⑴ 物料管理的特性
首先是物料的相關性，任何物料總是由於有某種需求而存在；沒有需求的物料就沒有存在的必要。其次是物料的流動性，既然有需求，物料總是不斷從供方向需方流動；物料的相關性決定了物料的流動性。
物料是有價值的，一方面它佔用資金，為了加速資金周轉，就要加快物料流動；而另一方面，在物料形態變化和流動的過程中，要用創新競爭（不僅是削價競爭），提高物料的技術含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最優的服務，向客戶提供最滿意的價值並為企業自身帶來相應的利潤。這也是增值鏈（value-added chain）含義之所在。 三種特性相互作用、互相影響。理解物料的管理特性有助於理解物料需求管理的特點。
在市場競爭日益激烈的環境下，產品生命周期越來越短，品種越來越多；客戶對交貨期的要求越來越短；同時，企業對庫存的控制也因為成本的壓力而變得越來越嚴格。怎樣才能有效地解決這一矛盾，是擺在企業管理者面前的難題。本課程採集了大量不同行業和不同生產組織方式的企業物流模型，結合企業內部供應鏈管理研究的最新成果，理論結合實際，全方位演繹企業物流管理的真諦，幫助企業建立供應鏈管理的新模式。
⑵ 物料需求計劃（MRP）的優缺點、適應條件、概念
物料需求計劃（Material Requirements Planning，MRP）其含義是：利用物料清單、庫存數據和主生產計劃計算物料需求的一套技術。 2.MRP的特點 需求的相關性 在流通企業在,各種需求往往是獨立的.而在生產系統中,需求具有相關性.例如,根據訂單確定了所需產品的數量之後,由新產品結構文件BOM即可推算出各種零部件和原材料的數量,這種根據邏輯關系推算出來的物料數量稱為相關需求.不但品種數量有相關性,需求時間與生產工藝過程的決定也是相關的. 需求的確定性 MRP的需求都是根據主產進度計劃、產品結構文件和庫存文件精確計算出來的,品種、數量和需求時間都有嚴格要求,不可改變. 計劃的復雜性 MRP系統的功能目標是隨時可以掌握計劃狀態、儲存狀態和供貨狀態,涉及多方面的計劃、文件及其時間上的有機銜接,因此具有一定的復雜性。 其適用范圍:包括客戶需求管理、產品生產計劃、原材料計劃以及庫存紀錄。
⑶ 如何做好物料管控
導語：做好一份適合的規范，遠比拍搬來的實在。因此不可一味的照用他司的規章制度哦。希望以下關於如何做好物料管控的技巧方法能夠給大家提供一些幫助!
如何做好物料管控
1.物料需求計劃：是根據主計劃中的存貨計劃數量，結合存貨的庫存數量，及產品結構樹(BOM)，由系統計算出材料需求並產生出製成品、半成品的生產計劃，原材料及外購件的采購計劃等。
2.主計劃：是以生產計劃、預測和客戶訂單為依據，輸入、安排將來各周期中提供的產品種類和數量，將生產計劃轉換為產品計劃，它是一個詳細的進度計劃。
3.MRP的基本原理：根據需求和預測計劃未來物料供應及生產計劃的方法，它提供物料需求日期和數量的建議。
4.毛需求：是對某一材料數量的需求。凈需求：是根據毛需求量及現有庫存狀況所定的實際需求量。
5.凈需求=本期庫存數+預計到料數—(安全庫存數+已分配數+毛需求)
6.物料控制的三大原則：
A：不斷料、不待料B：不呆料、不滯料C：不囤料、不積料
7.物料管理的“4R”，及實際操作中的應用。
A：減少ReceB：再用Reuse
C：循環再用RecycleD：替代Replace
如何做好物料管控
物料的搬運
搬運大家都會想到的安全問題，因為搬運中總會出現一些無法掌控的事情，必須物體是的移動，那麼在搬運物料時應該做好以下要求：
在搬運過程中，對易磕碰的部位應做好防護，比如上好保護套等。對於一些易燃易爆的危險品，需做好更加嚴格的控製程序，並收專業人員搬運，不可隨意動用。還有就是盡可能的少搬動以及搬運的距離，以免影響物料的損耗。
現場儲存物料
一般倉庫轉到現場的物料都不會馬上就用完，而是會將一天甚至更長時間的物料先放在現場。這就是要做到現場物料的管控了。現場的'儲存區域應該做到整潔，環境條件要適應，比如溫度，濕度等。根據自身物料性質，選擇適合自己的儲存方法。還有做好對儲存品的監控，定時檢驗，確保物料安全。在產線的物料基本上是暫存狀態，因此做好暫存的各種 標志，指示牌。讓人能一目瞭然。
物料發放
物料發放是由倉庫根據生產計劃，將來料檢驗合格的物料，發放到生產現場的。一般的流程就是：來料合格，根據數量，倉庫發放，產線簽收。所有單據保留輸入資料庫。但是物料的發放也需要一些基本的要求，不是說放就放的。
第一：應有一個穩定合理的生產計劃;生產計劃是合理性關繫到生產部門與倉庫的配合。以及在時間上的吻合。
第二：應有一個標準的損耗量：只有有標准損耗量，才能確實用料的多少。
第三：應建立良好的溝通：良好的溝通才能使生產現場與倉庫之間的合作，信息的交流。避免配合不到位導致的停工停料。
物料超領
物料不會百分百的適合運用，也有可能因損耗而需要超領，但也不能任意超領，因此應制定好超領的要求。
大至有三種：
第一：因原料不良品補料，就是上線生產時發現物料的不良，而因此缺料，此種可追補物料。
第二：因作業不良超領：這種是生產作業過程中，因作業原因造成的物料不良需要超領的。
第三：因後續工充問題超領的，這種就是原生產線沒有出現不良，但是後續工作中出現各種問題而導致成品量不足需要超領物料的。
退料補貨
退料補貨的情況是比較少的，但也不是不會出現。為了不影響各部門及生產計劃的進行，那有些情況是可以進行退料補貨的，比如以下幾種情況：
產線發現物料產品規格不符的，這個比較經常遇到。因此，當出現此種情況應及時退還錯誤的物料，發放符合的物料。
還有就是超發物料，這個或許計劃有變，或許工作人員失誤，導致超發，那應該及時將超發的物料退回。
不良的物料，對於影響品質的物料應該及時退回，並發上達標的物料以保證產品正常運營。
⑷ 物料管理專業好不好
首先取決於你上的什麼學校
不過一般好的學校都沒有這個專業
這個專業專業性非常差
多見於3本學校
本來是為了很多物流公司專門設置的專業
而且每年會招很多人
人才需求量遠遠小於招生量
是個被濫招生毀了的專業
，尤其是現在金融危機大環境不好,工作更難找,你想想,生意少了,你物流
流到哪裡去?
其實多注意點你就會發現，所謂的熱就是因為國家需要，而不是因為市場需要，現在的物流管理就是這樣的。局外人認為是一個好專業，局內人也認為這個專業很有前途，他們說的都沒有錯，錯就錯在「國家需要」上，因為就目前來說，中國的製造業的蓬勃發展，但是運輸、庫存，包裝加工，庫存等好多環節由於成本高，利潤低，而且資金回收的慢，所以人們都不願意加入這個行列，在這種情況下，國家政策這根指揮棒就起了作用。它直接導致了物流業的發展，因此就業時就不是很容易。
順便說一下，對於初學者來說物流管理和其他的經濟學專業一樣，本身的涵蓋面很廣，要學很多知識內容，但相對於其他專業來說，它又是一門專業性很強的學科，因為它的內容和其他專業不能通容。不過當你學到比較高的一個層次的時候，這種差別就消失了。
順便再給你點資料，2006年以前拿到行業內認可的助理物流師證的有12000人，高級物流師200多人.
當然你非考物流專業不可的話,建議在校期間把能考的證書都考出來,包括助理物流師證,CET
6,中高級口譯,當今社會英語口語能力相當重要.還有就是EXCEL的運用能力,你可以什麼都不會,但是EXCEL一定要很熟練
就業方向一般就2個,專門的物流公司,先從搬運工做起.或者大企業的物流部從文員做起,可能就是輸輸資料什麼的
⑸ 如何做好物料需求管理
在傳統的MRP Ⅱ系統中，需求管理（demand management）一般包括處理預測、 客戶定單輸入、銷售確認與合同承諾、合同沖銷預測方法、銷售分析、各地區、分 廠之間的需求以及備品備件需求等內容。在ERP 系統中，需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理的"龍頭"，決定整個企業的經營生產運作。市場的需求瞬息萬變，做好需求管理，以企業有限的資源和能力去迎接無限的機遇，為企業帶來利潤，是提高企業競爭力的重要課題。本文主要介紹製造業企業MRP Ⅱ/ERP系統的需 求管理，並把其含義擴展到不同層次物料的需求管理。
什麼是"物料"
既然談物料需求管理，有必要先談談物料的定義。因為在傳統的生產管理教科書中，是沒有"物料"這個名詞的。
物料的英文在MRP Ⅱ/ERP系統中多數是"item"，有的進口軟體譯為"項目"。但是對那些能支持"按設計專項訂貨（engineer to order）" 的單件/ 小批生產的軟體，也就是有"項目管理（project management）"模塊的軟體，再把"item"譯為"項目"就容易同"project" 混淆。此外，國內已公認把MRP（material re-quirements planning） 譯為"物料需求計劃"，這里aterial同item指的是同一個內容，因此，按中文用詞嚴密的習慣，統稱為物料。
物料的定義是："為了產品銷售，所有需要列入計劃、控制庫存、控製成本的一切物的統稱"，它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標准件、毛坯、副產品、聯產品、在製品、產成品甚至是設備備件、工藝裝備、或某些能源，是組成物料清單（BOM） 的最基本元素。絕大多數物料是可以庫存的，但也可以是非庫存型的，如電能、或某種形式的"虛擬件"；不論是否庫存，都要列入計劃並計算成本。總之，物料是計劃的對象，也是庫存和計算製造成本的對象。
物料有三種管理特性。首先是物料的相關性，任何物料總是由於有某種需求而
存在；沒有需求的物料就沒有存在的必要。其次是物料的流動性，既然有需求，物料總是不斷從供方向需方流動；物料的相關性決定了物料的流動性。最後，物料是有價值的，一方面它佔用資金，為了加速資金周轉，就要加快物料流動；而另一方面，在物料形態變化和流動的過程中，要用創新競爭（不僅是削價競爭），提高物料的技術含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最優的服務，向客戶提供最滿意的價值並為企業自身帶來相應的利潤。這也是增值鏈（value-added chain）含義之所在。
三種特性相互作用、互相影響。理解物料的管理特性有助於理解物料需求管理
的特點。
物料的需求類型
就製造業來講，由於物料需求來源的依據不同，MRP Ⅱ系統把物料分為"獨立
需求（independent demand）"和"相關需求（dependent demand)" 兩大類。這是物料需求計劃（MRP） 創始人、美國IBM 公司的專家Dr. Joseph A.Orlicky 在1965年首先提出來的。
位於產品結構最頂層的是銷售的產品，其需求是由市場或客戶訂貨決定的，也
就是說，是由企業外部的因素決定的，稱為"獨立需求"。而構成銷售產品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產品結構中最頂層以下的各層物料，它們的需求是由銷售產品的需求決定的，稱為"相關需求"。有些物料具有雙重性質，如某些零部件可以安裝在產品上，也可以作為備品備件直接出售。可見，只要管理好獨立需求（銷售產品的需求），其餘一切物料的需求計劃都可以根據產品結構或物料清單按照MRP 運算邏輯得出。物料清單是製造業信息化管理必不可少的重要管理文件，如果缺少MRP 軟體的支持，建立復雜產品的物料清單是有困難的。這說明：先進的管理思想和方法需要信息技術的支持。
物料需求管理的三項主要處理過程
按照供需鏈管理的思想，需求管理是一種系統管理，概括起來有三個過程，即：了解需求、獲取需求、保證需求。前兩個過程主要是處理"獨立需求"；後一個過程主要是處理"相關需求"。三個過程是有內在聯系的，而且，都需要得到相應信
息技術的支持。
了解需求
所謂了解需求是指市場分析、銷售分析、建立同客戶的長期合作夥伴關系。在
了解需求方面，傳統的MRP Ⅱ系統，由於是面向企業內部的，還僅限於一種等待客戶上門接受定單的被動姿態，這在劇烈的市場競爭環境下是遠遠不夠的。必須建立一支強大的營銷隊伍，主動出擊。建立"競爭情報網"，"刺探"各個行業、各個地區、各類客戶的需求。這里，政府為企業提供信息服務是非常必要的，企業納了稅，盡了義務，就應當有權無償享受必要的行業和地區需求和發展信息，以利於公平競爭。
通常，市場分析是指對未來銷售行為的定位和估計，包括對技術和產品發展的
預測、開拓新的市場或增加市場份額、創造需求、尋找新的增長點。而銷售分析是指對已發生銷售行為的分析，這里，聯機分析處理（OLAP）技術將起到重要的作用。比如說，當企業發現一種產品銷售額下降，必須弄清究竟是哪些地區甚至哪個具體城市、哪類銷售渠道、哪類產品的影響；在產品性能、質量、價格和服務上同競爭對手有什麼差異；有無時間和季節波動的影響。只有掌握具體、細致和實時的信息，才能及時做出正確的決策。有時，僅僅改善一下售後服務，就能使銷售額明顯上升。
據資料介紹，得到一個新客戶所花的代價，往往是保持一個老客戶所需代價的
6～10 倍。因此，要把提高客戶的滿意度、同客戶建立長期合作夥伴關系，作為企業獲得需求的一項重要經營策略。在保持長期合作夥伴的同時，也要有所篩選，根據企業贏利和客戶業績分析，終止同那些信譽不好的客戶的商務關系。這類分析，都需要MRP Ⅱ系統提供信息支持。
獲取需求
了解需求並不等於獲取需求，不等於合同就一定能拿到手。在獲取需求上，不
僅信息技術的支持是絕對必要的，還需要有機智靈活的營銷戰略。有一個很好的實例：某塑料製品企業從Inernet 上得知，全球塑料原料供過於求，預計價格會大幅度下跌。於是在一個工程項目上，企業決定按盈虧平衡點以其它企業不敢想像的低價格投標，贏得了合同。不久，原料價格大跌，企業依然獲得可觀的利潤。這里，Internet提供了重要的信息，而企業家的智慧和膽略同樣起了不可忽視的作用。
獲取需求往往表現在時間上的競爭--搶在競爭對手之前，以最快的速度回答
客戶的詢價，報出可靠的承諾。面對客戶詢問，任何地點的銷售人員，都要能及時訪問企業遍布各地倉庫的庫存狀態，調用生產信息，對需求計劃和企業能力和資源進行模擬，尋求優化方案，落實交貨期。必要時組織有關合作夥伴形成敏捷製造的動態聯盟（虛擬企業），來滿足客戶的需求。這些都離不開Intranet、OLTP（OnLine Transaction Processing）、 可以同步運行需求計劃和能力計劃的APS（Advanced Planning and Scheling）技術、分銷需求計劃（DRP） 和MPS/MRP的模擬功能等信息技術。
我們也要看到，並不是所有的需求都一定要下力氣爭取。有些情況，企業還要
根據獲利性大小進行選擇。獲利性分析是物料需求管理要用到的一項重要功能，企業應當把有限的資源用來製造最增值的產品，為企業帶來最大的利潤。另一方面，也要注意客戶的信用或信譽，長期拖欠的貨款不是企業到手的銷售收入，而且存在成為壞帳的危險。客戶信譽分析在了解和獲取需求階段都是物料需求管理要用到的重要功能。
隨著電子商務應用的普及，物料需求管理又會有新的內容。客戶可以隨時從網
上了解企業的產品，企業也可以從網上了解市場需求，簡化和加快交易程序，使企業有更多獲取需求的機會。
保證需求
企業拿到訂單後，必須保證按客戶需求履行合同，企業履約率是持續不斷地獲
取更多需求訂單的前提。不同類型的物料用不同的方法確定其需求量。在MRP Ⅱ系統中，針對獨立需求件的計劃稱為主生產計劃（master proction schele，簡稱MPS）， 計劃對象的種類較少；針對相關需求件的計劃稱為物料需求計劃（mate-rial requirements planning，簡稱MRP）， 物料種類和數量繁多。企業的生產加工計劃和物資供應計劃是通過展開物料清單由MRP 一攬子形成的，簡化了編制計劃的方法，提高編制計劃的效率，保證了需求的一致性，也體現了信息集成的優勢。
MRP Ⅱ系統的計劃有三個特點：首先它是一種優先順序的計劃（priorityplann-
ing）， 按照客戶要求的實際交貨順序，安排製造計劃的優先順序。為了區別優先順序，按季或月安排計劃是不夠的，必須把時間段細劃到周或日，通稱為分時段計劃（time-phased planning）。只有按優先順序處理物料需求，才能保證物料按照需求的順序不停頓地通暢流動，同時，使企業的有限資源得到合理的利用。最後，為了迅速響應環境的瞬息變化，它又是一種可以不斷及時修正的計劃（ongoing planning）。
這些特點是保證需求所不可缺少的，也離不開信息技術的支持。
除了MPS/MRP 製造計劃外，運輸及發貨計劃、地區間倉庫調撥計劃同樣不可忽
視，這是ERP 區別於MRP Ⅱ的一個特點。必須考慮整個供需鏈的各個環節的計劃，只有使客戶按合同得到所需的商品，才是真正保證了需求。
物料需求管理同其它技術的關系
當前市場競爭，突出反映在時間的競爭上。客戶從簽訂合同到收到商品的周期
稱為需求周期，企業從開始下達計劃到把商品交到客戶手中的周期稱為生產周期（總提前期）。生產周期與需求周期的比值稱為P/D 比，P/D 值越大，客戶滿意度越大。
交貨期最短的是現貨生產（make-to-stock，MTS），其次是訂貨組裝（assemb
le-to-order，ATO），再次是訂單生產（make-to-order，MTO）；最長的是按訂單設計（engineer-to-order，ETO），P/D 比為 1。對後三種類型，產品設計的影響很大，一條基本的原則就是用最少量規格的原材料，製造出眾多的零件，用最少品種的零件組裝成性能規格眾多的各種產品。MRP Ⅱ/ERP系統主要是管理方面的信息系統，為了縮短交貨期，必須從產品開發設計階段就開始入手；如採用成組技術（group technology）、把 CAD/CAPP/CAM 平行順序地同步運行的同步工程（con-current engineering） 等。為了縮短生產周期，還必須運用工業工程改進工藝和技術措施，降低更換品種的時間，盡量按照需求量來確定生產批量，提高對市場需求的應變能力和靈活性。此外，為了減少由於質量或設備故障造成計劃失效、交貨延誤，要用到統計過程式控制制（Statistical Process Control， 簡 稱SPC）和預防性設備維護（reventive maintenance， 簡 稱PM）等先進的質量管理和設備管理技術，防範於未然。這也是實施計算機集成製造系統（CIMS）目的所在。
綜上所述，物料需求管理是一種系統工程，涉及面很廣，既要有經營戰略，又
要有先進的管理技術和信息技術。這也說明，管理信息系統只有在企業領導決策層的正確經營戰略指引下，同先進的管理思想及信息技術結合起來，才能真正發揮作用。
⑹ 物料管理過程倉管的工作要點是什麼
物料管理系統是以物料為中心，全面控制和管理企業的物流信息。通過對物料從計劃備料、審批申購、采購、入庫、出庫、調撥、盤點到最終使用的全過程一條龍管理，永凱PMC使領導即時地全面掌控物料的來籠去脈，恰當的控制倉庫物料，對物料進行有效、准確的跟蹤，快速了解當前倉庫物料的儲存情況、倉庫對生產所需的用料備料情況、以及根據還沒有投入生產的生產單進行備料時所缺的物料報警，以及物料在倉庫中佔用時間情況等。以達到降低庫存、減少資金佔用、杜絕物料積壓與短缺現象、保證生產經營活動順利進行。
特點：
系統支持先進先出、後進先出、移動平均、計劃成本等多種庫存成本核算方式。通過按項目核算和項目預算設置可以實時監控項目材料使用情況，及時反映材料超支與節余信息，起到對項目的成本控制。支持多倉庫設置，多倉庫管理，多倉庫核算。
製造業是國民經濟的基礎，近一段時間敏捷製造、虛擬製造、全能製造、全球製造等一系列製造新概念的提出及應用標志著信息技術正在推動著製造業的另一次變革。信息技術的發展和計算機的廣泛應用影響生產的組織結構和生產模式的變革，國際互聯網（Internet）和企業內部網（Intranet）的迅猛發展對我國製造業帶來了新的挑戰和機遇。發展適應我國製造業實際的計算機信息系統是十分必要的。
物料管理在企業生產中占據著重要的地位.物料管理水平的提高,有助於挖掘企業蘊藏的巨大潛力,縮短生產周期,提高企業生產效益.但是企業資源計劃(ERP)對於車間層,尤其是車間-工段-班組的車間層物料的控制和處理不是非常完善.針對目前在企業信息管理系統中存在企業高層(管理層)和底層(控制層)的脫節問題,我們提出了車間生產管理系統.車間生產管理系統向上層ERP/SCM提交生產能力、材料消耗、勞動力和生產線運行性能、在製品(Work In Process,WIP)的存放位置和狀態、實際定單執行等涉及生產運行的數據;向底層控制系統發布生產指令控制的各種數據.生產管理系統起到了橋梁作用.而該文針對的車間生產管理系統中的一個子系統-物料管理系統來進行論述的.物流管理在企業中一般分為物料需求,物料采購和庫存控制三大部分,而庫存管理又是其中的重點.該文結合大連機車廠機二車間的生產現狀,在ERP理論以及企業信息系統管理知識基礎上,分析了目前在機車廠運行的物料管理系統.此系統規范了機二車間物料室的業務流程,避免了信啟、斷流.使物料的基礎數據與其他計劃子系統,工段子系統有了良好的介面.解決了在製品,庫存,廢品數目不清晰的問題.提高了報表生成和查詢的效率,控制了物料發送中的成組發送等問題.當然系統還存在著不足之處,作者在展望中提出了對庫存量和車間在製品如何優化的問題;提出利用系統模擬技術進行物料管理的想法等.
位於產品結構最頂層的是銷售的產品，其需求是由市場或客戶訂貨決定的，也就是說，是由企業外部的因素決定的，稱為"獨立需求"。而構成銷售產品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產品結構中最頂層以下的各層物料，它們的需求是由銷售產品的需求決定的，稱為"相關需求"。有些物料具有雙重性質，如某些零部件可以安裝在產品上，也可以作為備品備件直接出售。可見，只要管理好獨立需求（銷售產品的需求），其餘一切物料的需求計劃都可以根據產品結構或物料清單按照MRP 運算邏輯得出。物料清單是製造業信息化管理必不可少的重要管理文件，如果缺少軟體的支持，建立復雜產品的物料清單是有困難的。這說明：先進的管理思想和方法需要信息技術的支持。
⑺ 物流管理和財務管理到底哪個更有發展前途啊我的英語很好，數學一般化，我更適合學什麼啊拜託各位大神
英語很好，數學一般化不適合學會計，適合學物流。物流就業是外資、外貿、對外加工等於國外打交道的企事業。物流的發展快於其他行業。會計也不是好乾的，職稱需要考試。