㈠ 鋼結構獨立基礎施工方案
目 錄
第一章 編制說明
一、 編制依據
第二章 工程概況
一、 建築概況
二、 結構概況
第三章 施工前期准備工作
一、 現場准備
二、 技術准備
三、 材料准備
四、 人員組織
第四章 施工流程及進度計劃
一、 施工流程
二、 施工安排
第五章 主要分項工程施工方案
一、 基礎施工
二、 鋼結構施工
三、 樓板施工
四、 裝飾裝修施工
五、 建築屋面施工
第六章 季節性施工
第七章 施工安全保障
第八章 文明施工措施
第九章 附圖
一、 施工進度計劃橫道圖
第一章、編制說明
一、編制依據
1、國家現行建築安裝工程施工質量驗收規范
2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——2002
3、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203——2002
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——2002
5、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242—2002
6、《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303——2002
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——2001
8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》JGJ/T——2001
9、《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201-2001
10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制
第二章、工程概況
建築概況
本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建築面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度。基礎為杯形獨立（雙杯）基礎，樑柱均為Q235B H型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內牆為150mm厚ALC加勁混凝土板。
第三章、施工前期准備工作
第一節 、現場准備
1、重點是由業主移交的平面控制點、水準控制點等進行引測、復核及辦理相關移交手續。
2、臨時設施准備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍牆、道路、工具房、大門、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場所、職工宿舍、食堂、浴室、等。
3、場地准備：設置好場內排水系統，現場所有雨污水的排放均按唐山市相關規定有組織地通過排水管道排入路雨污水管網。
4、施工用水、電准備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線路的布置及進水、排水管道的鋪設。
第二節、技術准備
1、施工前均要將安全文明施工方案、現場總平面圖等相關資料及時上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，並按照審批意見予以實施。
2、組織各專業工長、班組長、技術員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會審、熟悉設計意圖及相關細節。開展各類鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進行混凝土配合比試配。
3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。
第三節、材料准備
1、根據各個時期的進度要求，對材料的需要量進行分析，對材料的名稱、規格、使用時間、數量進行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場地和組織運輸。
2、對所有需要的材料均需提前三天進行上報，以便及時采購。
第四節、人員組織
第四章、施工流程及進度計劃
1、施工流程：
定位放線 機械開挖土方 墊層施工 柱、牆施工 基礎梁施工 砌體 基礎分部驗收 基礎土方回填 鋼結構施工 樓板施工 砌體、隔牆施工 給水、排水施工 電氣施工 裝飾裝修施工 自驗、整改 竣工驗收
2、施工安排：
2.1、根據現場初步定位觀察，開挖土方時採用1：0.75進行放坡。
2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。
第五章、主要分項工程施工方案
第一節、基礎施工
一、 建築軸線定位：
1.1、定位點依據：根據測繪部門提供的01、02、04三個定位點進行施工現場定位。
1.2、測量定位工具：
1.2.1、建築物各周邊軸線定位採用J2經緯儀進行。
1.2.2、標高引測採用N2型水準儀進行。
1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。
1.2.4、現場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在4點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼捲尺量出61.04M定出11軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B 軸點上進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B 軸處上用鋼捲尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。
1.3、根據已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位置進行定位。
二、土方開挖、回填工程
1、地質概況
根據地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無侵蝕性。
2、土方開挖
2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場的實際情況，場地的實際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際軸線的差異，當滿足設計要求後再進行下道工序的施工。
2.2、開挖基槽時，如發現土層與地質報告不符，或發現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部門人員，到現場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場。
2.3、當採用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現場指定專人進行指揮。開挖土方橫向從○1軸交C軸處開始，向○2軸處推進。〈由東向西進行開挖〉
2.4、土方開挖期間指定專人進行高程式控制制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾動基土。
3、土方開挖降水、排水
3.1、根據地質勘察報告降水措施准備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統，主要採用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個，施工時先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋牆，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁牆要位於外側，施工底板時此處牆體可兼做底板的外模。
3.2、每個排水坑內設Φ50水泵一台，隨時進行排水，現場另配Φ100混水泵四台，以防止突發大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌築，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。
4、土方回填
4.1、因現場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現場回填。
4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業主、監理、質監部門驗收後進行回填。
4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上浮，同時清除浮泥。
4.4、施工時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，採用沖擊式柴油打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。
4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率。回填土應根據測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數應在0.94以上方能符合要求。回填應注意在建築物四周均勻回填。
三、基礎砼結構
1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。
2、基礎、柱樑模板均採用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。
3、模板承載力計算
3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）
3.1.1、柱模板基本參數
①柱的截面H、B=1900㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。
②柱模板的計算高度L=1.9M
③柱箍的間距D=0.2M
④柱模板的豎楞採用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。
⑤柱箍採用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。
⑥柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態為受彎構件，應按受彎桿件進行計算。
3.1.2、柱模板荷載標准值計算
強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。
其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3
t—新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15），為5.714h。
T—砼的入模溫度，取20℃。
V—砼澆注速度，取2.0M/h。
H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。
β1—外加劑影響休整系數，取1.0。
β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。
根據公式計算的新澆砼側壓力標准值F1=50KN/M2
按F=γH 則F=24.00×1.9=45.6KN/M2
砼有效壓頭高度為：h=
按取小值計算新澆砼的側壓力標准值F1=50KN/M2
傾倒砼時產生的荷載標准值F2=3.0KN/M2
3.1.3、柱模面板的計算
面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：
板強度計算：
支座最大彎矩計算公式：
M=－0.10qd2
跨中最大彎距計算公式：
M2=0.08qd2
其中q—強度設計荷載（KN/M）
q=（1.2×50.0+1.4×3.00）×0.5=32.1 KN/M
d—豎楞的間距，d=200
當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。
4、梁鋼筋綁扎
4.1、如採用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋並套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時配合進行。
4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。
4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要准備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。
4.4、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。
4.5、接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小於500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
四、基礎混凝土工程
1、本工程採用商品砼。
2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土牆是否按要求採取了措施。木模板提前澆水濕潤，並將落在模內的雜物清凈。
3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，並持續至回填完畢。
4、混凝土的運輸：
4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般採用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大於50㎝，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要採用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表面找平，並抹壓堅實平整。混凝土振實後以地板厚度的水平控制點為准進行調整，最後用長刮尺刮平，並用木模槎毛。
4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前後往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發生沉澱堵塞管道。
5、養護
常溫混凝土澆灌完後4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d後每天澆水2—3次，養護時間不少於14d，牆體澆灌3d後將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。
五、建築物軸線、標高控制
1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線控制樁，對墊層底板、牆板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門板上軸線及模板的安裝位置。
2、現場的高成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必須及時引測重新檢點，並重新標志在平面圖中。
3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊負責。
4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆築後進行下一道工序前，必須進行軸線、標高復核，並將結果報監理單位審查。
第七章、施工安全保障
第一節、安全方針
施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹「安全第一，預防為主」的方針，特別制定下列管理目標：
1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。
2、輕傷頻率控制在0.24%以上。
3、本工地創安全文明示範工地。
4、全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。
5、無設備損壞事故，工地設備完好率100%。
6、做好工地治安保衛工作，不發生火災、盜竊和打架斗毆事故。
7、做好食堂衛生工作，杜絕發生食物中毒及其它事故。
8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。
第二節 安全生產管理體系
安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、安全生產責任制、安全生產制度及安全生產網路管理組成。
詳見《項目安全生產管理體系框架圖》
第三節 現場安全生產具體措施
1、開工前對所有作業人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格後持證山崗作業，進入施工現場必須正確配帶安全帽。
2、現場基坑邊必須連續設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業人員必須從指定的通道進入現場。
3、 施工預留洞口、施工縫處必須採取圍護、掩蓋措施，防止跌落。
4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系統及各類防護設施，確保施工安全進行。
5、 現場專業電工必須每日檢查現場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發生。
6、 本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基礎結構施工，將布置3盞高能燈進行全面照明。
7、 各工種作業注意事項：
7.1、基坑土方開挖安全措施
採用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區，則與機上人員取得聯系，必要時停機後才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養，夜間施工時必須有足夠照明，機械大開挖後用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內，基坑上口築小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，並准備好水泵。基礎施工時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現象，澆築柱時要搭設腳手架，各種機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。
7.2、 電工操作安全注意事項：
7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲症從事電工作業。
7.2.2、電工必須有有關部門頒發的電工作業有效合格證書，熟知電氣、電工基本知識，現場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時處理現場電路故障。
7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。
7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。
7.2.5、施工現場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，並有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
7.2.6、對於不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。
7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次迴路上進行作業。
7.2.8、當發生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。
7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現裸露帶電體。
7.3、凝土工程施工安全注意事項：
7.3.1、築作業時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。
7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格後方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
7.3.3、基坑內作業時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現象，確認後方可作業，高處作業時，按高處作業要求做好安全防護。
7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩定牢固，隨時檢查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩定發生安全事故。
7.3.5、澆築砼必須從一端向另一端澆築，確保堆積厚度不超過150MM。
7.4、 鋼筋工施工安全注意事項：
7.4.1、冷拉鋼筋作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備，地錨及防護裝置應安全牢靠，確認後方可作業，冷拉時嚴格控制伸拉率。
7.4.2、操作人員須經過培訓、對機械性能、構造、用途均應熟知，掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識，並按照清潔、調整、緊固、防銹滑潤的要求維修保養機械。
7.4.3、電動機械運行中停電時，應立即拉閘切電。收工時應按用電規范按順序停電，電路故障應由專業電工排除。
7.4.4、必須使用經唐山市安監站論證的配電箱，漏電保護裝置應靈敏可靠，漏電工作電流不得大於35mA。
第八章、文明施工措施
1、內業要求各資料及台帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、台帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。
2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。
3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標准化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。
4、本工程設置彩色壓延板圍牆、高度不低於2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。
5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。
6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以後停止施工。
7、在現場內外做到不違章佔道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。
㈡ 水泵房鋼結構施工內容有哪些
每一個廠房鋼結構施工內容都是一樣的。
製作方面：零部件加工、預拼裝、焊接、組裝、塗裝。
（其中塗裝需要根據合同要求，st2.0還是sa2.5,油漆顏色最好業主簽字確認，厚度和塗裝次數均需體現，不能盲目的一遍或者說三遍，是否需在中間漆面漆，也需要看合同，能省錢誰不省錢）
現場安裝：柱吊裝、完成後或者完成幾個柱線校正安裝支撐構件、然後裝梁、再裝其它系桿類構件、或者說隅撐、最後安裝次結構和壓型板收邊等
㈢ 地腳螺栓和水泵基礎尺寸是如何確定的
確定水泵的基礎尺寸簡單來說要按照平面,剖面和水泵電機地腳螺栓安裝孔洞的尺寸及深度的確定核實。水泵的地腳螺栓應由製造廠提供，水泵基礎在其水泵的說明書上有示圖，如沒有可向製造廠索取。
確定水泵的基礎尺寸，可以從以下幾點出發:1、水泵安裝的佔地面積大小。水泵的基礎尺寸確定是按照水泵的外形安裝尺寸而定，包括長、寬、高等。2、水泵的位置和進出口的關系。保證水泵和牆的距離，泵和泵之間的距離，泵將來維護通道等。3、泵安裝設計深度按照民用建設給排水設計深度，應確定平面布置圖，地腳螺栓固定圖，基礎配套圖等專業結構於實際安裝進行對比後，確定水泵的基礎尺寸。簡單來說就是平面,剖面和水泵電機地腳螺栓安裝孔洞的尺寸及深度的確定核實。
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