⑴ 設備灌漿分為幾次，具體要求
2次
在一次灌漿前,安排專人檢查設備基礎表面和預留洞內部有無積水，如有積水，用橡膠軟管將水吸出，對於洞底不能排出的積水，使用海綿把水清除干凈。
澆灌螺栓前安排人員將螺紋部位採用塑料薄膜纏繞保護，防止污染螺紋。
灌漿前通知安裝單位安排專人監護，確保設備地腳螺栓不歪斜和設備不產生移位，如有地腳螺栓的傾斜或移位現象能及時整改。預留孔灌漿分為三次灌滿：第一次灌至預留孔三分之一處，檢查螺栓是否垂直，設備有無位移，如發現螺栓傾斜或是設備位移，安裝單位監護人員立即校正並檢查合格後方可繼續灌漿；第二次灌至預留孔二分之一處，再次對螺栓和設備進行檢查，確定正常後方可進行下一次灌漿；第三次灌至低於基礎表面20-30mm後，檢查螺栓和設備是否合格，檢查合格後，方可進行下一個螺栓預留孔的一次灌漿。
一次灌漿料強度達到75%後，移交安裝單位進行最終找平、找正。安裝單位最終找平、找正合格後，移交土建進行二次灌漿。
二次灌漿在接到二次灌漿委託單後，立即安排人員做好灌漿前的准備工作，確保設備基礎灌漿工作在24小時內完畢。
安排專業人員進行二次灌漿的模板支設，模板支設按技術人員現場交底進行施工。在支模前將模板表面清理干凈,為了防止出現跑漿現象，模板與模板之間、模板與基礎之間的縫隙用雙面海綿膠帶密封。模板高出澆築面50mm。模板安裝加固完成後由總包專業工程師通知監理、業主驗收。
模板驗收合格後安排人員檢查設備基礎表面，將基礎表面雜物清理干凈，同時對基礎表面進行澆水濕潤。二次灌漿施工前，用吹風機和海綿對基礎表面積水進行清理，確保二次灌漿前基礎表面無積水
進行二次灌漿時，為了將基礎表面和設備基座之間的氣體排出，確保灌漿合格，我公司安排施工人員從基礎一側灌漿直至另一側溢滿為止。在進行技術交底時，告知施工人員在整個灌漿過程中嚴禁搗振，嚴禁中途中斷灌漿，嚴禁從四面灌漿，如發現灌漿料流動較慢或是不流動時，可用鐵絲或是扁鐵導流。
每次拌的料15分鍾內用完，在澆築完成3-6小時後指派專人將表面壓光。