㈠ 筏板基礎施工步驟詳細
工藝流程：
測量定位放線→墊層施工→測量定位放殲大線氏叢豎→筏板基礎鋼筋綁扎鄭鄭→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
㈡ 筏板基礎施工流程
筏板基礎施工流程
地坑開挖，如有地下水，應採用人工降低地下水位至基坑底50㎝以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎結構施工。
基坑土方開挖注意保持基坑底上的原狀結構，如採用機械開挖時，基坑底面以上20～40㎝厚的土層，應採用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填，並夯實。基坑開挖應連續進行，如基坑挖好後不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置150～200㎜一層不挖，待下道工序施工時再挖至設計基坑底標高，以免基土被擾動。
當筏板基礎長度很長(40m以上)時，應考慮在中部適當部位留設貫通後澆縫帶，以避免出現溫度收縮裂縫和便於進行施工分段流水作業；對超厚的筏形基礎，應考慮採取降低水泥水化熱和澆築入模溫度的措施，以避免出現過大溫度收縮應力，導致基礎底板裂縫。
混凝土澆築，應先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內不得存有積水；木模應澆水濕潤，板縫和孔洞應予堵嚴。
澆築高度超過2m時，應使用串筒、溜槽(管)，以防離析，混凝土應分層連續進行，每層厚度為250～300㎜。
澆築混凝土時，應經常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發現變形或位移時，應停止澆築，在混凝土初凝前處理完後，再繼續澆築。
混凝土澆築振搗密實後，應用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。
基礎澆築完畢，表面應覆蓋和灑水養護，時間不少於7d，必要時應採取保溫養護措施，並防止浸泡地基。
在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。
㈢ 筏板基礎的做法
筏形基礎的平面尺寸應根據地基土的承載力、上部結構的布置及其荷載的分布等因素確定。
平板式筏基的板厚可根據受沖切承載力計算確定，板厚不宜小於400mm。筏形基礎的鋼筋間距不應小於150mm，宜為200～300mm，受力鋼筋直徑不宜小於12mm。採用雙向鋼筋網片配置在板的頂面和底面。