⑴ 牆面基層處理的步驟是怎樣
牆面基層處理是裝修牆面的必要環節，一般視牆的情況施工工藝也不一樣。大體分為以下幾種：
一、新牆面施工工藝
1、 使用專用工具檢測牆面濕度是否達標，牆面ph值是否達標。如果牆體的鹼度過高，可維持1個月後再進行其他工作程序。
2、 如果牆表面的空鼓、裂縫等缺陷，將被刪除從牆面空鼓，用膩子或水泥砂漿牆面裂縫，不均勻修復平，以確保牆層水平，確保牆層水平，確保塗層可以統一的和美麗的。
3、 牆面是否有浮砂或灰色砂，可以用來鏟沙子或灰色的表面可以用刮板或刮板，也可以使用鋼絲刷或竹掃帚將表面的浮砂和灰色砂清潔。
4、 如牆面有砂眼，或基層有灰泥、水泥砂漿的痕跡。可以用蒙版，然後用拋光後的牆面機打磨平整。如果牆面上有一個釘頭，就有必要喚醒釘頭進行防銹處理，然後進行牆面油漆。
二、未上漆的舊牆基層處理：
1、舊牆面基層處理相對新牆面較為復雜。現在將舊牆上的裝飾物去掉，然後將舊牆上的灰塵、油污等清理干凈。對於舊牆面上裂紋脫落的地方，可以用水泥砂漿進行其修復，進行牆面的拉毛壓扁處理。
2、若老牆有霉變，說明牆的初期防水工程做得不好。牆體翻新時，應先進行牆體的防水施工。用鋼絲刷或鐵鍬將舊牆面的變色退色粉漆清洗干凈，並用清水沖洗干凈。烘乾後，對牆面進行修補和拋光。為了保證牆面的平整度，不影響牆面的二次施工。
3、如果舊的牆面漆膜在塗裝後保存完好，那麼用清水將牆面上的污漬清洗干凈，直接進行牆面裝飾施工。
注意事項：
1、牆面污染治理：
用高壓水清洗粉塵，並用中性清洗劑清洗嚴重污染部位。用弱酸溶液處理鐵銹和鹼，再用高壓水沖洗。
2、 剝落塗層：
(1)高壓水槍沖刷(1.0 ~ 1.5mpa)。
(2)選擇電鏟或電動鋼絲輪清洗局部殘留物。
(3)用電動鋼絲輪清洗塗層底部脫落面積較大的位部分。
(4)塗上浸漬底漆。
3、塗料粉治療：先用水槍清洗，檢查第二天是否有產品，應從開始沖刷，乾燥後塗上浸漬式封閉底漆。
4.、空鼓加工：
檢查空桶的大小，做一個符號，但以後用砂輪切割機來切割它。
剪去底子上的頭發，清除灰塵;用清水打濕底座，刷一層修補砂漿，然後修理砂漿在2 ~ 3次修理單位。
⑵ 簡述磚砌體的施工工藝流程
砌體工程
一)施工工藝流程:砌磚作業准備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚牆 → 驗收
二)技術要求及驗收標准:
砌體砌築前應做好軸線引測和控制線，設置好水平標高、門窗預留洞口、窗檯標高的控制點。
1、做好作業前施工准備，基底垃圾應清理干凈、牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
2、砌塊砌築前應提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌築，砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。
3、砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm，也不應大於12mm。灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。
4、斜坡面與牆體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應用水泥砂漿砌築，預留線管、線槽等部位砌築時應按相關要求設置拉結鋼筋。
5、 鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應按圖紙要求設置。
6、 凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，並把構造柱插筋處理順直。砌磚牆時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。
7、非承重牆應分次砌築，每次砌築高度不應超過1.5m。待前次砌築砂漿終凝後再繼續砌築。每日砌築高度不宜大於2.8 m。
8.、牆體頂部應預留200mm左右空隙，間隔3~5天後再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌築，水泥砂漿必須飽滿。
9、磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，並填實砂漿，保持灰縫平直。
10、 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分開砌築。對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
11、非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋。
12、 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。
13、所有的砌築工程施工場地(含工作面)應每天都要做到工完場清，每個驗收批申報驗收時所有樓地面都要打掃干凈，驗收合格後才能進行下一道工序施工。
14、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規定。
磚砌體的位置及垂直度允許偏差
項 次 項 目 允許偏差(㎜) 檢驗方法
1 軸線位置偏移 10 用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查
2 垂直度 每 層 5 用2m托線板檢查
全高 ≤10m 10 用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查
＞10m 20
(2)20磚牆基礎怎麼做擴展閱讀：
砌體工程是指在建築工程中使用普通黏土磚、承重黏土空心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、各種中小型砌塊和石材等材料進行砌築的工程。包括砌磚、石、砌塊及輕質牆板等內容。砌磚、砌石、砌塊磚砌體對砌築材料的要求，組砌工藝，質量要求以及質量通病的防治措施。
材料要求
砌築砂漿使用的水泥品種及標號，應根據砌體部位和所處環境來選擇。水砌築工程泥進場使用前，應分批對其強度，安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批。
砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿，不應超過5%;對強度等級小於M5的水泥混合砂漿，不應超過10%;人工砂，山砂及特細砂，應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。
砌體用材：
燒結普通磚
燒結普通磚按主要原料分為黏土磚、頁岩磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。
燒結普通磚根據抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。
燒結普通磚根據尺寸偏差、外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品、一等品、合格品三個等級。優等品適用清水牆，一等品、合格品可用於混水牆。
⑶ 磚基礎工程量計算
磚基礎工程量計算：
1．磚基礎工程量包括的范圍
條形磚基礎工程量為基礎牆體積與大放腳體積之和。
磚柱獨立磚基礎工程量為基礎部分柱身體積與大放腳體積之和。
2．工程量計算方法
（1）磚牆磚基礎
計算公式： 磚基礎工程量＝磚基礎長度×磚基礎斷面面積
1）磚基礎長度的確定。
外牆磚基礎按外牆中心線長度；內牆磚基礎按內牆凈長線計算。遇有偏軸線時，應將軸線移為中心線計算。
2）磚基礎斷面面積確定。
磚基礎斷面面積＝基礎牆厚度×基礎高度＋大放腳折算斷面積 或
磚基礎斷面面積＝基礎牆厚度×（基礎高度＋大放腳折加高度）
3）大放腳折算斷面積。
磚基礎大放腳分為等高式和不等高式兩種。等高式放腳，每步放腳層數相等，高度為126mm（兩皮磚加兩灰縫）；每步放腳寬度相等，為62.5mm（一磚長加一灰縫的1∕4），其大放腳折算斷面積為A、B兩部分疊加為矩形的面積。
不等高放腳，每步放腳高度不等，為63mm與126mm互相交替間隔放腳，每步放腳寬度相等，為62.5mm;其大放腳折算斷面積為A、B兩部分疊加為矩形的面積.
4）大放腳折加高度。
大放腳折加高度是指磚基礎大放腳部分斷面面積折算為和基礎牆等厚的牆高度，即：
5）基礎大放腳折加高度及斷面面積，可按表查取。
在計算時應注意，設計圖紙中，往往習慣以60mm或120mm標注大放腳的放出高度及放出寬度，工程量計算時，均按表計算。當設計圖紙中的不等高大放腳為非標准63mm與126mm互相交替間隔放腳時，亦可按前面講述的每層放高、放寬數據，根據設計圖紙的規定計算大放腳斷面面積。
在工程量計算時，大放腳T形接頭處的重疊部分，嵌入基礎的鋼筋、鐵件、管道、基礎防潮層等所佔的體積不予扣除，但靠牆暖氣溝的挑磚亦不增加；穿過牆基的孔洞，其洞口面積每個在0.3m3以上的洞口應予以扣除，其洞口上的混凝土過梁或磚平碹亦應另列項目計算。
3．磚柱磚基礎
（1）矩形磚柱柱基計算公式：
V矩＝A×B×H＋V放
式中，V矩一一矩形磚柱磚基礎工程量（m3）；
A、B一一矩形磚柱截面的長、寬尺寸（m）；
H一一矩形磚柱磚基礎高度。自矩形磚柱磚基礎大放腳底面至磚基礎頂面（即分界面）的高度（m）；
V放一一矩形磚柱柱基大放腳折算體積（m3），查表7—4或7—5得到。
（2）磚圓柱柱基計算公式：
V圓＝лD2×H1＋D2×H2＋V放
式中，V圓一一磚圓柱磚基礎工程量（m3）；
D一一磚圓柱直徑（m）；
H1——磚圓柱自大放腳上面至基礎頂面（即分界面）的高度（m）；
H2——大放腳的總高度，按各階高度的標准值計算（m）；
V放一一矩形磚柱柱基大放腳折算體積，查表得到。
4，例子
⑷ 磚基礎施工方案
磚基礎施工方案如下：
一、基礎的施工順序為：基礎大開挖—打龍門樁—基礎放線—30cm素砼墊層—條形磚基礎—地圈樑—基礎柱及陽台挑梁—回填土。並挖「先運後進」澆築順序，由於設有變形縫，故基礎施工可分段施工形成流水作業。
二、土方開挖及邊護： 土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，並將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留100厚土層，待驗槽後澆築墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。 土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程採用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33，雨水或地表水經排水匯集於集水井內，再用潛
水泵排出坑外。
三、 基礎墊層施工1、澆搗C15砼墊層時，按每個台段留置試塊3組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。
2、在墊層澆築前要對土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。先
用竹簽訂在基槽的中，然後用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中，
將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時採用泵送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直於澆築，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，並且在20~30min後對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，採用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢後，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。
四、磚基礎施工
1、基礎採用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。
並應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2.抄平設置皮數桿。放出牆身軸線。並將砌築部位清洗清理干凈。表面平整
度超過1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚牆的砌築形式為梅花丁式，砌築方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過
750mm。砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配製。攪拌時間不宜小於120秒。隨拌隨用每次在3—4小時用完。
4、砌築時應在牆的轉角處及構造柱與牆體的連接處設置皮數桿。皮數桿應
垂直放於預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌築時牆體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。
5、磚牆的十字交接處。應隔皮縱橫牆砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開
1/4磚長，磚牆的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小於斜搓高度的2/3。
6、磚牆水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小於8mm也不大於12mm
水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%，豎縫宜採用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、牆體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始
留置。先退後進。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿牆高不得超過500mm。埋入長度從牆的留槎出算起。長度不小於1000mm。伸入構造柱的長度為200mm
。末端應做90度彎鉤。
8、牆體砌築完畢後應把牆體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內的落
地灰及浮灰。