① 纯水泥一般多少时间到最强的强度
水泥在施工后,只有经过凝固干燥才可以达到一定的强度,才可以发挥作用。那么大家知道水泥凝固几天能承重吗?
一、水泥凝固几天能承重
水泥一般凝固2天可以承重。水泥是粉状的水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中或水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
二、水泥的养护期为多久
1、根据季节和温度有所差异,水泥的充分硬化即养护成型期一般原则上是28天,但是工程实际当中有较大出入,具体养护期应根据结构类型、截面尺寸、砼标号、水泥品种等结合气温、湿度、蒸发量、养护工艺等条件具体确定。
2、夏季普通水泥养护15天强度就达到了标准,冬季有时水泥路面条件差,养护两个月都很难达到足够强度。
三、水泥砂浆抹灰的基本工艺与规范验收
1、水泥砂浆抹灰基本工艺
找规矩→对墙体的四角来进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准的灰饼以及冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。
2、水泥砂浆抹灰施工规范
抹灰前必须制作好标准灰饼,根据墙面抹灰的厚度要求,在墙角上方各做一个标准灰饼,并拉线在窗口以及垛角处可以加做灰饼,然后就可以线锤吊线做墙下角标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,冲筋是在上、下两介灰饼之间做砂浆带,其真度与灰饼相同,两边为斜面。
阴阳角找方直接关系到后续的装修工程质量,找方时也应先在阴阳角做基线,用方尺先将阳角找方,然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线,并在准线上、下两端做灰饼和冲筋。抹灰时,中层灰浆凝固前,应每隔一定距离交叉可以画出斜痕以此来保证面层与中间层之间更好地粘结。
3、水泥砂浆抹灰验收
用2米直尺检查,阴阳角垂直的误差都要小于2毫米,立面垂直误差小于3毫米,用方尺检查阴阳角方正误差小于2毫米。
4、水泥砂浆抹灰常见的质量问题有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等,要根据实际的情况才去相应的措施。
② 混凝土多长时间可以达到强度
混凝土需要28天达到硬结强度。
混凝土的硬化分两个阶段,一是凝固阶段,二是强度增长阶段。
混凝土终凝一般在浇筑后8小时左右。终凝后混凝土开始增长强度,到浇筑后28天可达到设计强度。混凝土强度检验评定以此为依据。但混凝土强度的增长并没有终结,而是还在缓慢增长。半年乃至一年后,强度还有增长。凝结硬化之后的混凝土,叫做硬化混凝土,硬化混凝土的性质主要有强度、变形性能以及耐久性等。
(2)冬季水泥基础多久能有强度扩展阅读:
通过对混凝土强度影响因素的分析,提高混凝土强度的措施有:
1、采用强度等级高的水泥;
2、采用低水灰比;
3、采用有害杂质少、级配良好、颗粒适当的骨料和合理砂率;
4、采用合理的机械搅拌、振捣工艺;
5、保持合理的养护温度和一定的湿度,可能的情况下采用湿热养护;
6、掺入合适的混凝土外加剂和掺和料。
③ 冬天混凝土要达到几天才到受冻临界强度
主要和混凝土养护温度有关。养护温度高,就快一些。养护温度低就慢一些,甚至达不到。(混凝土养护温度取决于混凝土入模温度,覆盖情况和气温)。
理论推算可参照《建筑工程冬期施工技术规程》附录进行。先计算养护温度,再计算混凝土成熟度,根据成熟度计算强度值。就可基本确定在既定条件下混凝土何时能达到受冻临界强度。
受冻的混凝土解冻后其强度虽然继续增长,但已不能达到原设计的级别。试验证明,混凝土遭受冻结其后期抗压强度降低的数值,与受冻时其强度的高低直接有关。
混凝土强度达到受冻临界强度再受冻,混凝土后期强度降低不超过5%,危害较小。因此,混凝土冬季施工时,混凝土未达到受冻临界强度不允许受冻。
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混凝土所以能硬化并获得强度是由于水泥水化作用的结果。水化作用的速度,在一定湿度条件下,主要取决于温度。
当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时,不得小于4.0Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时,不得小于5.0Mpa。对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。
当温度降至0℃时,水化作用基本停止,湿度降至-2~-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积约膨胀8~9%,在强度较低的混凝土内部产生冰晶应力,使水泥石结构产生微裂缝,也减弱了水泥与骨料、钢筋间的粘结力,使混凝土强度降低。
④ 冬天水泥多久能凝固
水泥的凝固时间应该是指施工的水泥混凝土的凝固时间。普通水泥混凝土的初凝时间为2小时左右、终凝为5小时左右。
常温下(20度左右)一天能发挥30%左右强度、7天70%左右、28天才能完全挥发完全。也就是说水泥水化基本停止了,水泥就完全凝固了。
在冬天,水泥的凝固时间要比常温下更漫长一些。
水泥按用途及性能分为:
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
⑤ 冬季气温5度—15度C35混凝土达到百分之75须要多少天
与养护有直接关系,具体以实测为准。C35混凝土平均温度在20度以上,并且及时养护一般7-10天能达到75%,冬季大于该养护时间,养护14-21天后,实测为准。
安全注意事项:
(1)养护用的管路和设备应经常检修,电路管理应符合用电规范要求。
(2)蒸养设备要专人负责,定期检修,严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。
(3)养护人员高空作业要系安全带,穿防滑鞋。
(4)养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。
(5)人员上下支架或平台作业要谨慎小心,在保护好混凝土成品,保证养护措施实施的同时,加强个人安全防护工作。
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养护要求:
1、混凝土拆模后可能与流动水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护,养护时间应比上表规定的时间有所延长(至少14d),且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。
2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土,应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期,一般不宜小于6周。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时,可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件,在完成规定的养护期限后,如条件许可,在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录,并建立严格的岗位责任制。
⑥ 冬天水泥多久才会凝固
水泥的凝固时间应该是指施工的水泥混凝土的凝固时间。普通水泥混凝土的初凝时间为2小时左右、终凝为5小时左右。
常温下(20度左右)一天能发挥30%左右强度、7天70%左右、28天才能完全挥发完全。也就是说水泥水化基本停止了,水泥就完全凝固了。
在冬天,水泥的凝固时间要比常温下更漫长一些。
拓展资料:
水泥按用途及性能分为:
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
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⑦ 冬季施工的混凝土多长时间能达到强度~
临界强度值为28天。
为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害,各国都做过大量试验。中国现行规范规定,这一临界强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。
当最低气温不低于-15°C,结构的表面系数(表面积和体积之比)不大于 5的地面或地下工程,宜采用蓄热法;结构的表面系数较大,如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。
(7)冬季水泥基础多久能有强度扩展阅读:
冬季施工要求标准:
1、对施工现场进行一次检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固临时工棚、水管、水龙头、灭火器要及时保温。
2、及时派人负责收听气象预报及测量工作,及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指导施工,长期积累数据,总结经验以利后期施工。
3、砌块不宜冬期施工,根据工期要求必须在冬期施工的,砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
⑧ 冬天混凝土多长时间,冬天混凝土多长时间知识
混凝土的初,终凝时间与水泥品种,混凝土标号,配合比有关,一般冬季混凝土初终凝时间会因为温度的降低而延长,初凝可能达到2-3小时,终凝能达到5-10小时。
为了保证混凝土的前期强度,冬季施工时,要在混凝土中加入早强剂,以缩短混凝土的凝结时间,同时,温度较低时,应在施工和养护过程中采取保温措施,以利于混凝土强度的形成,保证混凝土质量。
国家标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于390分钟。普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于600分钟。凝结时间不符合标准的水泥为不合格品。
(8)冬季水泥基础多久能有强度扩展阅读:
水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间,称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间,称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。
在寒冷地区,特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时,混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时,要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。抗渗性 、抗冻性 、抗侵蚀性 为混凝土耐久性。
混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多,中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标。
⑨ 水泥凝固需要多长时间达到最大强度
国家标准规定,六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟,硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时,其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。
根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝固硬化分为:
1、初始反应阶段 5—10分钟;
2、潜伏期 1小时;
4、凝结期 6小时;
5、硬化期 6小时到若干年。
水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。
施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。
凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1.
Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.
Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。
3、石膏掺量
水泥中掺人石膏,可调节水泥凝结硬化的速度。在磨细水泥熟料时,若不掺入少量石膏,则所获得的水泥浆可在很短时间内迅速凝结。这是由于铝酸钙所电离出的三价铝离子,而高价离子会促进胶体凝聚。
当掺人少量石膏后,石膏将与铝酸三钙作用,生成难溶的水化硫铝酸钙晶体(钙矾石),减少了溶液中的铝离子,延缓了水泥浆体的凝结速度,但石膏掺量不能过多,过多的石膏不仅缓凝作用不大,还会引起水泥安定性不良。
4、温度和湿度
温度对水泥凝固时间有着明显的影响。提高温度可加速水化反应,通常提高温度可加速硅酸盐水泥的早期水化,使早期强度能较快发展,但后期强度反而可能有所降低。在较低温度下硬化时,虽然硬化缓慢,但水化产物较致密,所以可获得较高的最终强度。
当温度降至负温时,水化反应停止,由于水分结冰,会导致水泥石冻裂,破坏其结构。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段,对后期影响不大。