⑴ 什么是机械设计基础主要学什么的呢
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机械设计基础内容分为5篇: 第1篇“机构的组成和机械设计概论”主要讲述平面机构的结构分析、机械设计概论与现代设计法应用概述，是机构和机械设计的共性基础知识；第2篇“常用机构”主要从传递运动的角度讲述一些常用机构（如连杆机构、凸轮机构、轮系及其他常用机构）的工作原理、应用和运动设计方法；第3篇“机械传动”主要从传递动力的角度讲述一些常见的机械传动（如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等）的工作原理、标准规范和设计计算方法；第4篇 “轴系零部件”主要讲述轴系（包括滑动轴承、滚动轴承、轴、联轴器、离合器和制动器等主要零部件）的工作原理、组合设计和选用计算方法；第5篇“机械联接”介绍常用机械静联接（包括键、销和螺纹联接）和弹性联接（弹簧）的工作原理、标准规范和计算方法。
⑵ 机械设计基础的重点是什么
给你一张试卷吧，好好看看，没有给你答案，查查书，效果才好
《机械设计基础》试题
1. 填空题（每空格1分，共30分）
1. 在铰链四杆机构中，双曲柄机构的最短杆与最长杆长度之和 其余两杆长度之和。
2. 一对齿轮传动中，大、小齿轮的齿根最大弯曲应力通常是 等的。
3. 确定凸轮基圆半径的原则是在保证αmax≤[α]条件下， 。
4. 在设计V带传动时，V带的型号是根据 和 选取的。
5. 对于两级斜齿圆柱齿轮传动，应使中间轴上的两个斜齿轮的旋向 。
6. 滚动轴承主要失效形式是 和 。
7. 在蜗杆传动中，一般蜗杆头数取Z1= ，蜗杆头数越少，自锁性越 。
8. 普通螺纹联接承受横向外载荷时，依靠 承载，螺栓本身受 _____________作用，可能的失效形式为 。
9. 平键联接中， 面是工作面，楔形键联接中， 面是工作面。
10. 对于闭式软齿面齿轮传动，主要按 强度进行设计，而按 强度进行校核。
11. 蜗杆传动发热计算的目的是防止 而产生齿面 失效。
12. 带传动中，带上受的三种应力是 应力， 应力和 应力。最大应力发生在 。
13. 链轮的转速 ，节距 ，齿数 ，则链传动的动载荷就越大。
14. 轴上的键槽通常采用 加工方法获得。
15. 联轴器和离合器均可联接两轴，传递扭矩，两者的区别是 。
16. 验算非液体摩擦滑动轴承的pv值是为了防止 ；验算轴承速度v是为了防止 。
2. 判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”，每小题1分，共15分）
1. 一个平键联接能传递的最大扭矩为T，则安装一对平键能传递的最大扭矩为2T。 （ ）
2. 在铰链四杆机构中，如果以最短构件为机架，则可能存在一个曲柄。 （ ）
3. 硬齿面齿轮只可能产生轮齿折断，不会产生齿面点蚀。 （ ）
4. 矩形螺纹用于传动，而普通三角螺纹用于联接。 （ ）
5. 对于只有一个圆销的外槽轮机构，槽轮的运动时间一定小于静止的时间。（ ）
6. 滚动轴承内座圈与轴颈的配合，通常采用基轴制。 （ ）
7. 适用于高速运动的凸轮机构从动件运动规律为余弦加速度运动。 （ ）
8. 在螺纹联接中，采用加高螺母以增加旋合圈数的办法对提高螺栓的强度并没有多少作用。 （ ）
9. 在多根三角带传动中，当一根带失效时，应将所有带更换。 （ ）
10. 减速器输入轴的直径应小于输出轴的直径。 （ ）
11. 维持边界油膜不遭破坏是非液体摩擦滑动轴承的设计依据。 （ ）
12. 一对齿轮圆柱若接触强度不够时，应增大模数；而齿根弯曲强度不够时，则要加大分度圆直径。 （ ）
13. 实际的轴多做成阶梯形，主要是为了减轻轴的重量，降低政治制造费用。（ ）
14. 蜗杆传动中，如果模数和蜗杆头数一定，增加蜗杆分度圆直径，将使传动效率降低，蜗杆刚度提高。 （ ）
15. 链传动中，当主动链轮匀速转动时，链速是变化的，但链传动的平均传动比恒定不变。。 （ ）
3. 问答题（共40分）
1. 带传动为什么要限制小带轮的最小直径、最大传动比和带的根数？（10分）
2. 轴按受载情况分类有哪些形式？自行车的前轮轴、中轴和后轮轴各属于什么轴？（10分）
3. 导向平键和普通平键各适用于什么场合，可能出现的失效形式是什么？其尺寸宽度b、高度h、长度l如何确定？（10分）
4. 什么叫硬齿面齿轮？什么叫软齿面齿轮？各适用于什么场合？（10分）
4. 选择题（每小题1分，共15分）
1. 下面那种情况下，存在死点 。
A、双曲柄机构； B、对心曲柄滑块机构，曲柄主动；
C、曲柄摇杆机构，曲柄主动； D、曲柄摇杆机构，摇杆主动。
2. 最适合凸轮高速运转的从动件运动规律是 。
A、等速运动； B、等加速运动与等减速运动；
C、简谐运动； D、摆线运动。
3. 蜗杆传动中，作用在蜗轮上的三个啮合力，通常以 为最大。
A、圆周力Ft2； B、径向力F r2；
C、轴向力Fa2。
4. 带传动采用张紧轮的目的是 。
A、减轻带的弹性滑动； B、提高带的寿命；
C、改变带的运动方向； D、调节带的初拉力。
5. 下列零件的失效形式中， 不属于强度问题。
A、滑动轴承的轴瓦发生胶合； B、齿轮的齿面发生疲劳点蚀；
C、平键联接中的侧面挤压； D、滚动轴承滚道的塑性变形。
6. 齿轮传动中，轮齿的齿面疲劳点蚀，通常首先发生在 。
A、靠近齿顶处； B、靠近齿根处；
C、靠近节线的齿顶处； D、靠近节线的齿根部分。
7. 一对相啮合的圆柱齿轮，其接触应力的大小是 。
A、； B、；
C、； D、可能相等，也可能不相等。
8. 在良好的润滑和密封情况下，滚动轴承的主要失效形式是 。
A、塑性变形； B、胶合； C、磨损； D、疲劳点蚀。
9. 当轴上安装的零件要承受轴向力时，采用 来轴向定位，所受的轴向力较大。
A．圆螺母； B．紧定螺钉； C．弹性挡圈； D．楔形键。
10. 在圆柱螺旋弹簧中，弹簧旋绕比是 之比。
A、弹簧线径d与中径D； B、自由长度H0与弹簧线径d；
C、弹簧中径D与弹簧线径d； D、弹簧外径D2与弹簧线径d。
11. 在下列四种类型的联轴器中，能补偿两轴相对位移以及可缓和冲击、吸收振动的是 。
A、凸缘联轴器； B、齿式联轴器； C、万向联轴器；D、弹性柱销联轴器。
12. 用于薄壁零件联接的螺纹，应采用 。
A、三角形细牙螺纹； B、梯形螺纹；
C、锯齿型螺纹； D、多线三角形粗牙螺纹。
13. 闭式软齿面齿轮传动设计中，小齿轮齿数的选择应 。
A、以不根切为原则，选少些； B、选多少都可以；
C、在保证齿根弯曲强度前提下，选多些。
14. 受不变载荷作用的心轴，轴表面某固定点的弯曲应力是 。
A、静应力； B、 脉动循环变应力；
C、对称脉动循环变应力； D、非对称脉动循环变应力。
15. 链传动中，链节数取偶数， 链轮齿数取奇数，最好互为质数，其原因是 。
A 、链条与链轮轮齿磨损均匀； B、工作平稳；
C、避免采用过渡链节； D、具有抗冲击力。
5. 分析及计算题（共40分）
1.（10分）图中所示轴承中，采用一对角接触球轴承（轴承的附加轴向力的计算式为S=0.7R），轴承的径向载荷分别为R1=15000N，R2=7000N，作用在轴上的轴向外加载荷Fa=5600N，46312型轴承的e=0.68，当轴承的轴向载荷与径向载荷之比A/R＞e时，X= 0.41，Y= 0.87， fp=1，试计算：
（1）两个轴承的轴向载荷A1、A2；
（2）两个轴承的当量动载荷P1、P2。
Fa
S1
R2
R1
S2
第1题图
2.（10分）如图所示为斜齿圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器组成的二级减速装置。
1）小圆柱齿轮主动时，画出蜗轮的旋转方向及其各分力方向。
2）从轴承和轴受力情况分析，这样设计斜齿轮和蜗杆的螺旋方向是否合理？为什么？
3）按图示方案设计完成后，如果误将蜗杆减速器放在高速级，而负载功率及转速均不变，分析可能会出现什么问题？
1—电动机 2、4—联轴器 3—斜齿圆柱齿轮减速器 5—蜗杆减速器
第2题图
3.（10分）受轴向力紧螺栓联接的螺栓刚度为C1=400000N/mm，被联接件刚度为C2=1600000N/mm，螺栓所受预紧力F′=8000N，螺栓所受工作载荷F=4000N。要求：
1）按比例画出螺栓与被联接件变形关系图（比例尺自定）；
2）用计算法求出螺栓所受的总拉力F0和剩余预紧力F″。
4.（10分）某单根V带传动，已知小轮包角α1=150°，若带与带轮间的当量摩擦因素μν=0.5，张紧力F0=280N，带速υ=7m/s，若不计离心力影响，试求该传动所能传递的最大功率P。
⑶ 山东理工大学机械工程学院的《机械设计基础》这本书现在用的哪一版的
你是指研究生考试用的吗？理工大机械本科生很少有用机械设计基础的，普通机械三个专业都是原理和设计课本分开的
⑷ 大学机械工程专业的课本都有那些
机械工程专业的课本：
主干课程：机械工程制图、电工与电子技术应用、机电设备自动检测、机械结构分析、液压系统应用与维护、机械制造技术、数控设备操作与维护、机械系统安装与调试、设备电气控制与修理、现代设备管理、机电设备故障诊断与维修。
实践教学：金工实训、维修电工实训、机修钳工综合实训、机床排故与检修实训、高级职业资格技能实训及鉴定、顶岗实习、毕业设计等。
(4)机械设计基础课本一共多少章扩展阅读：
技能要求：
1、具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；
2、较系统地掌握该专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、计算机技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、市场经济及经营管理等基础知识；
3、具有该专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力；
4、具有该专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；
5、具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；
6、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。
发展进程：
17世纪以后，资本主义商品经济在英、法等国迅速发展，许多人致力于改进各产业所需要的工作机械和研制新的动力机械——蒸汽机。制作机械的主要材料逐渐从木材改为金属。机械制造工业开始形成，并逐渐成为重要产业。
机械工程从分散性的、主要依赖匠师个人才智和手艺的技艺发展成为有理论指导的、系统的和独立的工程技术。机械工程是促成18～19世纪的工业革命和资本主义机械大生产的主要技术因素。
⑸ 机械设计课程设计的内容简介
《机械设计课程设计》是根据全国示范性高职高专专业课开发指导委员会制订的机械设计课程设计的基本要求和全国多所高职院校历年来的教学经验编写而成的。全书分为3篇，共23章。第1篇，机械设计课程设计指导（共10章），以常见的减速器为例，系统地介绍了机械传动系统的设计内容、方法和步骤等；第2篇，设计资料（共10章），介绍了课程设计中常用的标准、规范及资料等；第3篇，减速器零、部件的结构及参考图例（共3章），介绍了减速器零、部件的常用结构及有关参考图例。《机械设计课程设计》力求内容精练，图文并茂，注意引导学生思考。
本书根据“机械设计”和“机械设计基础”课程教学的基本要求编写而成，可供该课程理论学习和课程设计使用。
本书包括三部分，第一部分为机械设计课程设计基础知识（第1章至第9章），第二部分为机械设计课程设计常用标准和规范（第10章至第18章），第三部分为减速器参考图例（第19章、第20章）。为使学生在有限的课程设计时间内得到相关基本知识的综合运用与技能训练，本书以常用的齿轮、蜗轮减速器为设计对象，介绍了减速器的一般设计方法和设计步骤，汇集了机械设计课程设计所需的基本内容和资料，以便学生能迅速投入实质性的设计工作。
读者对象：本书内容简明扼要，采用最新国家标准和规范，便于资料查阅，可供高等工科院校和高职高专院校的机械类和近机械类专业师生使用，也可供机械设计、机械制造和维修等相关工程技术人员学习和参考。
⑹ 机械设计基础的章节目录
前言
概述
第一章 物体的受力分析与平衡
第一节 静力学基础
第二节 平面力系的平衡
第三节 物系的平衡
第四节 考虑摩擦时物体的平衡问题
第五节 空间力系
本章小结
思考与练习
第二章 构件受力变形及其强度
计算
第一节 轴向拉伸与压缩
第二节 剪切与挤压
第三节 扭转
第四节 弯曲
第五节 组合变形的强度计算
第六节 交变应力
本章小结
思考与练习
第三章 常用机构
第一节 平面机构及其自由度
第二节 平面连杆机构
第三节 凸轮机构
第四节 其他常用机构
本章小结
思考与练习
第四章 带传动和链传动
第一节 带传动概述
第二节 带传动工作情况分析
第三节 带传动的设计计算
第四节 v带传动的张紧、安装和维护
第五节 链传动
本章小结
思考与练习
第五章 齿轮传动
第一节 齿轮传动的特点、应用与分
类
第二节 渐开线齿廓
第三节 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几
何尺寸计算
第四节 渐开线标准齿轮的啮合传动
第五节 渐开线齿轮的切齿原理与根切
现象
第六节 平行轴斜齿圆柱齿轮传动
第七节 渐开线圆柱齿轮传动的设计
第八节 直齿锥齿轮传动
第九节 齿轮的结构设计
第十节 蜗杆传动
第十一节 齿轮系与齿轮减速器简介
本章小结
思考与练习
第六章 常用联接
第一节 概述
第二节 螺纹联接
第三节 键联接和销联接
本章小结
思考与练习
第七章 轴
第一节 轴的功用、分类与材料
第二节 轴设计的基本要求
第三节 轴的结构设计
第四节 轴的强度计算
本章小结
思考与练习
第八章 轴承
第一节 滑动轴承
第二节 滚动轴承
本章小结
思考与练习
第九章 联轴器、离合器和制动
器
第一节 联轴器
第二节 离合器
第三节 制动器
本章小结
思考与练习
第十章弹簧
第一节 弹簧的功用和类型
第二节 圆柱螺旋弹簧简介
本章小结
思考与练习
附录 型钢规格表
参考文献
⑺ 机械设计基础的目录
第1章机械设计基础概论11.1课程性质和任务11.2初识机械设计21.3机械零件的失效形式及设计准则41.4机械零件的设计步骤61.5课程学习的方法和目的6小结7习题7
第2章理论力学基础82.1静力学基础92.1.1力的基本概念92.1.2约束与约束力102.1.3受力分析与受力图142.1.4物体系的受力分析152.2平面汇交力系172.2.1平面汇交力系的概念172.2.2平面汇交力系的简化182.2.3平面汇交力系的平衡192.3力矩与力偶202.3.1力矩202.3.2力偶212.4平面任意力系23小结29习题30
第3章材料力学基础323.1工程材料基本力学性能333.1.1材料力学的基本理论333.1.2内力和应力的概念343.1.3变形和应变363.1.4材料的力学性能373.2拉伸与压缩373.2.1受力和变形特点373.2.2拉(压)杆的强度计算383.2.3拉(压)杆件的变形与胡克定律393.3剪切与挤压413.3.1受力和变形特点413.3.2剪切实用计算423.3.3挤压实用计算423.4圆轴的扭转433.4.1受力和变形特点443.4.2外力偶矩、扭矩和扭矩图443.4.3圆轴扭转时的应力强度计算463.4.4知识拓展——材料失效与强度设计准则483.5梁的弯曲513.5.1受力特点与变形特点513.5.2梁的内力—剪力与弯矩523.5.3梁的纯弯曲533.6组合变形和压杆稳定583.6.1组合变形的基本原理593.6.2组合变形的计算593.6.3压杆稳定性的概念603.6.4压杆的稳定计算61小结63习题63
第4章常用机构654.1平面机构的结构分析664.1.1机构的组成664.1.2机构运动简图694.1.3机构具有确定运动的条件704.2平面连杆机构734.2.1铰链四杆机构的基本形式734.2.2铰链四杆机构存在曲柄的条件764.2.3平面四杆机构的基本特性774.2.4铰链四杆机构的演化形式804.2.5平面四杆机构的设计834.3凸轮机构844.3.1凸轮机构的组成844.3.2凸轮机构的类型854.3.3从动件的常用运动规律874.3.4按已知运动规律绘制凸轮轮廓894.3.5凸轮机构设计中应注意的几个问题924.4间歇运动机构944.4.1棘轮机构954.4.2槽轮机构984.4.3不完全齿轮机构99小结100习题101
第5章挠性传动1025.1带传动1035.1.1带传动的分类及应用1035.1.2带传动的工作情况分析1055.1.3V带的设计1075.1.4V带传动的张紧、使用和维护1125.2链传动1145.2.1链传动的特点和分类1145.2.2滚子链传动的设计方法1165.2.3滚子链链轮1185.2.4链传动的使用与维护119小结121习题121
第6章齿轮传动和蜗杆传动1236.1齿轮传动综述1246.1.1齿轮传动的特点1246.1.2齿轮传动的类型1256.2齿轮的齿廓曲线1266.2.1齿轮啮合的基本定律1266.2.2齿廓曲线的选择1276.3渐开线齿廓的啮合性质1276.3.1渐开线的形成及其特性1276.3.2渐开线方程式及渐开线函数1286.3.3渐开线齿轮齿廓的啮合特性1296.4渐开线标准直齿圆柱齿轮的结构1296.4.1渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称1306.4.2渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数1316.4.3渐开线直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算1336.4.4齿条和内啮合齿轮的尺寸1346.5渐开线齿轮正确啮合和连续传动的条件1356.5.1渐开线齿轮的正确啮合条件1356.5.2齿轮传动的中心距及啮合角1366.5.3渐开线齿轮连续传动的条件1386.5.4齿轮的安装1386.6标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算1406.6.1受力分析1406.6.2轮齿的计算载荷1416.6.3齿面接触疲劳强度计算1416.6.4齿根弯曲疲劳强度计算1426.6.5齿轮传动的设计计算1436.6.6齿轮主要参数的选择1446.7齿轮的切削加工1456.7.1成形法1456.7.2范成法1466.7.3根切现象1476.8其他常用齿轮传动1486.8.1齿轮齿条传动1486.8.2斜齿圆柱齿轮传动1496.8.3直齿圆锥齿轮传动1526.9齿轮传动的设计1536.9.1齿轮的失效形式1536.9.2齿轮的材料1566.9.3齿轮结构1576.9.4齿轮的精度和标注1576.9.5齿轮的润滑1586.10蜗杆传动1596.10.1初识蜗杆传动1596.10.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数1606.10.3蜗杆传动回转方向的判别1616.10.4蜗杆传动的正确啮合条件1616.10.5蜗杆、蜗轮的结构1626.10.6蜗杆传动的受力分析1636.10.7蜗杆蜗轮的失效形式与计算准则1636.10.8蜗杆传动的润滑与 热平衡164小结164习题165
第7章轮系1667.1轮系的分类1677.2轮系的传动比计算1687.2.1定轴轮系的传动比1697.2.2周转轮系的传动比1737.2.3复合轮系的传动比1757.3轮系的功用1777.3.1实现分路传动1777.3.2实现变速与换向转动1777.3.3实现运动的合成与分解1787.3.4实现大功率传递1797.4轮系的设计1797.4.1定轴轮系的设计1797.4.2周转轮系的设计1807.4.3特殊行星传动简介181小结183练习183
第8章机械连接及螺旋传动1858.1键连接1868.1.1平键连接1868.1.2半圆键连接1888.1.3楔键连接1888.1.4切向键连接1898.1.5花键连接1908.1.6键连接应用小结1908.2销连接1918.2.1销连接的种类和用途1918.2.2销连接的应用1918.3螺纹连接1928.3.1螺纹的形成原理和种类1928.3.2螺纹副的受力分析、效率和自锁1948.3.3标准螺纹连接的种类和用途1968.3.4螺纹连接的预紧和防松1988.3.5螺纹连接的强度计算2018.4螺旋传动2078.4.1螺旋传动的类型及应用2078.4.2滑动螺旋传动的结构和材料2098.4.3滚动螺旋简介210小结211习题212
第9章轴系零部件2139.1轴2149.1.1轴的类型及设计要求2159.1.2轴的材料2169.1.3轴的加工工艺性要求2179.1.4轴的结构设计2179.1.5轴的强度校核计算2199.1.6轴的设计计算2219.2轴承2239.2.1滚动轴承2249.2.2滑动轴承2379.3联轴器、离合器和制动器2419.3.1联轴器2419.3.2离合器2449.3.3制动器245小结247习题247
参考文献249
⑻ 机械设计制造与自动化专业，本科的全部教材有哪些
编辑本段课程设置工程图学、工程力学、材料力学、机械原理及设计、电工电子学（以前是电路、数电、模电）、工程材料及其成型基础、 机械制造技术基础、微机原理与应用、机电传动控制、液压与气压传动、机械控制工程基础、机械工程测试技术、市场营销、数控技术、机械系统设计、机械制造自动化、质量管理与控制、计算机辅助设计、数字化制造技术等。
主干学科：力学、机械工程。
主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计（论文）等，一般应安排40周以上。[1]
主要课程
在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、机械设计、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、液压传动与气压传动、机械工程材料、制造技术基础、微机电系统与制造、互换性测量、控制工程、数控技术、CAD。
课程安排：工程力学、机械设计基础、材料力学，机械制图、单片机、电力拖动，液压与气压传动、数控编程与应用、auto CAD,proe、电工与电子技术、微型计算机原理应用、机械工程材料、制造技术基础。[1]
基础课
从应职岗位需求出发，充分考虑到学生的文化基础，选择灵活多样的教学方法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法上为后续课程打下基础。
利用第二课堂活动。以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推销自己的能力，增加就业机会。
1.社会理论课（132学时）
本课程包括马克思主义哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和三个代表重要思想、法律基础知识、思想品德修养。本课程是高等职业技术学院学生必修的一门德育课，主要讲授马克思主义哲学基础；充分认识毛泽东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的第一个理论成果；深刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义，掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论论述；使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识；对学生进行普遍关心的形势、政策、人生、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。初步树立正确的世界观、人生观和价值观；做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；培养学生优良的思想品质、理想和人生观，为将来从事社会实践，做一个合格的高职生打下基础。
2.体育与健康（108学时）
本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。
3.高等数学（128学时）
本课程主要讲授极限与连续、一元函数微分学、积分学，向量代数与空间解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课打下基础。
4.大学英语（128学时）
本课程是一门基础课。以培养学生外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、说、读写的语言训练；培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能力打好基础。
5计算机应用基础（60学时）
主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作打下基础。
6.专业课
以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视、电脑课件等现代教学手段，并注重教学信息资料单、作业单、技能单、图表图像等教学资料的建设，提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大学生的知识面。 2.）教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要进行专项技能培训。让学生在实践中多做、反复做，使其把主干课程的知识与专业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业、吃苦耐劳精神的教育和培养。 3.）岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形成职业岗位能力， 以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
7.机械制图与CAD(194学时，机械测绘1周，CAD实训1周)
本课程是一门技术基础课。主要讲授投影作图和机械制图等内容，使学生掌握正确正投影法的基本原理和基本方法，熟悉机械制图国家标准。培养学生具有一定的图示能力，读图能力，空间形体的想象能力，要求学生能较熟练地绘制一定复杂程度机械零件工作图和部件装配图，并能按给定的要求正确标注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟练运用计算机绘图，掌握一种计算机辅助绘图软件的应用。
8.工程力学（90学时）
主要讲授静力学、运动学、动力学和材料力学。静力学和运动学部分，使学生认识物体机械运动的基本规律，学会运用这些规律和方法分析、解决工程实际中的力学问题；材料力学部分，使学生掌握杆件强度、刚度和稳定性等方面的知识，能熟练地对构件进行强度和刚度计算，并具有较强的实践能力。
9.机械设计基础（66学时，课程设计3周）
主要讲授常用机构的运动与动力分析、常用机械零件的设计等内容。本课程使学生掌握常用机构，具有分析机械运动和动力性能的能力；掌握通用机械零件的知识，具有分析、选用和设计机械零部件及机械传动装置的能力和查阅、运用有关资料的能力。
10.金属工艺学（66学时，金工实习5周）
本课程主要讲授金属材料来源，力学性能，晶体结构钢的热处理，常用工程材料、铸造、锻压和焊接等内容。使学生了解机械零件毛坯各种成形方法特点和应用；掌握常用工程材料的性能及金属热处理方法；具有选用材料、毛坯及分析毛坯结构工艺性的能力。
11.电工学与工业电子学（90学时，电工实训2周）
电工学部分主要讲授直、交流电路及常用电机、电器设备的应用知识。使学生了解常用电机、电器的工作原理，能看懂电器、接触器控制线路原理图。学会使用万用表示波器等常用仪表和选用常规电器元件，并能装调一般的控制电路。工业电子学部分主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路的工作原理及其应用。使学生掌握电子电路的分析方法，能阅读电子线路图，学会使用常用的电子仪器。
12.公差配合与测量技术（44学时，大作业1周）
本课程公差部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圆锥度结合，螺纹结合，键联接，圆柱齿轮等公差及直线尺寸链等内容。通过大型作业综合训练，使学生掌握公差配合的概念；了解有关公差标准的规定；对图样上常见的公差标准能正确地解释和标注；能按公差选用原则，用类比法选择确定合理的公差配合。
测量技术部分主要讲授测量技术知识，光滑工件检测及光滑量规设计，螺纹、键、圆柱齿轮的测量等内容。使学生了解常用测量仪器的种类，应用范围和检测方法，能设计极限量规和位置量规。并通过实验教学，使学生具有正确选用和使用现场常用测量仪器，对机械零件进行综合检测的能力。
13.液压与气压技术（44学时，课程设计2周）
本课程主要讲授液压传动的相关知识，液压元件、液压基本回路及典型液压系统等内容，使学生熟悉常用液压元件的工作原理及选用方法；能参照说明书阅读设备的液传动系统图；通过综合实验，掌握常见故障的分析和排除方法，并具有调试和设计一定设备液压系统的能力。
14.电气控制技术（44学时）
本课程主要讲授常用低压电器，常用金属切削机床继电器故障的排除方法；可编程控制器的工作原理及用可编程控制器组成控制线路的方法。使学生能熟练地阅读常用机床可编程控制线路的原理图。对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制器组成较复杂的控制线路
15.金属切削原理与刀具（66学时，设计与综合实训1周）
本课程金属切削原理部分主要讲授刀具的几何角度与切削要素、刀具材料、切削变形、切削力、切削热及温度，刀具磨损与耐用度、刀具几何参数的合理选择等内容使学生具有根据工艺要求合理选择各类刀具、确定刀具几何要素、选择切削用量和设计标准刀具能力。
16.机械加工设备（44学时，拆装1周，课程设计1周）
本课程主要讲授机床结构性能、传动、使用和机床设计基本知识等内容，使学生掌握机床的基本知识。培养学生能正确选用，合理使用，维护、保养、安装、调试以及检查验收常用机床，并具有改装机床部件和设计专用机床的初步能力。
17.机械制造工艺学（66学时，课程设计1周）
本课程主要讲授工艺规程设计、典型零件加工工艺和质量，生产率，经济性综合分析等内容。使学生掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、贯彻工艺规程和分析解决工艺技术问题的能力。
18.机床夹具设计（44学时，课程设计1周）
本课程主要讲授工件的定位机构、夹紧机构和专用夹具设计等内容。使学生掌握工件的定位夹紧原理和误差分析方法，熟悉典型机床夹具的结构特点，具有设计一般复杂程度机床夹具的能力。
19.单片机原理及应用（44学时，课程设计1周）
本课程是一门专门化课程。主要讲授单片机的基本组成、原理、指令系统、存储器、接口技术与接口芯片等内容。使学生了解微处理器、存储器和接口电路的结构及其工作原理：掌握硬件连接的一般方法。较熟练掌握一种典型单片机的指令系统。掌握用汇编语言进行程序设计的方法及常用接口电路的使用。初步掌握一种单片计算机的软硬件应用(如进行简单工业控制)设计。
20.数控机床操作入门（66学时）
本课程是一门专门化课程。主要讲授数控机床的工作原理、主要技术参数、结构与编程、使用及日常保养等方面知识，也兼顾介绍与典型普通机床使用与保养有关的知识。培养学生正确操作典型数控机床、编制较复杂零件的加工程序的能力，具有合理选用数控机床和普通机床的类型、规格的基本知识和基本能力；具备分析、解决生产中与现代机床相关的实际技术问题的初步知识，具有日常保养维护、管理和改造机床的基本知识。
21.CAXA制造工程师（66学时）
本课程主要讲授CAXA制造工程师的基本概念和基本操作、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控铣加工的基本知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成方法分析等，使学生不仅能够掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧，而且能达到计算机辅助制造的目的。
选修课
供职技能教育 。 包括口才与演讲、书法与写作、公共关系学、人际关系学、人才市场消息、就业与创业指导、职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习、第二课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。-------------------
22.现代礼仪
本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。
23.机械专业英语
本课程主要讲授金属力学性能、金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、机械零件、公差与测量、电工学、液压传动、机床、机械制造工艺与夹具、金属特种加工、刀具以及工业企业管理等机械制造专业的主要专业课和专业基础课方面的内容，使学生较全面地掌握机械制造专业方面的专业英语水平。
24.口才、应用文写作与实训
本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使学生具有较好的口才表达能力和应用文写作能力。
25.数控加工工艺
本课程主要讲授数控加工的工艺基础，工件在数控机床上的装夹，数控加工系统的工艺装备，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺等内容，使学生正确、合理、全面地掌握数控加工工艺，学到必要的机械加工工艺知识和数控加工工艺。
26.数控机床及其程序编制
本课程主要讲授数控机床概述，数控机床机械结构，计算机数控系统，数控机床编程基础，数控镗铣加工及手工编程，数控车削加工及手工编程等内容，使学生掌握机床、计算机、数控技术及手工编程等专业技术知识。
27.钳工工艺与技能训练
本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握钳工工艺的实际操作技术。
28.加工中心操作
本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所学课程内容，为顺利就业打下基础。
主要实践性教学环节
：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计（论文）等，一般应安排40周以上。
（一）制图测绘及CAD实训（60学时）
通过测绘装配体，使学生了解装配体的工作原理、熟悉拆装顺序。具有手工和利用计 算机绘制装配图和零件图的能力。
（二）金工实习（150学时）
金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习，使学生具有1～2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课学习打下基础。金工实习包括钳工、车工、铣工和磨工。
钳工实习要训练学生了解钳工的工艺范围、应用及安全技术，能够正确使用钳工的常用工具、量具，掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法，能够按图样独立加工形状简单的零件或成品。
车工实习要指导学生熟悉车床的组成，各部分名称、作用和操作方法，车床的使用维护。掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法。能够按图样技术要求，独立地加工轴、套、螺纹类零件。简单车刀的刃磨。
铣、磨工实习要指导学生熟悉铣床的组成，各部分名称、作用和操作方法，铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方法。指导学生熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作方法，能进行磨削外圆与平面等的操作。
（三）电工实习（60学时） 指导学生熟悉电工常用工具、仪表及其正确使用方法；掌握室内照明线路、简单动力线路安装、维修的基本方法；熟悉常见导线和绝缘体材料、灯具、开关及熔断器等的类型与选用。了解安全用电知识和电工安全操作规程。
（四）公差配合与技术测量大作业（1周）
本环节是《公差配合与技术测量》课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合的方法，使学生熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量等方法。
（五）机械零件课程设计（90学时）
目的在于进一步巩固本课程及先修课程的知识，使学生系统地综合运用学过的知识，获得独立设计完整的简单机械或部件的能力，使学生初步掌握正确的设计方法，树立正确的设计思路和严谨的工作作风。
（六）电气控制线路安装调试（30学时）
该环节与电气技术课程配套。学生独立完成控制系统的安装、调试与故障排除。
（七）机械制造工艺课程设计（30学时）
要求运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定，训练学生根据实际加工条件，正确编制机械零件加工工艺的能力。
（八）机床夹具设计（30学时）
本课程设计的目的是培养学生应用工艺、工装基本理论和实际知识，独立设计一般复杂程度夹具的基本能力，并进一步提高学生计算、制图及使用各种资料的能力。
（九）机床拆、装、调(30学时)
指导学生了解机床装配与拆卸的工艺过程和方法，动手拆卸和装配机床部件，掌握常用拆装工具的使用，保证装配质量的技术措施。
（十）数控机床实习（30学时）
指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成，各部分的名称、作用、编程功能指令和操作方法，使学生初步掌握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的方法。
（十一）单片机原理课程设计(30学时)
选择具有检测或控制的应用课题，指导学生独立完成总体设计和部分硬件、软件模块 的设计，并进行模拟调试，培养学生初步掌握单片机原理与接口技术的应用能力。课程设计单独考核，考核成绩列入成绩册。
（十二）岗前培训（510学时）
为取得两种等级证书打好基础，进行为期3周的岗前培训，以期缩短上岗适应期。
（十三）公益劳动与机动（150学时）
为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。
（十四）第二课堂
为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期40天的社会实践；积极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。
主要专业实验
现代制造技术综合实验、测试与信息处理实验。
修业年限
四年。
授予学位
工学学士。
相近专业
材料成型及控制工程、车辆工程、机械电子专业。
⑼ 求读书时用的机械设计基础
用杨可桢编写的《机械设计基础》比较好。其实机械设计基础是机械原理与机械设计两门学科的穿插，内容比较浅。加深学习推存使用西北工业大学的《机械原理》《机械设计基础》，机械原理要求有较强的理论力学基础。