『壹』 碰到兩個連在一起的高低差筏板基礎怎麼處理
一高低筏板的筏板筋布置，鋼筋彎折角度的計算高低筏板整塊布置後切割，再分塊布置筏板筋；要注意的是：不能用「繪制板筋區域」命令布置筏板筋！二筏板外圍的筏板筋彎勾設定值高層建築一般都是由主樓與裙樓構成的，在基礎中在就存在主樓的筏板基礎與裙樓的筏板基礎不同厚度，且同時在基礎相交處一般均要留後澆帶來防止沉降不均。筏板的配筋一般為雙層雙向配筋，在筏板的邊緣各做各的封邊構造，如上部筋下彎12d，下部筋上彎15d等。但是在軟體處理時會出現不同的計算結果，用編輯鋼筋功能鍵顯示鋼筋結果時發現為「30000-40+34d+12d-40」。這說明兩個不同厚度的筏板基礎在相交處做了錨固34d，另一端做了12d的下彎，這與實際不符，該如何處理這樣的問題呢？一般的情況主樓的筏板基礎與裙樓的筏板基礎厚度不同，如果讓主樓的筏板與裙樓的筏板分開，或有一定的距離，那麼就可能各做各的封邊；這樣我把所有裙樓的筏基偏移離開主樓的筏基1mm，通過匯總後，再編輯鋼筋查看結果為「30000-40+15d+12d-40」這說明：主樓與裙樓的筏板基礎的鋼筋各做各的封邊構造。通過上述示例，我們可以知道以計算結果來分析圖形，發現圖形的問題，通過影響不大的調整來達到與實際相符的計算結果。軟體在處理的時候，各種構件交叉以後在軟體中就會出現關聯關系，而且這種關聯關系又不可以去掉，在大多數情況下構件是在關聯的，一個1mm雖然差不了多少，但卻為我們提供了一種逆向解決問題的思路！這種分析問題的方法是每一個使用軟體的造價人員在工作中應掌握的一種技巧。在實際施工中，按圖紙說明外，端部有外伸構造時應該上下封邊形成搭接（La）三同一筏板基礎中三種以上板厚的筏板筋布置三種以上板厚的筏板，除電梯間的板最厚用集水井布置外，中部板厚由於筏板基礎中間不能切割成塊，就又只得用集水井布置；但將集水井的井口設為50*50；高度為0即可四厚筏板的拉筋設置：暫時用襯腳布置：將襯腳間距設置成拉筋間距的兩倍，襯腳的上面長度和襯腳腳的長度修改；使得計算的量與兩個拉筋的量一樣。五計算結果排列的順序為自北（上）向南（下）；自西（左）向東（右）六魯班鋼筋預算版V19.0.0版本新增自由繪制集水井功能，支持調整鋼筋方向及各邊的放坡參數（放坡參數調整支持角度輸入方式和放坡水平長度輸入方式）/solution_down_show.php?id=777。
『貳』 片笩基礎表面露鋼筋痕怎麼處理
一、露筋原因分析及處理措施
1、露筋原因
鋼筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位；混凝土澆築時護筋未跟上。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等，板筋一般為C 8。
2、露筋處理材料
1）混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠，最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內現行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環氧樹脂砂漿修補，以達到防止鋼筋銹蝕的目的。
2）3組分環氧樹脂砂漿也叫環氧膠泥，是一種用於混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。採用改性環氧改性配製。環氧砂漿的適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復；用於混凝土建築物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理；用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補；用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；用於耐酸磚粘貼。
3）環氧砂漿產品特點：具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4）施工工藝
A、 搭肆神設臨時支架，支架上布設木板，搭設護碼灶欄做好安全防護設施→先將缺損部位採用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處鬆散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補結合面（開鑿後的表面）的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋。
B、在混凝土表面破損清理完畢後對鋼筋銹蝕區進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。
C、採用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜，復位時注意不能損傷鋼筋。如有損傷復位鋼筋，應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規格的鋼筋進行加強，加強鋼筋長度兩端距損傷點不小於35d（d為受損鋼筋直徑）。
D、採用環氧修補砂漿對破損區進行修補（打開環氧砂漿包裝桶蓋，檢查內遲雹扮裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然後邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據工程施工要求，用抹刀將配製好的膠泥塗抹在被修補部位，塗抹時要邊壓實邊抹光），要求修補後結構表面平整密實。根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養護工作。
三、今後的預防措施
鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。