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質量小知識

發布時間: 2022-04-04 15:39:15

1. 全面質量管理知識答案

23.a.零損失 c.零不良 d.零故障
24.a.檢驗成本 d.返工返修費用
25.a.產品的檢驗結果(合格、不合格)c.某批產品的生產者(A、B、C)
26. b.樣本標准差 c.樣本極差
27.a.直接測量 b.問卷調查 c.用隨機數發生器生成
28.a.表示數據的分布狀態 b.反映過程變化的趨勢
29.a.績效 b.變化趨勢 d.重要度
30.c.在過程調整後應重新確定 d.過程能力指數越高,過程不合格率越低

2. 關於重量的知識有哪些

重量是物體受重力的大小的度量,重量和質量不同,單位是牛頓。

在物理學界過去有一種提法是:在地球表面附近,物體所受重力的大小,稱為「重量」。地球表面上的物體,除受地球對它的重力作用外,由於地球的自轉,還將受到慣性離心力的作用,這兩個力的合力的大小稱為該物體的重量。

習慣上人們認為:物體所受到的重力就是它本身的重量。對重量的解釋有許多說法,例如,重量就是重力;物體的重量就是地球對該物體的萬有引力;重量即物體所受重力的大小。重量是物體靜止時,拉緊豎直懸繩的力或壓在水平支持物上的力。

上述幾種講法,有的強調重量即重力,是矢量,它們的本質是引力。有的強調重力不是矢量,重量是重力的大小,是標量。還有的是以測量法則作為重量的定義。這些不同的定義只是解釋的不同而已,談不到對與錯。

(2)質量小知識擴展閱讀

計算重量的單位:

一、千克:

千克是國際單位制中度量質量的基本單位,千克也是日常生活中最常使用的基本單位之一。一千克的定義就是國際千克原器的質量,幾乎與一升的水等重。一千克等於一公斤,合我國二市斤。例如:

1、一升水是1千克

2、一條魚是2.5千克

3、一袋大米是5千克

二、克:

克是一個質量單位,千克的千分之一,一克是18×14074481個C-12原子的質量。dq 常用來計量較小的物。例如:

1、一袋鹽是500克

2、一本書是300克

3、一塊橡皮是5克

三、噸:

1噸為 1000 公斤,在生活中多用於計量較大物品的重量。比如:

1、一頭犀牛大約重1噸。

2、一頭大鯨的體重能超100噸。

3、一座橋的最大承重是20噸。



3. 質量管理應具備哪些知識

轉載以下資料供參考

完整的品質管理控制流程
1。QCC:品質保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等
2。IQC:進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後,對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的,它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同,這個部門的人數也會有所不同,可設立課,組,班,也可單獨一個(規模標准決定)(全檢,抽檢)
3。IPQC/PQC:製程檢驗。在物料驗收後,由於批次抽檢及庫區存放等原因,這一過程中也會有品質問題的產品,故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定,而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規范及督導。從而提高製程品的成材率,降低成本
4。FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(製程)。在完成生產後,產品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,FQC將對產品進行全面的品質檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產管控的必要可以設定全檢並包裝工作。說白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員,屬下線製程。亦可由生產單位來完成,FQC進行抽檢入庫。
5。QA:品質保障工程師。這是一個職位說明,應該說是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位,進行提出製程優化方案,提高產品品質
6。QE:品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質說明,處理,協調的一個單位,它是直接與業務端及客戶端進行協調,說明,處理的一個單位。包括系統文件控管,客訴8D回復,程序文件制訂等
7.TQC:全面品質管理。它是一個新的管理理念,是把品質深入到成本,交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求,從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。
-----品質管理的六大注意事項
一、品質管理規劃
1、品管部崗位職責(包括品管部工作職責、相關人員工作職責、相關工作環節職責)。
2、相關部門品管職責(包括相關人員總體職責、相關部門具體職責)。
3、品質方針制定與實施(包括品質方針制定、品質方針實施)。
4、品質目標制定與實施(包括品質目標制定、品質目標實施)。
5、品質標准化管理(包括明確標准化管理的作用、制定標准、執行標准、修訂標准)。
5、品質樣板管理(包括采購用樣板管理、生產用樣板管理、客戶用樣本管理)。
二、品質資源管理
1、品質培訓實施與管理 (包括明確培訓的目的、確定培訓的內容、實施培訓)。
2、品質成本分析(包括品質成本分類、品質成本管理分工、品質成本管理步驟)。
3、品質信息管理(包括品質信息管理流程、品質信息中心的主要工作內容、日常品質信息的利用四、異常品
質信息的處理)。
4、品管工作環境管理(包括、確定工作環境必需因素、建立所必需的工作環境、保持所建立的工作環境)。
5、相關供方管理(包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監視供方的交貨狀
況、鼓勵供方實施持續改進的方案、邀請供方參與設計和開發活動、評估、確認、獎賞有優良表現的供方、
內部損失成本統計表 表二 外部損失成本統計表 表三 鑒定成本統計表 表四 預防成本統計表 表五 廢
品損失匯總表 表六 信息聯絡單 表七 供應商年度考核表)。
三、品質管理工具
1、第一節 帕累托圖法(包括製作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項)。
2、因果圖法(包括明確因果圖使用原理、製作因果圖、分析因果圖)。
3、散布圖法(包括製作散布圖、分析散布圖)。
4、控制圖法(包括明確控制圖原理、製作控制圖)。
5、關聯圖法(包括區分關聯圖的類型、製作關聯圖)。
6、親和圖法(包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、製作標簽卡、作圖)。
7、系統圖法(包括確定目的,提出手段、措施、評價手段、措施 ,製作卡片,、初步建圖,確認目的)。
8、PDPC法(包括明確PDPC法的用途、應用PDPC法)。
9、箭線圖法(包括明確箭線圖的應用范圍、應用箭線圖)。
四、品質計量管理
1、標准計量器具管理(包括實施標准計量器具的分類與檢定、規范標准計量器具的使用方法、明確標准計量
器具管理的注意事項)。
2、一般計量器具管理(包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具)。
3、能源計量管理(包括明確能源計量范圍,配備能源計量器具、檢定與維護,明確能源計量管理注意事項)。
4、計量器具的選配 (包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟)。
5、計量器具的校準(包括校準類型、校準的注意事項)。
6、計量器具操作指引(包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺)。
7、計量器具內校標准(包括硬度計內校標准、深度尺內校標准、高度尺內校標准、外徑千分尺內校標准、200~
500mm卡尺內校標准、200mm以下卡尺內校標准、厚度器內校標准、電子秤內校標准、鋼捲尺內校標准、溫
度計內校標准)。
8、計量器具周檢(包括製作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴禁使用不合格計量器具)。
9、計量器具分級管理(包括A類管理、B類管理、C類管理)。
五、品質檢驗控制
1、檢驗的分類與選擇(包括按照檢驗數量分、按照生產過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數據性質分
類、按照檢驗手段分類、按檢驗目的分類、按檢驗周期分類)。
2、檢驗計劃制訂(包括編制檢驗計劃的准備工作、檢驗計劃的內容、製作檢驗流程圖)。
3、進料檢驗(包括進料檢驗概述、進料檢驗流程、進料檢驗項目與方法、進料檢驗方式的選擇、檢驗結果的處理方式、進料檢驗中緊急放行控制)。
4、過程檢驗(包括過程檢驗目的、首件檢驗、巡迴檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗)。
5、半成品品質檢驗(包括半成品製程式控制制、半成品品質檢驗)。
6、成品檢驗(包括包裝檢驗、生產部成品入倉檢查、成品出貨檢驗)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括產品開發與設計方面、機器與設備管理方面、材料與配件控制方面、生產作業控
制方面、品質檢驗與控制方面)。
2、不合格品標准(包括選擇標識物、應用標識物)。
3、不合格品隔離(包括規劃不合格品區域、放置標識、管制不合格品區貨品)。
4、不合格品評審(包括提出不合格品處置申請、核查申請、復審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、
QC部對允收入倉的允收品進行分類標識)。
5、不合格品處置(包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄)。
6、不合格品預防與控制 (包括{執行不合格品的預防措施二、執行不合格品的糾正措施}
七、品質改進計劃
1、品質改進組織與運行(包括持續品質改進概述、持續品質改進組織與運行)。
2、品質改進(包括環境建立企業管理層的領導、確立品質改進的價值觀念、態度和行為、具體制定企業品質
改進的目標、相互促進的工作關系、全員繼續教育和培訓)
3、品質改進活動開展(包括識別改進機會,確定改進項目、成立品質改進組織、制定品質改進計劃 、品質改進
問題診斷、制訂和落實品質改進的方案、控制與評價品質改進 、改進效果的驗證和確認、改進成果的保持,
再改進項目的確定)
4、CC活動推行(包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結 、QCC成果發表、
QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧)
5、TQM活動推行(包括TQM特點、TQM活動內容、QC小組建設)
6、Sigma管理 (包括{6Sigma管理基本內涵、6Sigma管理推行關鍵、推行6Sigma管理基本流程}
7、無缺點計劃實施(包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃

4. 質量的概念是什麼

人類對質量含義的理解是不斷的發展和深化的,由原來單純的技術性能要求發展到今天對質量的全面特性要求,質量的內涵范圍也大大擴展。

質量通常包括狹義的與廣義的兩種含意。狹義的質量就是指產品質量,廣義的質量則除了指產品質量外,還包括工作質量。目前最具代表性的定義是國際標准化組織1994年頒布的《JS08402-94質量管理與質量保證——術語》中所概括的:質量是反映實體滿足明示和隱含需要的能力的特性總和。這一定義總結了以前對質量的各種理解和認識,是一個廣義的質量定義。

(1)產品質量。產品質量應是能反映出滿足顧客明示的需求和隱含的需求的能力。產品質量就是靠自身固有的質量特性來滿足社會和人民的各種各樣的明示的和隱含的需求。產品質量通常是指生產領域里生產出來的產品的使用價值。可概括為以下幾個方面:

①產品的適用性。即產品為滿足使用目的所具備的技術特性,如電視的圖像、聲音、穩定性的要求等。

②產品的耐用性。如產品使用壽命的長短。

③產品的可靠性。這是指產品在規定條件下,完成規定工作任務的能力大小或可靠性的保障程度。

④產品的安全性。

⑤產品的經濟性。這是指產品的結構、用料、用工等生產費用以及它在使用中的動力,燃料的消耗等運行的費用。在衡量產品的製造成本的同時還要衡量產品的使用成本。

⑥美學的功能。如顏色,外形等。

(2)工作質量。工作質量是指企業中與產品質量直接有關的工作,它是對產品的質量保證和提高質量的保證。「產品質量」加「工作質量」就是質量的廣義定義。

工作質量一般很難像產品質量那樣可以具體直觀的衡量,而且常常難以定量化,但它客觀地存在於企業的生產經營活動中,最終通過企業的產品質量和工作效率、經濟效率等表現出來。

這個過程包括市場調查,產品開發設計,制訂產品規格,制訂工藝、采購、生產製造、檢驗測試、銷售、售後服務等各個環節。質量保證體系每經過一次循環,就意味著產品質量有了進一步的提高。

5. 質量管理專業知識有哪些

質量就是企業的生命。品質是企業的名片,要想樹立好的品牌,質量與品質必須有保障。

6. 物理中質量和密度的科學小知識

密度指的是在體積一定時,物質的重量。比如銅的密度是水的8.7倍,那麼同樣體積的銅和水,銅的質量是水的質量的8.7倍

7. 初二物理質量知識點

初中:質量表示物體所含物質的多少。
質量是物體的一種基本屬性,與物體的狀態、形狀、溫度、所處的空間位置變化無關。
不同物體含有的物質的多少不一定相同。物體所含物質的多少叫做物體的質量(mass)。單位不同於重量,雖然都是以kg為單位,但質量相對於重量要小一點。
質量是質的屬性,是實質化的量,能量是量化的量。能量和質量可以相互轉化,但是它們是不同的量。
質量可以理解為質(量、可轉化的能)的多少。
質量大,物體含有物質多;質量小,物體含有物質少。
高中:質量,是描述物體的慣性的物理量。
質量是決定物體受力時運動狀態變化難易程度的唯一因素。
[編輯本段]物理學中的質量
物體含有物質的多少叫質量。質量不隨物體形狀、狀態、空間位置和溫度的改變而改變,是物體的基本屬性,通常用m表示。在國際單位制中質量的單位是千克
(kilogram),即kg。
不得不提及,在物理學中質量分為慣性質量和引力質量。慣性質量[1]表示的是物體慣性的大小,而引力質量表示受引力的大小。事實上,通過無數精確的實驗表明,這兩個質量是相等的,也就是說,他只是同一個物理量的不同方面。

8. 蘇州基美電子廠質量小知識

好的,治療的話還是可以的,後來那我到這里來的時候我就覺得因為他這里很好,所以呢,我認認真真的去做了很多的事情,這時候蘇州基美和其他的集美的小方面都是不一樣的,我認為他這個電子廠雖然很小,但是呢,我們還是能夠接受他

9. 如何提高全員質量意識

眾所周知,產品質量是影響企業生存和發展的重要因素之一,然而影響產品質量的重要因素就是員工的質量意識。人的意識決定行為,人的行為決定工作質量,也就決定了產品質量。員工的知識層次、認識深度、日常習慣等參差不齊,質量意識也相差甚遠。那麼要提高員工質量意識就是要加深他們的認識深度,改變他們的不良習慣,我認為要做好以下幾點:
一、把好入門關,提高員工素質
知識的重要性是不可替代的。重要崗位(直接影響產品質量的崗位)的人員在文化層次上要有一定的要求,具備一定的知識,其理解能力和接受能力相對就要強一些,這對於提高他們的質量意識相對也要容易些。
二、加強員工培訓,走好「三大步」
1.做好新員工培訓,奠定良好基礎
最近幾年,車間員工的流動性逐步增加,每年也在不斷引進新員工,他們當中大部分人員是剛畢業的學生,沒有實踐經驗。面對這些新員工,培訓是至關重要的。有句話總結得很好:培養一種良好的習慣比糾正一種壞習慣要輕松得多。新員工培訓也應該做好以下「三個階段」:
首先,在新員工上崗之前進行意識和專業知識的培訓。新員工沒有從事過相關工作,對空調加工的認知度較低,上崗前就要為他們進行相關知識的培訓,如:家用空調的基本知識,質量的重要性、產品的相關標准、相關法律法規等。
其次,進行規范的操作培訓,這是關鍵的一步。我們目前的操作培訓都是「師傅帶徒弟」的模式,那麼師傅的重要性是不言而喻的,他直接影響到學徒的學習質量和學習進度。所以師傅就要選用崗位上操作技能最強、操作最規范的員工來擔任,讓新員工從開始就養成良好的習慣,然後再慢慢地影響另外一些老員工。
最後是加深和鞏固階段。當新員工實習了一段時間後,對空調加工有一定的認知度時,再結合生產實際進行理論培訓,這樣可以讓新員工更容易理解。
2.抓好質量培訓考核,提高員工重視程度
以前,員工的培訓也不少,但往往培訓效果不好,對員工的觸動較小,究其原因,主要是部分員工不重視學習,學習流於形式。學習時聊天、睡覺現象時有發生。我們可以通過培訓考核,促使員工集中精力,認真聽課,做好筆記。然後對考核不合格的員工進行再培訓,不合格者進行換崗。通過這種方式,提高員工對待培訓的重視程度,加強培訓效果。
3.班前班後進行質量意識灌輸是一項長期的培訓方式
班組長是生產車間最基層的管理人員,大部分時間是在生產第一線,他們可以發現很多不規范行為。在班前或班後進行通報,讓員工理解此行為的危害性,防止類似行為再次發生。對於產品質量狀況,也要及時告知員工,當發生不合格時,或許員工會提出許多管理人員不知曉的現象或好的建議,這有助於分析問題和採取相應的措施,同時也會增強員工參與質量管理的積極性。
三、管理者加強質量意識是關鍵
「沒有不合格的員工,只有不合格的管理者。」這句話說明了管理者意識的重要性。基層管理人員就是生產隊伍的指路人,員工就按照管理人員指明的方向前進。如果我們對一些違規現象視而不見,不制止、不糾正,員工就會逐步淡化質量意識,違規現象就會不斷增加。
通常人們都知道,一隻獅子率領一群綿羊可以打敗一隻綿羊率領的群獅。這個比喻很有意思,在體力上後者要強過前者百倍不止,但我們不要忘記的是占據前者思想的是獅子勇往直前、所向披靡的王者氣概,而後者其實早已退化成一群披著獅皮的「綿羊」。由此看出領導的作用是強大的,質量意識的加強應是自上而下的。管理者的意識和行為對員工會起到潛移默化的作用。我們應該把確保產品質量當成一種責任和使命,而不僅僅是為了完成考核指標。
四、加大質量考核力度,建立質量激勵機制
質量的重要性靠什麼來體現?在市場經濟時期,也許經濟杠桿的作用更具有優勢。加大質量考核力度,加大獎罰額度。對於工作質量好的員工,就應該大張旗鼓地獎勵;對於工作質量差的員工,理所當然應受到懲罰。如果說,干好乾壞沒什麼差別,或者差距太小,就不能體現質量的重要性,就不能增強員工的重視度。好的意見或建議,都應該給予物質激勵和精神激勵,這樣才能充分調動員工的積極性,真正做到全員參與質量管理,從而進一步提高質量意識。
質量決定品牌,品牌決定企業的發展前景,而員工的質量意識又決定了產品的質量。因此,轉變和提高員工的質量意識將是一項重要的、長期的工作。