A. 6S管理內容6S管理的主要內容有哪些
摘要 所謂6S，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。
B. 什麼是6S管理內容
1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
3．規范（Standard）——將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規范化管理。
4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
(2)6s基本知識大全擴展閱讀：
6S管理的執行好處：
（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：展品區、場地雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期准：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業。
C. 6s管理包括哪六個方面
016S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
5、素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6、安全(SECURITY)——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。 目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
D. 什麼是6s質量管理體系
6S管理體系是將多元化業務與資產劃分為戰略業務單元，並將其作為利潤中心進行專業化管理，同時推進業務戰略的制定、實施和檢討的一整套管理體系。
6s管理體系涵蓋戰略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式與業務種類繁多和資產層次復雜等具體情況相適應，由管理法人企業轉到管理主要業務與主要資產上來。
由分別多元化管理，轉到各自專業化管理上來，並通過集團多元化控股的整體架構推進利潤中心的業務整合和戰略管理，從而逐步培育核心競爭力和形成行業領導地位。
(4)6s基本知識大全擴展閱讀
6s質量管理體系的作用：
6S管理是企業各項管理的基礎活動，它有助於消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。因此，6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的。
實施6S活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。
E. 什麼是6S管理
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業
1、整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2、整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3、清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
4、清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
5、素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6、安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下
(5)6s基本知識大全擴展閱讀
一、企業轉型和發展需要有效的管理工具
華潤集團在建國後的前30多年歷史中，長期在原經貿部的領導下，執行中央的對外貿易政策，在香港主要從事內地商品在港本銷業務和海外商品向內地轉口業務，是國有特大型對外貿易公司。
改革開放以後，國有外貿企業逐漸從行政導向轉為市場導向，華潤集團遇到了大多數外貿企業面臨的同樣難題：市場開放導致同業競爭加劇；中港兩地貿易中，加工貿易迅速取代一般貿易，導致華潤傳統貿易地位動搖；貿易代理范圍萎縮，貨源及定單大量流失。
華潤在整個90年代貿易經營額一直處於下降趨勢，來自主營業務——貿易的利潤貢獻逐年減少，經營風險越來越大。
華潤集團必須適應市場經濟，迅速提高在市場競爭環境中的經營管理水平，才能繼續發展壯大。1999年華潤集團6S管理體系應運而生，並在2000年正式使用。5年來，華潤的6S管理體系經歷了戰略化和信息化等創新和改造，逐步提升為包含戰略、財務、人力資源等內容的綜合管理工具。
二、6S體系的由來和主要內容
1999年設計完成的6S管理體系，是為了克服華潤由貿易為主向多元化發展過程中引發的眾多問題而建立的。當時的華潤集團層次結構龐雜、財務管理分散、投資擔保決策權失控、同類業務分散經營、核心業務不穩定。
例如：很多子公司都經營房地產和酒店業務；相同加工企業不斷在各個子公司重復出現；上游下游的產品分屬不同子公司經營等等。針對這些問題的6S管理體系，以強化管理為基本出發點。具體來說，當時的6S管理體系由6部分組成：
1、利潤中心編碼體系。將集團及屬下公司按管理會計的原則劃分為多個業務相對統一的利潤中心(稱為一級利潤中心)，每個利潤中心再劃分為更小的分支利潤中心(稱為二級利潤中心等)，逐一編制號碼，使管理排列清晰，便於分類統計。
2、利潤中心管理報告體系。在利潤中心編碼體系的基礎上，每個利潤中心按集團財務部統一制定的格式和內容編制管理會計報表。
每個利潤中心經營業績結果匯總為集團的管理報告，由此解決了集團以往財務綜合報表過於概括，難以發現具體細致問題的管理難點。
3、利潤中心預算體系。在利潤中心分類的基礎上，全面推行預算管理，將經營目標落實到每個利潤中心，並層層分解，最終落實到每個責任人每個月的經營目標上。預算經過由下而上，由上而下，不斷反復和修正，最後匯總形成整個集團的全面預算報告。
4、利潤中心評價體系。針對利潤中心所處的不同行業，實行不同的業務評價方法。圍繞獲利能力、過程及綜合能力等方面的指標進行評價，加強管理。
5、利潤中心審計體系。通過審計保證管理報告的真實性，檢查預算的完成水平和集團統一管理規章的執行情況，以此強化全面預算管理，提高管理信息系統的質量。
6、利潤中心經理人考核體系。利潤中心經理人考核體系主要以財務業績評價為中心，並且在管理素質、職業操守等方面對經理人進行評價，評價利潤中心經理人目前的工作表現、今後的發展潛力、能夠勝任的職務和工作建議。
三、6S體系實施後的作用
6S體系在2000年1月開始運行，發揮了以下作用：
第一，有力地支持了集團清理、合並過多子公司的工作，通過編碼體系防止了大型國有企業龐雜無序的擴張。編碼實施後，利潤點得以被清晰識別，集團層面可以清晰地看出一級利潤中心下面有多少業務單元。
例如華潤水泥；有些業務單元有市場前景、經營基礎好，就逐漸從三級、四級公司中提升到集團層面，進入一級利潤中心序列重點發展，
例如華潤電力、華潤酒精、華潤超市；有的不符合主業發展、虧損嚴重且我方控股意義不大的業務，被列入特殊資產序列，由特殊資產管理部進行清理。
第二，有效制止了整個集團投資失控的現象。根據管理報告制度和預算控制制度，各下級單位只有投資建議權，投資決策權掌握在集團手中。
集團根據戰略發展和資產優化的要求，決定資金投放重點。而利潤中心則被引導將精力關注於如何在主營行業中做強做大，從而提高了整個集團的投資回報率。
第三，使財務管理高度透明，防止了絕大多數財務漏洞。通過6S預算考核和財務管理報告，集團決策層能夠及時、准確地獲取管理信息，加深了對每個一級利潤中心實際經營狀況和管理水平的了解。
由於財務狀況信息電子系統化、透明化，加上內部嚴格的審計(定期審計、離任審計)，有效地防止了內部貪污和資金漏洞的產生。
第四，逐步形成了以資本市場業績評估標准為導向的新的財務業績評價考核標准。這一評價體系借鑒了香港上市公司通用的方法，改變了過去以領導人主觀判斷為主的經理人考核辦法，減少了隨意性，保證了業績評價的客觀公正，促進了華潤以業績為導向的企業文化的形成。
第五，解決了多元化控股公司管理架構下業務如何實現專業化發展的問題。通過6S管理體系，理順了華潤的各項業務，在清晰業務的基礎上促進了各項業務的專業化發展，並逐漸使部分業務產生協同效應，開始形成新的生意模型。
華潤集團6S管理體系已經實踐證明是非常有力的管理工具，為華潤管理的逐步發展奠定了基礎。
F. 6s定義是什麼
6S管理是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起於日本企業。
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
具體內容
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環境;
清潔：清潔環境，貫徹到底;
素養：形成制度，養成習慣;
安全：安全操作，以人為本.
因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容（安全）的英文單詞都以「S」開頭，所以簡稱6S現場管理。
6S管理起源
通常來說，6S管理是在5S管理的基礎上增加1S（安全）活動的擴展，為了更好的了解6S管理，必須先從5S管理活動談起。
5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確，就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環境，並通過5S管理有效的實施，最終提升人的品質，為企業造就一個高素質的優秀群體。
5S管理最早起源於日本，因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業中廣泛推行，並被許多國家引進。5S管理活動的對象是現場的「環境」與「人」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。
5S管理活動的核心和精髓是人的品質，如果沒有員工品質的相應提高，5S管理活動就難以開展和堅持下去。早在1955年日本就提出了「安全始於整理整頓，終於整理整頓」的宣傳口號。當時他們只推行了前兩個S，即「整理、整頓」，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了後面的3S，也即清掃、清潔、素養，形成了今天的5S管理活動，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐漸問世，對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，並由此掀起了5S管理的熱潮。二戰後許多日本企業導入5S管理活動使得產品質量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產方式的基礎。隨著管理的要求及水準的提升，後來有些企業又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。
實施原則
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；
（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
G. 6s包括哪六項
一、6S基本概念（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）
6S是環境與行為建設的國際性標准；是現場一切管理工作的基礎；
二、行使6S的目的
1、塑造清潔、明朗、安全、舒適的良好工作環境；
2、創建科學的工作秩序；
3、提高員工團隊意識、行為能力及素質；
4、提升產品品質、降低生產成本；
5、提升企業形象與效益。
三、6S各階段詳解
1、整理：區分要與不要的物品，及時處理不要品，以釋放空間，提高效率；
2、整頓：把要的物品依規定「定位」「定品」「定量」的擺放，以減少浪費和時間；
3、清掃：清除臟污及設備的保養檢查，防止污染與故障，以保持現場清潔及設備可靠性；
4、清潔：將前3S實施制度化，規范化，通過規范和制度以維持成果並持續改善；
5、素養：以提高員工素質為基礎，希望每個人能按規定行事，從而在行為上養成好習慣；
6、安全：清除一切不安全因素，是前5S的保障，也是其目的和成果之一。
四、實行6S的意義
（一）其對企業的意義
1、其是最佳推銷員；
2、其是節約的專家；
3、其是安全的守護神；
4、其是質量標準的保證者；
5、其是企業的代言人。
（二）其對員工的意義
1、提高自身素質，養成良好工作習慣；
2、創造良好的工作環境；
3、節約時間，提高工作效率，增加自身收入；
4、賦予員工改善動機、發掘創造力，為員工提供展示聰明才智的機會和平台；
5、糾陋習、改面貌，進而提升員工自身價值。
五、6S工作方針（整頓現場、自主管理、全員參與、品質提升）
H. 請簡述6s管理的主要內容
一、6S的內容：
1、所謂6S，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。
2、由於整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是「S」，所以簡稱6S。
二、具體含義：
1、整理 ：定期處置不用的物品
2、整頓 （金牌標准）：30秒內就可找到所需物品
3、清掃 ：自己的區域自己負責清掃
4、清潔 ：明確每天的6S時間
5、素養 ： 嚴守規定、團隊精神、文明禮儀
6、安全 ： 嚴格按照規章、流程作業
(8)6s基本知識大全擴展閱讀：
一、6S的作用
1、6S管理是企業各項管理的基礎活動，它有助於消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。
2、6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。
3、因此，6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的。
二、管理體系
1、6S管理體系是將多元化業務與資產劃分為戰略業務單元，並將其作為利潤中心進行專業化管理，由此推進利潤中心業務戰略的構建、落實、監控和執行的一整套管理體系。
2、6S管理體系的組織領導及監督執行機構是集團常務董事會下設的6S管理委員會。
3、6S管理體系通過管理運行的規范以及管理理念的引導，對推動企業集團的業務重組和利潤中心專業化，形成和完善的行業戰略、地域戰略、組織戰略、人才戰略、財務戰略，發揮了根本性的作用。
參考資料來源：網路：6S管理體系
I. 6S管理的概念和含義
企業6s管理的概念是：
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環境;
安全：安全操作，生命第一;
清潔：形成制度，貫徹到底;
素養：養成習慣，以人為本。
企業6s管理的含義是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。其本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。