① 樁基礎施工方案通常怎麼做
在樁基施工前，應進行現場勘察工作，做好技術准備和資源准備工作，確保打樁施工順利進行。樁基施工前的一般准備工作包括以下幾個方面：
施工現場和周圍環境的勘察：
施工前應對樁基施工現場進行綜合勘察，為施工方案的編制提供必要的材料，並為機械的選擇，樁的成型過程和確定提供依據。樁的質量控制。
現場調查的主要內容如下：
確定施工現場的地形，地形，氣候和其他自然條件。
檢查地質調查報告，了解施工現場樁深土層的分布，地層年齡，各層土的物理力學性能指標。
了解施工現場的水位，水質和地下水的變化。
了解施工現場，地震，熔岩，礦石，古池塘，黑暗海岸，地下結構和障礙物中的人工和自然地質現象。
了解地下管道（煤氣管道，水管，下水道管道，電纜線等）的分布和距離，嵌入深度，使用壽命，管道直徑和結構。
技術准備：
准備施工計劃。施工前應制定施工方案，明確造紙機械，成樁方法，施工順序，相鄰建築物或地下管線的防護措施。
施工進度。樁基施工方案根據項目總體進度確定，應包括進度，勞動力需求計劃和材料，設備需求計劃。
制定質量保證，安全技術和文明施工等措施。
進行試樁。為了確定合理的施工過程，應在施工前進行過程試樁，以確定工藝參數。
機械設備准備：
施工前，根據設計的樁型和土壤條件，選擇相應的機械設備並進行試樁。
(1)樁基礎如何找平擴展閱讀
現場准備：
清除現場障礙。在樁堆積之前，阻礙施工現場施工的高空和地下障礙物，如施工區域的桿子，穿過施工區域的電線，舊建築物的基礎或其他地下結構，應該被移除，這對於確保平穩的樁形成非常重要。
該網站是水平的。高層建築的樁基通常是密集的樁群。在打樁機進入現場之前，必須對整個工作區域進行平整，以確保打樁機的垂直度，並使其穩定行走。
對於預制樁，無論是錘擊，靜壓還是振動打樁，打樁機械都具有很大的自重。當場地平整時，還應考慮鋪設一定厚度（通常約200mm）的礫石，以改善打樁機械的直接操作。
接觸表面的承載能力防止打樁操作期間打樁機的不均勻沉降並影響打樁的垂直度。通常，履帶式打樁機具有100至130kPa的地面承載能力。如果礫石仍然不夠，鋪設過道板（也稱為路基）的方法可用於降低基礎土壤上的壓力。
對於澆注樁，應根據不同的成孔方法進行現場找平工作。如果採用人工挖掘方法，當場地平整時，應考慮挖掘後的土方運輸道路;使用鑽孔灌注樁時，應考慮泥漿槽和排水溝。
在上海等大城市實施了鑽孔灌注樁的硬地施工方法，即在鑽孔灌注樁施工區首先進行混凝土硬化，泥漿池，槽排水溝同時排水，然後在樁位鑽孔。
堆成樁。該方法使泥漿有序排出，實現了文明施工，大大提高了施工效率。在沉管樁的施工中，場地平整與預制樁相似。由於採用錘擊或振動方法，樁承載機對基礎土壤具有較高的承載能力。
現場定位：
樁基施工場地的軸線應經審查確認。施工現場的軸線控制點不受樁基施工的影響，可以在樁基施工過程中檢查樁位。
設置樁位。當樁位固定時，必須根據施工網格確定控制線。然後，根據設計的樁位置圖，將樁逐個編號，根據與樁號對應的軸和尺寸放置樁位，並為樁設置樣品樁。機器定位到位。必須再次檢查確定的樁位以防止定位誤差。
標准點。樁基施工高程式控制制應按設計要求進行。每堆樁頂和樁端應記為高程。因此，樁的高度應設置在施工區域附近，一般要求不得低於2，在整個施工過程中應保護該等級，不得有損壞。樁基施工中的平整點可以作為建築物高程式控制制網路的平整點，也可以單獨設置。
② 地面找平的注意事項及流程
找平要看它的用途，厚度不同工藝流程也不同。房屋地面找平分樓層面和地基礎面，找平要注意控制好平整度和標高，用儀器打點，多做幾個水準點，再把接觸面鬆散的雜物鑿打清理干凈。找平層不是很厚可以直接用水泥砂漿找平壓光；如果是在原砼面上找平較厚要先植鋼筋頭，再鋪鋼筋網片，最後澆築砼防止與原砼開裂分層。面層是最終完成面的還要用機器磨平光面，以後面層就不容易起砂。具體還可以參考以下網址http://ke..com/view/1466511.htm，另後面有一個水泥砂漿地面的找平施工工藝、流程及驗收標准，希望能幫到您！
水泥砂漿地面找平施工工藝、流程及驗收標准
1、地面找平的規范程序：
基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
2、將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火鹼水溶液刷掉基層上的油污，並用清水及時將鹼液沖凈。
3、根據牆上的+1000mm水平線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。
4、根據房間內四周牆上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小於20mm）,然後拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿，用攪拌機進行攪拌，顏色必須一致。
7、鋪設水泥砂漿前，塗刷水泥漿一層（隨刷隨鋪面層砂漿）。
7、在塗刷完水泥砂漿後，鋪水泥砂漿，並在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木抹子刮平後，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝後，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。 並隨時用2米靠尺檢查其平整度。
9、完工後24小時（地面壓光），鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。
水泥砂漿地面找平驗收標准：
1、水泥砂漿面層與基層應粘結牢固，不應空鼓,
2、水泥砂漿面層表面應密實壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接薦不平等缺陷。
3、不泛水的地面，應按設計要求做好泛水，不得有倒泛水現象。
4、用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差4mm。