A. 工件平面度有沒有公差
有，工件設計時的公差分已注和未注。這需要視加工時平面度能夠保證的程度：對於保證困難、工件平面度要求需要高於國家未注公差標准時，就應明確指出具體的平面度公差要求和標注出來；對於一般情況，工件平面度公差按國家未注公差標準保證沒問題時就不需要對平面度公差標注出來。但是沒有標注出來的，不代表沒有公差要求。
B. 面輪廓度與平面度的區別是什麼
面輪廓度和平面度是有質的區別。如果是曲面就不會有求平面度，應該是面輪廓度。就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質的區別：平面度不帶基準，面輪廓度會會帶基準，如果不帶基準的面輪廓度，是表示自身變化在一個中心線的下負公差里偏移。平面度就是一個面上報有點在理論高度上的最大值和最小值點的總和。
面輪廓度描述曲面尺寸准確度的主要指標為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。面輪廓度是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標，它是對曲面的形狀精度要求。是實際被測要素（輪廓面線要素）對理想輪廓面的允許變動。描述曲面尺寸准確度的主要指標為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。
公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬於形位誤差中的形狀誤差。平面度測量是指被測實際表面對其理想平面的變動量。平面度誤差是將被測實際表面與理想平面進行比較，兩者之間的線值距離即為平面度誤差值；或通過測量實際表面上若干點的相對高度差，再換算以線值表示的平面度誤差值。
C. 機械知識
你所說的都是形狀與位置公差范疇，簡稱：形位公差
上圖中1所表示的是測量基準，2表示箭頭所指的斜面外徑母線圓度為0.05毫米。換句話也就是說在這個值以下是合格的，超過這個值就是不合格。你想了解它的所有意義，就需要買一本相關書籍閱讀理解。
D. 求一篇關於 平面度誤差的測量和評定 相關的外文翻譯，字數在兩千字左右，若符合要求，給五十分。
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[]CAD，CAPP系統，CAM和CNC的集成
[]CAN與CAN連接的設計和安裝使用
[]CNC車床操作之多工序優化策略
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[]滾動軸承基於時變自回歸譜的故障識別和分類
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[]點焊過程力學特徵的有限元分析
[]電動機的高速傳動
[]電動汽車儲能電池組管理系統的研製
[]電動液壓伺服定位系統的容錯控制
[]電動踏板車的設計與原型
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[]薄板金屬焊接過程中的熱應力分析
[]觸針式輪廓儀，原子力顯微鏡和非接觸式光學輪廓儀測量表面粗糙度的比較
[]計算機數字控制
[]計算機模擬神經網路控制系統用於CO2焊接工藝
[]負載獨立控制一台液壓挖掘機
[]超硬磨具加工下的淬硬軸承鋼零件的表面光潔度
[]採用沖擊減震器來抑制鑽孔時產生的振動雜訊
[]採用徑向基函數的CAN匯流排網路的最小資源分配
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[]閥盤在軸向水壓柱塞馬達中的研究
[]集群與供應鏈管理
[]非洲高科技的航空安全計劃--技術轉讓典範
[]高壓力離心滲透法制備金屬基復合材料的工藝過程
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岩石感應爆破的數字模擬[]
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一個機電系統的鏈傳動CVT（無級變速傳動）的模擬
一種利用等效模型與遺傳演算法的動態有限元模型修正方法
一種在線研究預測熱軋機的軋制力的神經網路學[]
一種基於神經網路的冷軋成形控制系統[]
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一種新型機械反饋的液壓伺服缸的開發[]
一種新型綜合的多軸配置並聯運動學機構第1部分.關於製作的運動學設計
一種新型高效率多軸數控機床誤差補償系統
一種檢測軸承偏心度的機器視覺系統[]
一種汽車座椅機構失效型式的有效預測方法[]
一種測試不同車輛發出雜訊聲功率的新型方法[]
一種測量滾子鏈傳動中張力和沖擊力儀器的設計，結構和配置
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一種用於微機音效卡計量表徵的軟體
一種確定萬向軸頭型多軸加工中心靜態偏差的方法[]
一種解決搶占式作業車間調度問題的基於約束控制規則的啟發式演算法[]
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三聯萬向節運動學和動力學分析[]
三輥圓柱軋機頂輥位置的分析模型和經驗模型及其實驗證明[]
下一代沖壓模具——可控性和柔性
世界城市及其腹地：香港轉型作為貿易及物流樞紐（譯文附英文原文或原文出處[]）
業務流程再造（BPR）在新加坡實踐的調查和研究（譯文附英文原文或原文出處）[]
兩級陽極氧化處理的最終結果對鋁表面的影響[]
中國電動自行車市場上的鉛酸電池和鋰離子電池對今後技術發展的影響（譯文附英文原文或原文出處）[]
中國連桿鍛造技術發展回顧[]
中小型公司的人力資源管理自相矛盾的條款（譯文附英文原文或原文出處）[]
為應力分析創建體網格[]
為提高冷擠壓凸模的質量及使用壽命進行的失效分析[]
為改良能量存儲對飛輪的幾何設計進行有限元分析[]
互動式電腦輔助設計系統在棒材連軋中孔型和輪廓設計
人工神經網路
人工神經網路在半主動減振器座椅減振中的應用[]
人工神經網路技術
人工髖關節三維外形優化設計的動靜態疲勞特性有限元分析
以項目為中心的企業數據模型在物流服務中的優勢-----基於一個案例研究[]
傘齒輪閉式模鍛工藝設計的有限元分析[]
感測器E4990[]
感測器網路體系結構的發展;降低技術瓶頸[]
伺服執行器[]
位置伺服系統中使用等效傳遞函數的可靠控制[]
低碳鋼線材軋制的表面變形缺陷
體積成形過程模擬的最新發展趨勢[]
你將創造和分析什麼
使數控機床更開放、可互操作性、智能檢測的技術
使用低損耗單轉換三相ACDC轉換器的高精密恆流源[]
使用光學凝聚X線體層照相術的激光加工處理的三維無損光學評估
先進製造技術項目的發展[]
先進製造技術，產品的質量和技術水平：重慶實證分析[]
先進封裝後端工序：引線接合[]
全員生產維修對製造業績的影響（譯文附英文原文或原文出處）[]
全球物流管理中的一種選擇模型的混合模糊分析方法（譯文附英文原文或原文出處）[]
全面生產維護： 一個取決於上下層的看法（譯文附英文原文或原文出處）[]
關於304型不銹鋼板的延性極限的實驗和理論分析
關於復雜的轉子軸承系統的穩定和振動分析[]
關於鋼絲繩疲勞強度的實驗研究[]
關於鞋楦大規模定製生產的理念[]
關鍵性能指標在生產管理中的使用[]
具有最少自由度的機器人爬坡和操縱在建設和服務中應用的設計與原型[]
具有柔性吊臂的運動的起重機的傾覆載荷
內燃機復雜零部件計算機輔助建模應用技術[]
軍事後勤：企業物流的洞察力（譯文附英文原文或原文出處）[]
冷軋機的可逆設計方法[]
冷軋輥成型的金屬板材[]
冷連軋機軋制工藝的最優化
分布式容錯控制系統的分層設計[]
分布式計算系統在研究動態負載平衡問題中所做的貢獻
切削刀具磨損的評估[]
列車走行下的單軌鐵路鋼橋的動態響應
利用參數化﹑正則化的試驗測試數據修正有限元模型[]
利用雙譜的旋轉機械振動性分析[]
利用機器視覺實現刀面磨損的自動化測量[]
利用直接的轉換方法對旋轉式起重機位移的建模和優化控制
利用超聲波增強高壓水射流效果[]
利用逆向工程方法進行產品的快速開發
利用非圓形齒輪進行無級變速傳動的研究[]
利用非熱平衡等離子體技術還原NOx（譯文附英文原文或原文出處）[]
製造一台數控鑽床[]
製造業公司的人力資源外包與組織績效（節選）（譯文附英文原文或原文出處）[]
製造工藝選擇的計算機輔助設計[]
製造流程優化中的進化演算法新發展[]
加工高精度滾珠絲桿的一種新研磨方法--在自動研磨加工過程中對一種新型研磨工具的可行性研究[]
卡盤操作[]
壓電陶瓷驅動比例鼓式制動器的設計[]
壓鑄模具設計系統的開發[]
雙晶體管電荷分離分析的理論與應用[]
雙汽缸液壓電梯的電液比例控制
雙離合器傳動（美國專利）（譯文附英文原文或原文出處）[]
雙線性故障檢測系統應用於液壓系統[]
雙螺桿多相泵輪廓生成的解決方案
發展契約製造信息化門戶的框架[]
取力器事故中受害者的營救
變胞機構與變胞方式的本質和特徵[]
變角速度下的促動彈簧高速凸輪機構設計
變速風力發電機的一種新型的功率分配傳動裝置
可變鄰域搜索技術的原理及應用[]
可擴展分布式資料庫系統
可持續發展戰略的蔚山工業園區，南韓-從自發演進到系統性工業共生的擴張（譯文附英文原文或原文出處）[]
可控氣氛對熔化極電弧焊焊接特性的影響[]
可維修系統的實用可靠性分析[]
可編程式控制制器與PC過程式控制制[]
可記錄數字通用光碟的殘余應力
各向同性圓柱螺旋彈簧的有限元法應力分析
合作性分布式製造管理系統
合金元素對鎂合金阻燃性能的影響[]
含有交叉孔的液壓伺服自動定位系統的容錯控制[]
噴墨列印機印刷頭在非藝術圖型應用中的外觀和性能設計[]
國家點火裝置
國家點火裝置在線可替換單元
國際機械傳動學術會議報告選摘（Ⅰ）[]
在ITER 抗電子干擾措施上發射操縱機構中關鍵部件的設計[]
在一個復雜信息環境下的MES敏捷調度[]
在冷軋薄帶鋼過程中的接觸力學和工作輥磨損
在動態和隨機交通網路期待的最短路徑（譯文附英文原文或原文出處）[]
在小、微型企業中發展邁向更清潔的技術：針對印度鑄造業的一個基於過程的個案研究[]
在工業鍋爐管與管板焊接中，殘余應力及其消除的實驗研究[]
在報紙行業中關於整合多品種生產和配送的研究[]
在橋式和龍門式起重機中一個控制器精確定位和減小振動的方法
在歐洲東南部，物流信息系統和供應鏈管理的現狀與發展方向（譯文附英文原文或原文出處）[]
在注塑成型中的流動優化[]
在線實時採集的瞬態溫度在吹塑中的應用[]
在陰極鞘層的形成期間在預電離高氣壓輝光放電時的光發射[]
地鐵安全門對環境控制系統的能源消耗的影響
垂直離心機中的模具填充模擬實驗[]
城市輕軌[]
基於2D輪廓曲線的反求模型的約束擬合
基於DSP的FFT分析儀在旋轉機械故障診斷振動分析中的應用[]
基於EPGA數控機床鞋楦加工刀具軌跡計算[]
基於GA的地鐵轉向架綜合測試台載入系統的控制
基於LABVIEW環境的遠程過程監測[]
基於PC的開放式結構數控軟體系統開發[]
基於USB的虛擬示波器的實現[]
基於全息譜技術和遺傳演算法一個新領域平衡法的轉子系統
基於嵌入式實時操作系統（RTOS）的建築機械智能顯示儀器的研究[]
基於巨磁電阻(GMR)的角度感測器
基於提高生產效率的304L不銹鋼TIG焊的二氧化硅塗層的優化設計[]
基於旋轉機械故障診斷的人工神經網路利用小波變換作為預處理[]
基於有限元方法的板料成形模具可靠性設計[]
基於有限元法的鋼連接件的可靠性分析
基於模型的轉子不平衡和橫向疲勞裂紋的在線診斷系統
基於激光成像的逆向工程技術
基於結構方法的消聲器邊界元分析[]
基於聯動機制理論的自動組合夾具規劃[]
基於自聯想神經網路和小波變換的旋轉機械故障診斷
基於草圖的概念機設計綜合與建模方法及其實現[]
基於觀測器適應控制機械人：模糊系統方法
基於遺傳演算法的一個二維切割問題的多目標優化[]
基於風洞測試方法的塔式起重機暴風非工作狀態性能研究
塔式起重機在建築工地作業的三維可視化和模擬模擬[]
復合材料體：從CAD表達到快速原型中的數據格式[]
多尺度信號自動處理， 車輛噪音和振動質量分析
大型數控機床的系列化設計
天然纖維復合材料窗框的注射成型模擬分析[]
安全車門的控制系統在城市輕軌過境線的能源優化設計
定製鞋楦的數控銑削加工[]
實時檢測電阻焊在金屬薄板生產中的焊點質量[]
實時穩健夾物檢測演算法在汽車中的應用[]
實現人人共享的操作模式
寬幅印刷系統的動態調定線[]
密封熔煉爐中HFC-134a氣體對合金AZ91D保護效果的研究[]
對於搶先與非搶先型車間調度問題具有模糊邏輯控制的遺傳演算法[]
對於軸承故障檢測的基本振動信號處理[]
對平行機床的基於視覺的測量設備的實驗性評估
對新型六自由度並聯機器人的設計考慮[]
對液態和半液態產品包裝機的衛生特點的評價測試[]
將統計過程式控制制運用在自主運算中[]
少齒差傳動的嚙合問題和計算方法
帶手推輪的電動輪椅的機械效率和用戶體力要求
帶法蘭的金屬薄板件拉深成型過程中回彈的研究[]
並聯式混合動力汽車傳動系統模型預測控制[]
並聯混合動力系統最優控制[]
應用光學系統的表面粗糙度測量[]
應用迭代學習控制的混合驅動伺服壓力機的實驗研究[]
建立企業危機管理模型（歐共體監測團）[]
建築工程中移動起重機的選擇（節選）[]
引發鍛壓冷軋工作輥表面和亞表面脫落的分析[]
彎輥進程的動態分析與控制[]
循環譜分析信號檢測和調制識別[]
微弧氧化和硬質陽極氧化對鋁-鎂-硅合金平動疲勞和微動疲勞磨損行為的影響[]
微弧氧化和硬質陽極氧化膜層的摩擦特性對比研究[]
截癱患者的家用輪椅改進設計
技術報告有關板料成形工藝的計算機輔助分析和設計變形反應的模型建立[]
抑制汽輪機葉片振動的短時間補償電容設計[]
拉延筋與壓邊力對金屬板料成形過程的影響[]
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拉深過程中金屬的流動[]
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控制器區域網綜述[]
提高機器人焊接生產率的夾具設計[]
提高電子自動化軟體可靠性：一種扮演正式方法的角色蒂莫西-約翰遜[]
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數控砂帶磨削過程中的實時模擬和可視化
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日本市區公路監控系統的維護與管理技術[]
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有限元模擬鐵板冷擠壓翻孔[]
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消失模鑄造工藝中EPS泡沫塑料降解的模擬分析[]
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混合動力電動軍車能量管理策略及參數設計[]
漸開線圓柱蝸桿斜齒輪傳動受載輪齒接觸分析[]
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用三維有限元的方法預測沒有平均流量的消聲器的傳遞損失[]
用二自由度H∞控制器進行張力控制的卷取系統[]
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用於逆向工程和探傷的自動激光掃描系統
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用新的互動式的和豐富的媒體教學環境轉變學習-虛擬實驗室的案例研究報告[]
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電控變速器（ ESG）—雙離合器變速器在輕度混合動力系統中的持續發展[]
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電液伺服系統的映射控制
電源特性對短路過渡CO2焊的影響作用[]
電阻點焊焊接時間對汽車板材機械性能的影響[]
電阻點焊焊接電流通電時間長短對汽車薄板機械性能的影響[]
電阻點焊系統的先進控制方法
盤式制動器[]
相乾性和基於強度的方法識別雜訊源
相比AZ80稀土鎂合金ZE41、 QE22、EV31A應力腐蝕開裂性能[]
真空中向玻璃纖維樹脂纖維中加入碳纖維讓其能夠抵抗霉變的方法[]
知識模型在夾具設計過程中的應用[]
礦井提升機繩索的失效分析[]
礦井提升機：控制系統的研究
礦井提升繩的失效分析
砂帶磨削表面結構的效率及對接觸和磨料磨損的建模[]
砂帶磨削進行曲面加工時解決Signorini問題的一種有效的方法
砂輪磨料的固化過程對砂輪的影響[]
離心鑄造技術生產鋁硅合金結構件的優勢G Chirita,D.Soares,F.S.Silva[]
離心鑄造鈦鋁合金排氣閥門[]
移動供給鏈管理：實施的難題[]
空間摩擦學手冊（1.6節、1.7節）
空間摩擦學手冊：接觸表面[]
粗糙表面的彈性接觸大小波長粗糙峰的影響
精確多軸運動控制系統的設計[]
索道運輸系統中的非線性結構模型[]
綠色製造的工藝規劃支持系統及其應用[]
網路有限元分析系統對齒輪傳動的研究[]
網路機械信息系統快速調節：快速部署式電纜機器人[]
網路經濟與中國航空業[]
美國國家標准化組織[]
考慮單迴路定向流動模式的柔性系統的布置設計
考慮液壓系統調制誤差的自動變速器的二自由度轉速控制的研究
膠粘劑對單節點懸臂梁橫向自由振動的影響[]
能量回收混合制動系統
腦力負荷的動態模型和人類在復雜系統中的效率[]
自動化導引車的調度[]
自動導引車的調度
自動概念模型的優化及客車的穩健性設計[]
自由落體運動范圍的檢測平台[]
自適應控制的一類非線性系統的一種未知的反彈樣磁滯[]
自適應脈沖控制的電子節氣門[]
獲得綜合平順性和操縱性能的多目標優化懸架控制
蒸汽管道法蘭盤螺栓失效分析
虛擬儀器在測試系統開發中的應用[]
螺旋壓力機[]
螺桿真空泵的性能預測的研究
觀察控制加熱火爐溫度的混合方法[]
觸筆數字轉換器的工作原理[]
計算機圖形學中OpenGL的詮釋
計算機輔助夾具設計驗證
計算流體力學方法分析液壓滑閥的壓力損失
設備管理系統[]
設計和開發的一個液壓機械手
設計配置的汽車儀錶板的液晶顯示器[]
設計階段機械產品的維修性和安全性指標[]
評價一款客車對於年輕乘客的吸引力的衡量尺度[]
評估ERP的成功：從關鍵用戶的角度得到組織中一個切實可行的IS[]
調整比率KGEN–LP=HGEN抑制渦輪葉片的振動
E. 五金模具上模座平面度是多少
模座一般要求高就是 0.005，不高就是0.01~0.10.
五金沖壓模一般都是要求0.005的平行度，另外模板是0.002. 速度採納吧
F. 公差與配合，同軸度，平面度，位置度，直線度，圓度，圓柱度 等，誰能仔細講講都是怎麼回事。要實例啊
一、定向公差 ：是關聯要素對基準在方向上的變動全量
包括：∠ ∥ ⊥
分為：直線和平面
被測和基準之間有；線對線，線對面。面對線，面對面。
公差帶的特點： a 相對於基準有確定的方向。
b 具有綜合控制被測要素的方向和形狀的能力。
1.平行度：控制被測相對於基準的平行程度。
1）給定方向：一個方向：兩平行平面且平行於基準
二個方向：以 t1 × t2 為尺寸的兩組平行平面且平行於基準
2）任意方向： 以φ t 為直徑的小圓柱且平行於基準
測量：線對線， X 向， Y 向
2. 垂直度：限制實際要素對基準在垂直方向上允許的變動全量。
1）給定方向：一個方向：兩平行平面且平行於基準
二個方向：以 t1 × t2 為尺寸的兩組平行平面且平行於基準
2）任意方向： 以φ t 為直徑的小圓柱且平行於基準
測量：線對線
3. 傾斜度：控制被測相對於基準方向在 0 ° -90 ° 之間，它的被測對基準的傾斜的理想方向由理論正確角度確定。
測量：線對線，線對面，面對面
二 定位公差
公差帶特點： a 相對於基準有確定的位置。
b 具有綜合限制被測要素的位置，方向和形狀的職能。
1. 同軸度
控制圓柱面（圓錐面）與圓柱面（圓錐面）軸線間的同軸程度。此時，軸線可能發生平移，傾斜或 彎曲，或同時發生。
公差帶：以φ t 為直徑的圓柱面，且與基準同軸。
注意：單一和組合基準。
測量：用刃口狀 V 形塊。
2. 對稱度
它是用來限制軸線或中心面偏離基準直線或中心平面的一項指標。
給定一個方向：（面對面）
公差帶：對稱於基準平面的兩條平行平面之間的區域。
給定兩個方向：（面對線）
兩組平行平面且與兩個面與基準軸線平行，另二個面垂直。
測量：打表法。
3. 位置度
限制被測要素的實際位置對其理想位置偏離的程度。
分類：點、線、面
1）點的位置度：（平面點）
公差帶：以φ t 為直徑的圓柱
2）線的位置度：（空間孔位）
公差帶：以φ t 為直徑的小圓柱且垂直 A ，平行於 B 、 C
3) 空間孔向的位置度：
公差帶：是以 t1 × t2 為尺寸的一個四稜柱體，它們的平面線由理論正確尺寸確定。
三、 跳動公差
它是以測量方法定義的位置公差，是限制一個圓要素的形位誤差的綜合指標。
其特點： a 公差帶相對於基準軸線有確定的位置。
b 可綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。
1. 圓跳動
關聯實際要素繞基準回轉一周時可允許的最大跳動量。（最大與最小尺寸之差）
1) 當檢測方向垂直於基準軸時為徑向跳動。
公差帶；在測量面上的兩個同心圓。
2) 當檢測方向平行於基準軸線時為端面跳動。
公差帶：在測量圓柱面上公差值為 t 的一段距離。
3) 若既不垂直也不平行於基準軸線時，叫斜向圓跳動。但此時標注必須是法向方向。
公差帶：在測量圓錐面上半徑差為 t 的圓環。
2. 全跳動
關聯實際要素繞基準連續回轉可允許的最大跳動量。
1)徑向全跳動
指示器運動方向與基準軸線平行
公差帶；兩同軸圓柱，以基準軸線為基準的。
2) 端面全跳動
指示器的運動方向與基準軸線相垂直。
公差帶；兩平行平面且垂直於基準軸線。
G. 平面度0.05指的是什麼和平行度有無關系
平面度公差用以限制平面的形狀誤差.其公差帶是距離為公差值的兩平行平面之間的區域.並規定,理想形狀的位置應符合最小條件,
大概就是實際平面的起伏與理想平面之間的誤差不超過0.05MM.與兩面的平行沒關系(除非是平行度).平面度(0.05)應大於粗糙度(0.0032)
可以去查查<<測量技術與公差>>書.
H. 如何保證薄板電阻點焊後平面度
焊接工藝簡明手冊作者： 徐峰 主編 出 版 社： 上海科學技術出版社 出版時間： -1-1 版次： 1 頁數： 開本： 16開 印次： 1 紙張： I S B N ： 包裝： 所屬分類： 圖書 >> 工業技術 >> 金屬學與金屬工藝 編輯本段編輯推薦本手冊系統地介紹了有關的最新國家標准、最必要的基礎知識、最實用的產品資料、最有效的維護技術等內容，具有公式數據可靠、技術資料翔實、理論方法實用的特點。全書共分9個章節，具體內容包括焊接基礎知識；焊接設備及調試；焊接材料；常用焊接技術；常用金屬材料的焊接；異種金屬材料的焊接等。可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關工作的人員作為參考用書使用。 編輯本段內容簡介主要內容包括：焊接基礎知識；焊接設備及調試；焊接材料；常用焊接技術；常用金屬材料的焊接；異種金屬材料的焊接；典型焊接鋼結構；焊接缺陷與檢驗；焊接安全生產技術等方面。本手冊不僅側重於焊接工藝方法的介紹，更注重了它的實用性，因而適當刪掉了部分理論內容，增加了大量實用技術數據，以便焊接工作者在生產施工中查閱。 本手冊是現場焊接工程技術人員和技術工人的工具書，為各行業焊工在生產過程中對焊接設備、材料、工藝方法的選擇提供了方便，本書也可作為提高焊工理論知識和操作技能的學慣用書。 編輯本段目錄第一章 焊接基礎知識 第一節 焊接方法的分類及其選擇 一、焊接方法的分類 二、焊接方法的選擇 第二節 焊接接頭及焊縫形式 一、焊接接頭的特點及形式 二、常用焊接接頭的工作特性 三、焊接接頭構造的設計與選擇 四、焊接接頭強度計算基礎 五、焊縫符及標准方法 第二章 焊接設備及調試 第一節 焊接設備 一、焊接設備的分類與電焊機型 二、弧焊電源 三、電弧焊機 四、等離子弧焊機 五、氣焊設備 第二節 焊接設備的調試 一、焊機調試的內容 二、幾種常用焊機的調試 第三章 焊接材料 第一節 焊條 一、焊條的組成及作用 二、焊條的選擇和使用 第二節 焊絲 一、焊絲的分類及特點 二、焊絲的正確使用和保管 第三節 焊劑 一、埋弧焊劑的分類 二、埋弧焊劑型、牌的編制 第四節 釺料 一、釺料的分類及型編制 二、硬釺料的成分、性能及作用 三、軟釺料的成分、性能及用途 第五節 其他焊接材料 一、氣體保護焊用氣體 二、氣體保護焊用鎢極材料 三、碳弧氣刨用碳電極 第四章 常用焊接技術 第一節 手工電弧焊 一、手工電弧焊構成 二、手工電弧焊基本操作技能 三、單面焊雙面成形技術 四、平板對接焊接技術 五、T形接頭焊接技術 六、管板焊接技術 七、管子焊接技術 第二節 埋弧焊 一、埋弧焊的特點及應用 二、埋弧焊的工藝參數 三、埋弧焊的基本操作技能 第三節 鎢極氬弧焊 一、鎢極氬弧焊的特點及應用 二、鎢極氬弧焊的工藝參數 三、手工鎢極氬弧焊的基本操作技能 第四節 二氧化碳氣體保護焊 一、二氧化碳氣體保護焊的特點及應用 二、半自動二氧化碳氣體保護焊工藝 三、半自動二氧化碳氣體保護焊的操作要點 第五節 等離子弧焊接與切割 一、等離子弧的特點及分類 二、等離子弧的焊接 三、等離子弧的切割 第六節 氣焊與氣割 一、手工氣焊工藝 二、手工氣割工藝 三、火焰矯正與加工技術 第七節 電阻焊 一、電阻焊的原理、特點及應用 二、電阻焊的焊接工藝 三、點焊和對焊的基本操作技能 第八節 電渣焊 一、電渣焊的原理、特點及應用 二、電渣焊的工藝及設備 三、電渣焊的基本操作技能 第五章 常用金屬材料的焊接 第一節 碳鋼的焊接 一、碳鋼的焊接性 二、低碳鋼的焊接 三、中碳鋼的焊接 四、高碳鋼的焊接 第二節 合金結構鋼的焊接 一、合金結構鋼概述 二、合金結構鋼的焊接 第三節 耐熱鋼的焊接 一、常用耐熱鋼的力學性能 二、耐熱鋼焊接特點 三、珠光體耐熱鋼的焊接 四、奧氏體型耐熱鋼的焊接 五、馬氏體型耐熱鋼的焊接 六、鐵素體型耐熱鋼的焊接 第四節 不銹鋼的焊接 一、不銹鋼的分類及性能 二、奧氏體不銹鋼的焊接工藝 三、馬氏體不銹鋼的焊接 四、鐵素體不銹鋼的焊接 第五節 低溫鋼的焊接 一、低溫鋼的分類 二、低溫鋼的化學成分及基本性能 三、低溫鋼的焊接特點 四、焊接材料的選擇 五、焊接規范 六、焊接工藝要點 第六節 鑄鐵的焊接 一、鑄鐵的種類及性能 二、鑄鐵焊接性 三、鑄鐵焊接方法簡介 第七節 鋁及鋁合金的焊接 一、鋁及鋁合金的可焊性 二、鋁及鋁合金的牌及基本性能 三、鋁及鋁合金的焊接特點 四、鋁及鋁合金焊接材料的選擇 五、鋁及鋁合金焊件焊前、焊後的清理 六、焊接工藝 第八節 銅及銅合金的焊接 一、銅及銅合金的分類、性能及成分 二、銅及銅合金的焊接特點 三、焊接方法的選擇 四、焊接材料的選擇 五、焊前准備 六、焊接工藝 第六章 異種金屬材料的焊接 第一節 異種金屬焊接原理 一、異種金屬的焊接性 二、異種金屬焊接的主要困難 三、異種金屬焊接接頭 四、異種金屬的焊接方法 第二節 鑄鐵與鋼的焊接 一、鑄鐵與鋼的焊接性 二、灰鑄鐵與碳素鋼的焊接 三、可鍛鑄鐵與碳素鋼的焊接 四、球墨鑄鐵與碳素鋼的焊接 五、鑄鐵與不銹鋼的焊接 第三節 鋼與有色金屬的焊接 一、鋼與鋁及其合金的焊接 二、鋼與銅及其合金的焊接 第四節 異種有色金屬焊接 一、鋁與銅的焊接 二、鈦與鋁的焊接 三、鈦-銅的焊接 第七章 典型焊接鋼結構 第一節 焊接結構設計基礎 一、鋼結構的特點 二、焊接結構採用時應注意的問題 三、焊接結構總體設計要求 四、焊接結構設計中應考慮的工藝性問題 五、合理的接頭設計 第二節 壓力容器結構的焊接 一、鍋爐及壓力容器焊接的特點、分類及要求 二、圓筒形壓力容器的生產工藝 三、球形壓力容器的生產工藝 第三節 網架結構的焊接 一、焊接空心球節點 二、焊接鋼板節點 三、焊接鋼管節點 四、焊接鼓節點 第四節 梁及柱的焊接 一、梁的焊接 二、柱的焊接 第八章 焊接缺陷與檢驗 第一節 焊接缺陷 一、焊接缺陷的分類 二、焊接缺陷的產生原因、危害和防止措施 第二節 焊接質量檢驗 一、非破壞性檢驗 二、破壞性檢驗方法 第九章 電焊安全技術 第一節 電焊作業的危害因素 第二節 電焊安全技術 一、焊接安全用電 二、焊條電弧焊安全技術 三、氣體保護焊安全技術 四、埋弧焊安全技術 五、等離子弧焊接與切割安全技術 六、電阻焊安全技術 七、碳弧氣刨安全技術 八、容器焊接作業安全技術 九、電焊工高處作業安全技術 十、焊接作業的防火防爆措施 十一、觸電急救 第三節 焊接勞動保護 一、電焊輻射防護措施 二、高頻電磁場的防護措施 三、焊接煙塵和有毒氣體的防護措施 四、放射性防護措施 五、雜訊防護措施 參考文獻 焊接工藝 金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。 熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。 壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。 釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。 另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。 對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。 厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。 採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。 角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。 焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。 在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。 未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。 另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。 塑料焊接 採用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料製品的兩個或多個表面熔合成為一個整體的方法。 焊接作業中發生火災、事故的原因 (1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和事故。 (2)在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 (6)在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。 焊接作業中發生火災、事故的防範措施 (1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆一． 物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 (2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 (3)應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 (5)焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。 內容摘要:作為一種工業技術,焊接的出現迎合了金屬藝術發展對新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。在今天的金屬藝術創作中,焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。本文對這一技術的出現與運用進行了。 關鍵詞:金屬藝術 焊接 藝術創造與工藝方法永遠是密不可分的。作為一種工業技術,焊接的出現迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。在今天的金屬藝術創作中,焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。 金屬焊接藝術可以作為一種相對的藝術形式以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來,這是因為: 首先,焊接具有藝術性。 焊接可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的,而金屬在高溫下會產生許多美妙豐富的變化 :金屬母材會發生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區) ;焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中,在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現象 :焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中,或者說蘊藏於一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。(見圖1) 其次,焊接藝術語言是獨特的。 上述種種焊接缺陷的表現形式以及焊接熱影響區,是通過一定規范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會產生這些藝術語言。焊接藝術作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現的,因而說焊接藝術具有獨特的藝術性。 選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術性可以在不同的金屬藝術形式中發揮得淋漓盡致: 1. 金屬焊接雕塑 在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術加工的痕跡被動地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現語言著力地加以體現的。一件焊接雕塑,粗的焊縫在雕塑表面,各種不規則的切割痕跡也變成了藝術家優美的藝術語言……在很多情況下,由於焊接雕塑所追求的粗糙質朴的風格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常常可以感覺到一種非雕琢的、原始的美。 在圖2中,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來看,這顯然不僅僅是出於對雕塑結實程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經作為雕塑整體審美的一個重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現,整個作品達到了整體視覺語言的統一。 2. 金屬焊接壁飾 如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話,畫面中的點、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來實現。各種型、各種材質的金屬絲,應用不同的焊接工藝會在畫面上以不同的形式出現。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅……而且就鋼材來說,不同的鋼材在高溫受熱時會出現不同的顏色變化,即焊接熱影響區不同。另外,切割也是焊接藝術壁飾創作的方法之一,既可以與焊接結合使用,也可以單獨使用,這完全取決於創作者的創作意圖和對工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來,變化的豐富可想而知。 圖3所示作品採用的是手工等離子切割的方法,利用切割時電流的熱量,使切割邊緣產生熱影響區,這樣就給亮白色的不銹鋼「染」上了一圈略帶漸變的色彩。同時,通過對焊接規范的調節,割槍噴出的強烈氣流會在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣「吹」起一圈隨機形成的肌理,在切割完成金屬冷卻後,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質感的對比。這種隨機效果的形成過程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規范下必然產生的現象。 從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術壁飾可採用半自動CO2氣體保護焊,較小的可採用手工鎢極氬弧焊 詞條圖冊更多圖冊 請問樓主還有其他的疑問嗎？ 再長的話要超出篇幅了呀。。。。。。
I. 詢問形位公差符號中的CZ表示什麼意思
CZ是公共公差帶的意思，當對若干個分離要素要求給出單一公差帶時,應在框格內公差值後加註公共公差帶符號CZ,表示共面要求。
學習，是指通過閱讀、聽講、思考、研究、實踐等途徑獲得知識和技能的過程。學習分為狹義與廣義兩種:
狹義:通過閱讀、聽講、研究、觀察、理解、探索、實驗、實踐等手段獲得知識或技能的過程，是一種使個體可以得到持續變化(知識和技能，方法與過程，情感與價值的改善和升華)的行為方式。例如通過學校教育獲得知識的過程。
廣義:是人在生活過程中，通過獲得經驗而產生的行為或行為潛能的相對持久為方式。
社會上總會出現一種很奇怪的現象，一些人嘴上埋怨著老闆對他不好，工資待遇太低什麼的，卻忽略了自己本身就是懶懶散散，毫無價值。
自古以來，人們就會說著「因果循環」，這話真不假，你種什麼因，就會得到什麼果。這就是不好好學習釀成的後果，那麼學習有什麼重要性呢？
物以類聚人以群分，什麼樣水平的人，就會處在什麼樣的環境中。更會漸漸明白自己是什麼樣的能力。了解自己的能力，交到同水平的朋友，自己個人能力越高，自然朋友質量也越高。
在大多數情況下，學習越好，自身修養也會隨著其提升。同樣都是有錢人，暴發戶擺弄錢財只會讓人覺得俗，而真正有知識的人，氣質就會很不一樣。
高端大氣的公司以及產品是萬萬離不了知識的，只有在知識上不輸給別人，才可以在別的地方不輸別人。
孩子的教育要從小抓起，家長什麼樣孩子很大幾率會變成什麼樣。只有將自己的水平提升，才會教育出更好的孩子。而不是一個目光短淺的人。
因為有文化的父母會給孩子帶去更多的在成長方面的的幫助，而如果孩子有一個有文化的父母，通常會在未來的道路上，生活得更好，更順暢。
學習是非常的重要，學習的好壞最終決定朋友的質量、自身修養和後代教育等方面，所以平時在學習中要努力。
J. 如何提高平板平面度檢定的准確度
採用水平儀法檢定平板平面度時，應將固定有水平儀的橋板置於被測平板上，按一定的布點形式首尾銜接地移動橋板，測出被測平面上相鄰兩點連線相對測量基面（自然水平面）的傾斜角，通過數據處理求出平面度誤差值。平板檢定時，必須保證自然水平面的位置在整個測量過程中的穩定性，不受環境條件（溫度、振動）變化的影響，測點位置變動時，水平面的初始狀態不應發生傾斜變化。但在實際檢定中，往往由於安置基面處地基不穩，水平儀及橋板的自重，為防止大平板承載後的傾倒增加的輔助支承，破壞了三點支承穩定性，小平板采有輔助支承產生的過定位，檢測人員的走動使基面重心改變，平板剛度不足，環境條件（溫度、振動）波動變化，基面產生的形變等，使水平面的初始狀態發生瞬間變化。因此某測點處檢定水平儀的讀數就包括了被測位置對水平面的傾斜量和該位置相對初始位置的變化量。數據處理時，應將這個變化量作為修正值計入檢定水平儀讀數中，以保證水平儀法檢定的准確度。利用復測初始位置讀數的重復性，可以校驗平板水平面初始狀態的穩定性。而採用監視水平儀，可以隨時監察不同測點位置初始狀態的變動性。具體方法是，在與各個測量截面上的檢定水平儀平行方向上放置一台監視水平儀，分別記下初始位置時檢定水平儀、監視水平儀的讀數a 、a ,i位置時檢定水平儀、監視水平儀的讀數ai 、ai ，則i點讀數為： ai=（ai - a ）-（ai - a ）顯然，式中（ai - a ）為i點位置相對初始狀態的變化量修正值。應該指出，採用的監視水平儀與檢定水平儀的類型、結構、精度必須相同，且監視水平儀與檢定水平儀所用橋板的結構尺寸、跨距大小亦應一致。這是考慮到水平儀的讀數與水平儀值及橋板跨距有關。若將與檢定水平儀精度相近的監視水平儀讀數變化量作為被測位置讀數的修正值，以此值對檢定水平儀讀數進行修正顯然不妥。若監視水平儀與檢定水平儀使用不同橋板，則監視水平儀得到的修正值不可計入檢定水平儀讀數中。
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