高，成孔速度快。
其施工工艺流程如下：
场地平整―桩位放样―钻机就位―制备泥浆―注浆钻孔―成孔检查―清孔―吊放钢筋笼―二次清孔―安装砼导管―水下砼浇筑―成桩―起拔导管―装机移位
4. 旋挖桩施工工艺流程
（一）、测量放线、定位
1、用全站仪放出桩中心位置，钉上木桩，以桩心为圆心拉线画圆撒白灰，钻机就位（钻机中心对准桩孔中心）钻进；桩位放线允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm；
2、护筒安装定位：护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm；
（二）、埋设护筒
1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作；
2、护筒内径宜大于钻头直径200-300mm；
3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔；
4、护筒顶端应高出地面不小于300mm；
5、护筒埋设一般宜为2-4m；
6、护筒护筒埋设好后，需对护筒的偏移及垂直度进行校核，护筒中心允许偏差为50mm，垂直度不得大于1%。
（三）、检查桩中心轴线
（四)、钻机就位
1、钻机自带水平调节装置，以调整钻杆的垂直度。
2、钻具类型：旋挖钻斗、筒式钻头、扩底钻头、捞渣筒、取芯钻斗、锥螺旋钻头。
(五)、钻孔
1、旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录冲孔开始时间。
2、采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。
3、旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。
4、钻进过程中密切观察护筒是否移位，钻杆是否倾斜，一旦发现问题及时进行纠正；
5、钻具的选择：
（1）土层使用旋挖钻斗；
（2）强度不高的岩层使用筒式钻头；
（3）遇到强度较高的岩层塌孔，而旋挖钻斗无法继续钻下时，使用锥螺旋钻头；
（4）设计有扩底桩时，扩底部分使用扩底钻头；
（5）当使用有锥螺旋钻头时，岩心取样须使用专用的取芯钻头；
（6）捞渣时使用捞渣钻头
（六）、清孔
清孔分两次进行；第一次清孔应在成孔完成后采用清孔钻头进行清孔；第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行，确保桩底沉渣厚度不大于200mm。
（七）、吊放钢筋笼
1、钢筋吊放时主要钢筋笼垂直缓慢放入，严禁碰撞孔壁，吊点不宜少于4个；
2、钢筋笼安装到位后应立即进行固定。
3、钢筋笼制作及安装
（1）、钢筋必须有出厂质量证明书和材质试验报告并符合甲控材料要求。钢筋进场时应第一时间通知监理及甲方工程师到现场检查验收，并进行记录和建立台帐,并按有关规定见证取样送检，检验合格后方可使用。
（2）、电焊工应持证上岗。
（3）、制作钢筋笼时应记录钢筋笼制作时间，在制作过程中，正确使用焊条规格及品种。
（4）、钢筋笼制作完工后，施工单位应对钢筋笼规格、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量，主筋和箍筋的制作偏差等进行自检，确认符合要求后，通知现场监理及建设单位土建工程师进行检查验收，符合要求后填写《钢筋隐蔽记录表》。验收合格的钢筋笼，应挂牌及编号，以免用错。
（5）、下沉钢筋笼后进行二次清孔，在浇筑砼之前，应通知现场监理检查沉渣，要求不得超过5cm，从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.5—3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。
（八）、安装砼导管
1、导管外径至少比钢筋笼内径小100mm，大直径桩导管直径不宜少于300mm；
2、导管接头宜采用双螺纹方扣快速连接；
3、导管使用前应试拼、试压，试水压力不应少于孔内水深压力的1.3倍，试水压力一般为0.6-1.0Mpa；各节导管应从上到下依次编号，并标识累计长度。
（九）、浇注砼
混凝土进场后坍落度抽检每支桩不少于一次并做好记录，坍落度宜为18~20cm。
（1）、浇筑砼应连续进行，钻孔内砼每0.30小时的上升速度不得小于2m。
（2）、桩顶砼的浇灌面应桩顶设计统一高程高出0.5以上。
（3）、混凝土试块数量每根桩不少于二组（三块），试块应进行标准养护。
5. 旋挖桩基础工程介绍
什么是旋挖桩基础，现阶段，建筑企业进行旋挖桩基础工程施工，有什么技术要点呢？以下是中达咨询小编梳理旋挖桩基础相关内容，基本情况如下：
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什么是旋挖桩基础？
工程术语，一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。
旋挖桩基础工程施工技术要点：
（1）成孔。旋挖钻机钻孔的时候，会按照土层的情况来对泥浆的比重和黏度进行合理地调节。为了避免塌孔的情况发生，并将孔壁的作用发挥出来，通常是借助澎润土来进行泥浆的制作。在钻进时，就能搅拌泥土，而不同的土质黏土也具有不同的比重，泥浆的比重应该按照实际施工来进行控制，使之保持在一定的比例。
（2）清孔。桩基工程施工中，清孔工作尤为重要，主要是清除孔底沉积的钻渣，保证混凝土能直接与持力岩层接触，从而确保桩基质量及承载力。清孔时，提升冲锤在孔内进行上下搅动，同时注入拌制好的泥浆，与孔内的泥浆及钻渣进行中和，再用泥浆泵将中和后的泥浆及钻渣通过回浆管回抽到泥浆沉淀池中沉淀，沉淀后的泥浆再通过旋流器将砂粒及钻渣分离出来，分离后的泥浆注入到泥浆池中重新加入膨润土，火碱及纤维素等进行制浆。在进行清孔的时候，现场质检员要及时观测置换出的泥浆密度，达到标准后及时进行混凝土灌注。严禁用加深孔深的方法代替清孔。
（3）钢筋笼制作与安放。首先是制作钢筋笼，制作时应该对主筋间距、箍筋间距和钢筋笼直径都进行严格控制。制作好钢筋笼之后，接着进行逐节验收，合格后再进行挂牌存放；接下来是钢筋笼安放，将钢筋焊好后，要一直保持垂直状态，对准孔位入孔，不要碰撞到孔壁，始终保持一种轻放、稳定的状态。
（4）混凝土浇筑。混凝土浇筑，要确保施工质量就要做好下面几点要求：导管选取适中的长度悔岁前，底端和孔底的距离为30～50cm；要确保导管的严密性；混凝土浇筑不能中断，要做到一气呵成；均匀搅拌混凝土，应当要确保首批成功封底；在浇筑过程中要先将记录做好，避免在提升导管的过程使桩发生中断。
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