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桩基础如何施工

发布时间: 2022-04-19 05:47:16

A. 建筑桩基础施工过程

基本过程:平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→下钢筋笼体→灌注→清桩间土→凿桩间土→做护帽。

桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式。当采用天然地基浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度要求时,可以利用下部坚硬土层或岩层作为基础的持力层而设计成深基础,其中较为常用的为桩基础。桩基础作为一种深基础,具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性,因此在各类建筑工程中得到广泛应用,尤其适用于建造在软弱地基上的各类建(构)筑物。

在建筑工程桩基施工过程中,打(压)桩工程施工工序多,工艺要求高,影响桩基质量的因素较多,一般有:工程地质勘察报告不够详尽准确;设计的合理取值;施工中的各种原因等情况。在桩基施工过程中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。

打(压)桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法:
1、常见质量问题类别及原因分析
打(压)桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值,桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏离过大等五大类。造成以上问题的原因有:
1.1单桩承载力低于设计要求的常见原因
a.桩沉入深度不足;b.桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值;c.最终贯入度过大;d.其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;e.勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
1.2桩倾斜过大的常见原因
a.预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜;b.桩机安装不正,桩架与地面不垂直。c.桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;d.桩端遇石子或坚硬的障碍物;e.桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;f.基坑土方开挖不当
1.3出现断桩的常见原因
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有三种:a.桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当;b.沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层由锤击产生的弯曲等;c.锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯入度过小,以致于施工时锤击过度导致桩断裂。
1.4桩接头断离的常见原因
设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩分段预制,分段沉入,各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见,其原因除桩倾斜过大的常见原因外,还有上下节中心线不重合;桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。
1.5桩位偏差过大的常见原因
测量放线差错、沉桩工艺不良,如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大偏差。

2、常用处理方法
打桩过程中,发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须报监理、业主,然后会同设计、勘察等有关部门分析、研究,作出正确的处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有:补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等,下面分别简要介绍:
2.1补沉法
预制桩入土深度不足时,或打入桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。
2.2补桩法
可采用下述两种的任一种:
a.桩基承台前补桩。当桩距较小时,可采用先钻孔,后植桩,再沉桩的方法;b.桩基承台或地下室完成再补静压桩,此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩反力,设施简单,操作方便,不延长工期。
2.3补送结合法
当打入桩采用分节连接,逐根沉入时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先,对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再拧紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补充整桩的可承受地震荷载。
2.4纠偏法
桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
2.5扩大承台法
由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大基承台的面积。
a.桩位偏差大。原设汁的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承合法处理;b.考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同承担上部结构荷载;c.桩基础质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。
2.6复合地基法
此法是利用桩土共同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载力。常用方法有以下几种:
a.承台下做换土地基。在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再人工地基和桩基上施工承台;b.桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时,可采用在桩间土中干喷水泥形成的方法,形成复合地基基础。
2.7修改桩型或沉桩参数
a.改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等;b.改变桩入土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,出现桩下沉困难,甚至发生断桩事故,此时可采用缩短桩长,增加桩数量,取密实的粉砂层作为持力层;c.改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物,使桩产生倾斜,甚至断裂时,可采用改变桩位重新沉桩;d.改变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时,可采用大吨位桩架,采用重锤低击法沉桩。
2.8其他方法
a.底板架空。底层地面改为架空楼板,以减填土自重,降低承台荷载;b.上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难,耗资巨大,耗时过多,只有采取削减上部建筑物数的方法,减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重;c.结构验算。但出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故,可通过结构验算等方法,制定处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时,可与设计单位协商,不作专门处理,但此方法必须征得设计部门的同意,万不得已时用之,且应慎之又慎;d.综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用,往往可取得比较理想的效果;e.采用外围补桩,增加周边嵌固,防止或减少桩位侧移等。

B. 桩基础施工主要包括哪些内容

本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。

1、护筒设置及定位;

2、冲孔机冲击成孔;

3、钢筋笼制作、安装;

4、灌注水下混凝土。

桩基础工程方案是指,在高层建筑基础施工中,由于上部传来的荷载非常巨大,一般的地基均难以承担而必须进行特殊处理以达到设计地基承载力及沉降的要求。

高层建筑中使用的基础类型较多,有桩基础、条形及十字交叉基础、片筏基础、箱型基础、桩墩支撑基础等。

(2)桩基础如何施工扩展阅读

按照施工方式可分为预制桩和灌注桩:

1、预制桩

通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省,强度高,适用于较高要求的建筑,缺点是施工难度高,受机械数量限制施工时间长。

2、灌注桩

首先在施工场地上钻孔,当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低,尤其是人工挖孔桩,可以不受机械数量的限制,所有桩基同时进行施工,大大节省时间,缺点是承载力低,费材料。

C. 桩基础施工过程

一、准备工作。

  1. 测量放线。建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点;

参考资料:桩基础工程方案-网络

D. 农村自建房桩基础施工怎么做

打桩是我们在农村建房子施工过程中基础施工中较为重要的一个步骤。作为众多地基施工中的一类,桩基础的施工时很有讲究的。我们在进行桩基础施工对于打桩顺序的讲究,不是经验丰富的建筑工人可能不是很了解。对于在进行桩基础施工时,打桩的顺序是很有门道。那么,我们在进行建房桩基础施工时如何确定其打桩顺序呢?

一、决定打桩顺序的因素

1、江防桩基础施工时,其打桩顺序应根据周围的地形,环境,土质,桩的密度,桩的规格及打桩机类型来决定的。

2、由于桩对土体产生挤压,打桩时先打入的桩常被后打入的桩推挤而发生水平位移,尤其是在满堂打桩时,这种现象尤为突出。因此在桩的中心距小于4倍桩的直径时,应拟定合理的打桩顺序。

二、如何确定打桩顺序通常情况下可根据桩的密集程度来确定顺序,如打桩顺序分为:逐排打设,从两侧向中间打设,从中间向四周打设,由中间向两侧打设,分段打设等。但不同情况下的打桩顺序是不一样的,

具体如下:

(一)当桩较密集时

具体表现:桩中心等于或小于4倍的桩边长或直径。

打桩顺序:

1、当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向两边或四周进行;

2、对于密集群桩,应该要自中间向两个方向或四周对称施打;

3、若打桩时,一侧毗邻建筑物时,应由建筑物一侧向另一侧施打;

4、当基坑较大时,将基坑分成数段分别进行施打;

5、按桩的设计标高先深后浅的顺序施打;

6、按桩的规格先大后、先长后短施打;

7、当桩数较少时,可分段进行打设。



(二)当桩脚较为稀疏时

具体表现:桩中心距大于或等于4倍的桩边长或直径。

打桩顺序:

除了可用已知的上述两种的打桩顺序以外,还可用由两侧同时向中间打设或逐排打设的方法。但要注意在进行逐排打设时,其打桩的推进方向也应逐排改变,以免造成土朝一个方向挤压,导致土壤挤压不均匀的现象。

(三)当桩区附近有建筑物或地下管线时

打桩顺序:

1、应背离建筑物或者地下管线施打;

2、对同一排桩而言,必要时可采用间隔跳打的方式。


(四)大面积打桩时

打桩顺序:

1、可从中间先打,逐渐向四周推进;

2、若从四周向中间打设,则中间部分土壤受到挤压,使桩难于打入,分段打设可以减少对桩的挤动,在大面积打桩时较为适宜。

(五)当桩的规格,埋深,长度不同时

打桩顺序:

1、宜按先大后小,先深后浅,先长后短的顺序施打;

2、当桩头高出地面时,桩机宜往后退打,反之可往前顶打。


E. 桩基础的施工

施工工艺流程:清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。
由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中,桩基础应用广泛。

F. 桩基础施工的方法有哪些

按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。

摩擦桩:系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。

端承桩:系使基桩座落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。

按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。

预制桩:通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省,强度高,适用于较高要求的建筑,缺点是施工难度高,受机械数量限制施工时间长。

灌注桩:首先在施工场地上钻孔,当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低,尤其是人工挖孔桩,可以不受机械数量的限制,所有桩基同时进行施工,大大节省时间,缺点是承载力低,费材料。

G. 桩基础施工方案通常怎么做

在桩基施工前,应进行现场勘察工作,做好技术准备和资源准备工作,确保打桩施工顺利进行。桩基施工前的一般准备工作包括以下几个方面:

施工现场和周围环境的勘察:

施工前应对桩基施工现场进行综合勘察,为施工方案的编制提供必要的材料,并为机械的选择,桩的成型过程和确定提供依据。桩的质量控制。

现场调查的主要内容如下:

确定施工现场的地形,地形,气候和其他自然条件。

检查地质调查报告,了解施工现场桩深土层的分布,地层年龄,各层土的物理力学性能指标。

了解施工现场的水位,水质和地下水的变化。

了解施工现场,地震,熔岩,矿石,古池塘,黑暗海岸,地下结构和障碍物中的人工和自然地质现象。

了解地下管道(煤气管道,水管,下水道管道,电缆线等)的分布和距离,嵌入深度,使用寿命,管道直径和结构。

技术准备:

准备施工计划。施工前应制定施工方案,明确造纸机械,成桩方法,施工顺序,相邻建筑物或地下管线的防护措施。

施工进度。桩基施工方案根据项目总体进度确定,应包括进度,劳动力需求计划和材料,设备需求计划。

制定质量保证,安全技术和文明施工等措施。

进行试桩。为了确定合理的施工过程,应在施工前进行过程试桩,以确定工艺参数。

机械设备准备:

施工前,根据设计的桩型和土壤条件,选择相应的机械设备并进行试桩。


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现场准备:

清除现场障碍。在桩堆积之前,阻碍施工现场施工的高空和地下障碍物,如施工区域的杆子,穿过施工区域的电线,旧建筑物的基础或其他地下结构,应该被移除,这对于确保平稳的桩形成非常重要。

该网站是水平的。高层建筑的桩基通常是密集的桩群。在打桩机进入现场之前,必须对整个工作区域进行平整,以确保打桩机的垂直度,并使其稳定行走。

对于预制桩,无论是锤击,静压还是振动打桩,打桩机械都具有很大的自重。当场地平整时,还应考虑铺设一定厚度(通常约200mm)的砾石,以改善打桩机械的直接操作。

接触表面的承载能力防止打桩操作期间打桩机的不均匀沉降并影响打桩的垂直度。通常,履带式打桩机具有100至130kPa的地面承载能力。如果砾石仍然不够,铺设过道板(也称为路基)的方法可用于降低基础土壤上的压力。

对于浇注桩,应根据不同的成孔方法进行现场找平工作。如果采用人工挖掘方法,当场地平整时,应考虑挖掘后的土方运输道路;使用钻孔灌注桩时,应考虑泥浆槽和排水沟。

在上海等大城市实施了钻孔灌注桩的硬地施工方法,即在钻孔灌注桩施工区首先进行混凝土硬化,泥浆池,槽排水沟同时排水,然后在桩位钻孔。

堆成桩。该方法使泥浆有序排出,实现了文明施工,大大提高了施工效率。在沉管桩的施工中,场地平整与预制桩相似。由于采用锤击或振动方法,桩承载机对基础土壤具有较高的承载能力。

现场定位:

桩基施工场地的轴线应经审查确认。施工现场的轴线控制点不受桩基施工的影响,可以在桩基施工过程中检查桩位。

设置桩位。当桩位固定时,必须根据施工网格确定控制线。然后,根据设计的桩位置图,将桩逐个编号,根据与桩号对应的轴和尺寸放置桩位,并为桩设置样品桩。机器定位到位。必须再次检查确定的桩位以防止定位误差。

标准点。桩基施工高程控制应按设计要求进行。每堆桩顶和桩端应记为高程。因此,桩的高度应设置在施工区域附近,一般要求不得低于2,在整个施工过程中应保护该等级,不得有损坏。桩基施工中的平整点可以作为建筑物高程控制网络的平整点,也可以单独设置。

H. 钢筋混凝土桩基础有哪些施工方法

钢筋混凝土预制桩打桩顺序: 打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。

所以,群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。



常用的打桩顺序一般有下面几种:由一侧向单一方向进行,自中间向两个方向对称进行,自中间向四周进行。 第一种打桩顺序,打桩推进方向宜逐排改变,以免土壤朝一个方向挤压,而导致土壤挤压不均匀,对于同一排桩,必要时还可采用间隔跳打的方式。

对于大面积的桩群,宜采用后两种打桩顺序,以免土壤受到严重挤压,使桩难以打入,或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群,宜分成几个区域,由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。打桩时对不同基础标高的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,宜防止桩的位移或偏斜。

为减少挤土影响,确定沉桩顺序的原则应入下:

从中间向四周沉设,由中及外。

从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设,由近及远。

先沉设入土深度深的桩,由深及浅。

先沉设断面大的桩,由大及小。

先沉设长度大的桩,由长及短。