Ⅰ 2米高圍牆在5米深回填土上，基礎怎麼做
要做圍牆，回填土還不夯實，太不應該。
1，最穩妥辦法。一年以後，雨季，冬季交替以後，再做圍牆。
2，挖到老土。
3，或者。 水沖。沉實。沖一個禮拜。換填半米的土，或者碎石。圍牆下面倒地梁。
Ⅱ 現在需要新建3米高的磚砌圍牆，隔3米一根構造柱，請問：基礎怎麼做、圍牆中間需要架梁不
規劃局不允許建這種實心圍牆，除非遠離城鎮。
堅實老土，180牆做300-500寬400厚的毛石或37灰土條形基礎就很好了，（柱基適當放大）。
軟土則需在柱基處打3-5條木樁（∮10cmx3-4m），再現澆C15砼柱基，再安放預制鋼筋混凝土C15梁，（截面18x300cm，上下各2∮12.鋼箍∮6@200）然後再在樑上砌圍牆。
Ⅲ 磚砌圍牆基礎的問題
根據實地地基土質情況不同而做法不一樣，可以分以下情況處理：
1、地基土質比較好的情況下採用磚基礎：簡單做法：將土表面浮土層去除---挖基槽並填土夯實基礎(去好土和石灰一起攪拌後填入挖後的基槽)---先鋪一層厚3cm左右厚的砂漿，然後在上面擺磚砌築磚基礎(磚基寬度可以視上部牆體厚度而定)；
2、地基土質不好的情況下採用C20素砼：簡單做法：將土表面層浮土去除---挖基槽--用砂漿做5cm厚的墊層----支模板---澆築砼---回填夯實C20素砼的截面寬度可以根據上部牆寬來定，高度可以採用300mm或者按照寬高比1:1.5來做。
Ⅳ 方鋼圍牆混凝土基礎施工方案及工藝
圍牆施工工藝
施工方法
土方工程考慮採用機械開挖，人工修整的方法施工。機械開挖至樁頂標高以上25cm處，剩餘25cm土方採用人工邊開挖邊修整。土方開挖結束後應立即按施工圖要求進行墊層施工。
承台部分土方均進行獨立開挖，採用反鏟挖寬溝的多次溝端開挖法作業，反鏟停於溝端，後退挖土，往溝的一側裝汽車運走。
基坑工作面和排水溝留設
本工程基礎為獨立承台形式，基礎土方開挖時在基坑周邊留出400寬工作面，另外沿基坑周邊留設200mm寬排水溝位置和單獨設置集水井，用潛水泵進行抽排，可以解決基底模板操作和排水問題。
土方開挖技術措施
按照要求設置測量控制網，包括基線水平基準點，在基坑開挖施工前，應在基坑周邊設置水準標志。放線時應按要求放出邊坡寬度。灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤後，方可進行挖土施工。
為防止超挖和保持邊坡坡度准確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留25cm厚土層，用人工開挖。若因施工不當出現超挖部分，則應及時向業主報告，待徵得業主和設計單位的認可後再加以處理。
為防止坑底擾動，基坑挖好後應盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應預留15－30cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。
雨天施工中，應採取積極、主動的質量和安全技術措施，如採取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內施工道路連通的方法保證連續施工。
C. 土方回填
土質要求
回填土方應採用粘土或亞粘土進行回填，並且回填土方不得含有有機物質、木屑及其它雜物。回填時土方含水率應適當控制，具體最佳含水率應根據土質情況進行測定。
土方回填方法
土方回填應按照25cm為一皮進行回填，每層回填土應分層夯實，對於基坑底部范圍較小部分土方回填採用震動式打夯機進行夯實；對於地坪下土方可採用壓路機或蛙式打夯機進行碾壓夯實。在土方回填時必須四周均勻回填。
回填之土方經壓實後密實度應達到該土質在最佳含水率時的93％。
D. 模板工程
模板體系選擇
本工程根據施工工藝安排，要求混凝土結構部分為清水混凝土，故所有模板均採用18厚木膠板面板，50×100木方格柵，φ48×3.5鋼管排架支撐的模板支撐施工工藝。
柱模板
本工程柱均為300×300mm，因柱斷面尺寸不大，所以此部分柱模可按一般常規做法，內用木模板、外用豎向三道木楞和橫向短鋼管作柱箍，柱箍間距採用450。
模板工程質量預控措施
繪制預留、預埋圖，在自檢基礎上進行抽查，看預留、預埋是否符合要求；
重要模板要經設計計算，保證有足夠的強度和剛度；回填土分層夯實，支撐下面應根據荷載大小進行地基驗算、加設墊塊；
模板抽查偏差按規范要求檢查驗收。
E. 鋼筋工程
原材料
對每批進場的鋼筋，需根據施工驗收規范和鋼材質量標准實施把關，除必須附有鋼筋質保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。
鋼筋表面有銹蝕現象的應在徵得嚴重之現場監工員的認可後降級使用，銹蝕嚴重或有爆皮現象的鋼筋嚴禁使用在該工程中。
鋼筋翻樣
鋼筋翻樣由我司專職工程師進行，依照施工圖、圖紙會審和國家規范進行，翻樣（宜在圖紙會審後進行）完畢後應送審業主或監理進行審核，審核無誤後方可按此施工。
鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖，融會設計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應該根據「有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50％」及其他規范中的要求，註明焊接接頭的位置、數量，保證翻樣的正確性。
鋼筋翻樣應著重鋼筋接頭位置的設定，同時考慮到施工方便和節約鋼筋。
鋼筋翻樣結束後應交給項目技術負責人一份，由項目技術負責人進行校對，對於現場出現變更或其它意料之外的困難時，應及時通知鋼筋翻樣工程師和現場鋼筋施工負責人進行會同處理。
鋼筋翻樣應力求准確、合理和及時，鋼筋翻樣是工程施工中不可缺少的一項工作，同時經審定的鋼筋翻樣也是經濟核算的依據之一。
我司目前均採用電算化進行鋼筋翻樣，能確保工程鋼筋翻樣的准確和清晰。
鋼筋製作
本工程考慮鋼筋在施工現場統一製作，製作好的鋼筋應按施工需要的先後予以編號，並分批交付安裝班組進行安裝，盡量減少現場鋼筋剩餘堆放。
鋼筋製作時，應嚴格按照鋼筋翻樣進行，若有異議應及時與現場技術負責人和鋼筋翻樣工程師聯系，提出解決方法。同時鋼筋製作前應充分熟悉圖紙，領會設計意圖和翻樣意圖。
在鋼筋製作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸要求嚴格按照設計、規范和翻樣進行製作，並符合抗震構造要求。
鋼筋製作人員必須嚴格按照翻樣圖生產，並正確掌握施工規范中的各項操作要求，對較短尺寸鋼筋的連接，均採用閃光對焊，該項工作必須先行試焊，經試驗合格後，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可採用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到設置在同一構件內的焊接接頭應該相互錯開，在受力鋼筋直徑36倍的區段范圍內（且不小於500），一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50％。
鋼筋綁扎
柱頭豎向主筋的接頭，按要求進行進行連接。根據規范要求，接頭位置要錯開，鋼筋焊接時，要注意箍筋加密范圍要求，特別要注意樑柱節點處以及柱內加密部分的箍筋。
在混凝土澆搗前，在伸出混凝土面柱筋中部和頂部各應綁扎一隻箍筋，而且綁扎要牢固，可靠。
柱箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向箍筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁扎牢固，綁扎箍筋時綁扣相互之間應成「八」字形。
柱鋼筋綁扎完畢後應及時安裝好混凝土墊塊，每側墊塊間距1000mm為宜。另外應及時將鋼筋柱底部清理干凈，經驗收合格後方可進行下道工序施工。
梁鋼筋綁扎時要嚴格按設計規定的規格、數量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。
梁鋼筋綁扎前，按常規搭設鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定。在支撐架上劃好箍筋間距線。
梁主筋穿箍筋後，按照已劃好的間距逐個分開，固定受力主筋，最後固定架立鋼筋。箍筋和架立鋼筋綁扎後，再綁扎中部的主筋，箍筋彎鉤的疊合處應交錯設置，箍筋彎鉤必須保證135О。
鋼筋綁扎必須嚴格遵照施工圖，並參照翻樣圖進行施工，嚴格執行施工規范中的各項有關操作規程，正確掌握各類型構件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構件受力合理正確。
鋼筋間的搭接除符合有關規范要求外，尚應符合業主發有關圖說之規定，若兩者間有不符之處，應同業主現場監工員協商解決。
F. 混凝土養護及混凝土試塊製作
混凝土的養護工作不容忽視，應有專人負責實施，在混凝土構件表面，採用塑料薄膜覆蓋或草袋覆蓋的方法，來加強混凝土的養護工作。混凝土的養護時間及有關要求等均按規范規定要求和業主現場監工員的指示執行。在已澆灌的混凝土強度等級達到0.12kPa以後，始准在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。
在混凝土的澆灌過程中，應隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊應在同盤混凝土中取樣，在澆灌地點按標准製作，混凝土試塊的製作養護等應有專人負責實施。
其它注意事項
混凝土在攪拌和澆築過程中，每一工作班至少兩次檢查組成材料的質量和用量，以及檢查混凝土在澆築地點的坍落度，每一工作班內，如混凝土配合比由於外界影響而有變動時，應及時檢查、調整。上述各項檢查內容，應在施工日誌上充分反映，並做好「混凝土澆灌記錄」的資料。
G. 砌築工程
材料規定
加強原材料的進場驗收，水泥和磚必須附有質保書。水泥進場後要對其品種、標號、出廠日期等檢查驗收，出廠超過三個月的必須復查試驗，並按試驗結果選用。磚、石、沙等大堆材料可按不同產地，在采購時抽樣檢查，以後按批量復試。
所有砌築用材料均應得到業主或監理的認可，同意使用時方可施做。對於業主或監理認為不合格之材料應立即清除出場。
施工技術措施
砌築用磚應根據氣溫及氣侯情況進行澆水濕潤，在一般情況下可採用大堆澆水、不足補澆的方法。雨季施工時不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌築。
砌體砌築應設置皮數桿，砌築時嚴格按照皮數桿拉線操作，隨時檢查砌築質量，做到「三線一弔，五皮一靠」。砌築灰縫厚度應控制在8－12mm之間。
砌築時砂漿必須飽滿，牆體與框架柱中的預埋拉結筋須咬合牢固，牆體的頂面與上部結構接觸處應用側磚斜砌擠緊。
按施工規范要求，砂漿飽滿度不得低於80％，豎縫砂漿亦須飽滿，防止出現空縫、透亮通縫而造成透風、漏水等弊病的發生。
磚牆砌築方法
磚牆砌築前，必須清除基層上的雜物，校核軸線，彈出牆身線，按圖說標高尺寸分出門窗洞口、構造柱等位置；澆水潤濕後，方可砌築。
磚牆的轉角處各皮間豎縫應相互錯開，在外牆轉角處和磚牆交接處必須使用配磚砌築。
每層磚牆的最下一皮磚、最上一皮磚及牆身挑出部分的磚層，均應丁磚砌築。
磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築。對不能同時砌築，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。磚砌體的斜槎長度不得小於高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角除外，亦可留直槎，但必須砌成陽槎，且留設拉結筋。拉結筋的設置數量為每120mm牆厚設置一根直徑6mm的鋼筋，其間距沿牆高不得超過50cm，埋入牆身不得小於50cm。
砂漿製作
砂漿之各種物料的配合比應嚴格按照圖說施做，計量准確。
砂漿拌和採用強制式砂漿攪拌機進行製作，物料攪拌時間不得少於3min。
現場所處區域目前由於地質勘測報告沒有提供，根據以往的施工經驗，目前場地內表層應為雜填土，雜填土下的土質情況尚不明了，故在地基挖方完成後可能會出現軟弱土層，如出現此情況，將及時上報監理與業主，並進行協商採用三七灰土對軟弱土層進行換土，以確保工程質量。
供參考
Ⅳ 鐵藝圍欄基礎施工做法
鐵藝圍牆施工方案
一、工程概況
該鐵藝圍牆項目位於大港區春暉北里，圍牆全長大約在230米左右，工期在22天左右。
二、施工工藝
1、施工順序：原鐵藝圍牆拆除、鐵藝圍牆安裝、鏟水泥砂漿牆皮、牆面釘鐵絲網、鐵絲網抹灰。
1) 原鐵藝圍牆拆除
先將原鐵藝圍欄編號，然後進行拆除工作，並按順序排放在路肩上，將施工垃圾堆放到指定位置上。
2) 鐵藝圍牆安裝
（1）、製作鐵藝欄桿必須根據現場放線實測的數據，根據設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實後放詳圖，才能作為欄桿構配件的加工圖。
（2）、 檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。
（3）、 選擇合格的原材料，合格的原材料是製作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發生變形和凹癟，而達不到質量要求。
3）切割和安裝
一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然後用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點以免磨平後露出管材間的縫隙，完成後要將焊疤敲除，並磨平。
4）鏟水泥砂漿牆皮
對磚基礎水泥砂漿層進行鏟除，並將垃圾堆放到指定位置。
5）牆面釘鐵絲網、鐵絲網抹灰
（1）牆面的掛網抹灰應做到選材合理，掛網平整、釘網牢固、抹灰密實，經隱蔽項目檢查合格後方可進行。
（2）掛網前應清理基體，修補找平牆面，並保持一定濕度。
（3）掛網應展平，與梁、柱或牆體連接可用射釘或與預埋件固定，應保證鋼網不變形起拱；
（4）網材搭接應平整、連續、牢固，搭接長度不宜小於100mm；
（5）掛網必須置於抹灰層內，網材與基體的間距宜大於5mm，但不得外露，應防止網材與固定件生銹和腐蝕。
三、現場施工安全注意要素
（1）施工季節正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。
（2）由於現場地形較為復雜，施工便道較窄，要做好小范圍內的交通疏導，防止意外事故發生。
四、施工難點
（1）工期短，任務重。圍牆總長在230米左右，面積較廣，要求在22天內完成，對於施工來說難度較大，而且施工季節正為夏季，施工時間比較短。
（2）臨時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業降低施工效率。
Ⅵ 圍牆長1000cm寬50cm高210cm地基是淤泥（有稻田）該怎麼處理需要考慮哪些因素
那要看地質墈探的結果如何，稻田也不一定是淤泥土，如果只是地下水位高，可以降水，如果地基基礎太濕就要進行事前的地基處理，增加地基的強度和塑性。因為你只是圍牆，所以地基的承載力也不是太大。可以簡單處理就好了。
常用的地基處理方法有換填墊層法、強夯法、砂石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、預壓法、夯實水泥土樁法、水泥粉煤灰碎石樁法、石灰樁法、灰土擠密樁法和土擠密樁法、柱錘沖擴樁法、單液硅化法和鹼液法等。
換填墊層法適用於淺層軟弱地基及不均勻地基的處理。其主要作用是提高地基承載力，減少沉降量，加速軟弱土層的排水固結，防止凍脹和消除膨脹土的脹縮。
強夯法適用於處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。強夯置換法適用於高飽和度的粉土，軟-流塑的粘性土等地基上對變形控制不嚴的工程，在設計前必須通過現場試驗確定其適用性和處理效果。強夯法和強夯置換法主要用來提高土的強度，減少壓縮性，改善土體抵抗振動液化能力和消除土的濕陷性。對飽和粘性土宜結合堆載預壓法和垂直排水法使用。
砂石樁法適用於擠密鬆散砂土、粉土、粘性土、素填土、雜填土等地基，提高地基的承載力和降低壓縮性，也可用於處理可液化地基。對飽和粘土地基上變形控制不嚴的工程也可採用砂石樁置換處理，使砂石樁與軟粘土構成復合地基，加速軟土的排水固結，提高地基承載力。
振沖法分加填料和不加填料兩種。加填料的通常稱為振沖碎石樁法。振沖法適用於處理砂土、粉土、粉質粘土、素填土和雜填土等地基。對於處理不排水抗剪強度不小於20kPa的粘性土和飽和黃土地基，應在施工前通過現場試驗確定其適用性。不加填料振沖加密適用於處理粘粒含量不大於10%的中、粗砂地基。振沖碎石樁主要用來提高地基承載力，減少地基沉降量，還可用來提高土坡的抗滑穩定性或提高土體的抗剪強度。
水泥土攪拌法分為漿液深層攪拌法（簡稱濕法）和粉體噴攪法（簡稱干法）。水泥土攪拌法適用於處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粘性土、粉土、飽和黃土、素填土以及無流動地下水的飽和鬆散砂土等地基。不宜用於處理泥炭土、塑性指數大於25的粘土、地下水具有腐蝕性以及有機質含量較高的地基。若需採用時必須通過試驗確定其適用性。當地基的天然含水量小於30%（黃土含水量小於25%）、大於70%或地下水的pH值小於4時不宜採用於法。連續搭接的水泥攪拌樁可作為基坑的止水帷幕，受其攪拌能力的限制，該法在地基承載力大於140kPa的粘性土和粉土地基中的應用有一定難度。
高壓噴射注漿法適用於處理淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土、砂土、人工填土和碎石土地基。當地基中含有較多的大粒徑塊石、大量植物根莖或較高的有機質時，應根據現場試驗結果確定其適用性。對地下水流速度過大、噴射漿液無法在注漿套管周圍凝固等情況不宜採用。高壓旋噴樁的處理深度較大，除地基加固外，也可作為深基坑或大壩的止水帷幕，目前最大處理深度已超過30m。
預壓法適用於處理淤泥、淤泥質土、沖填土等飽和粘性土地基。按預壓方法分為堆載預壓法及真空預壓法。堆載預壓分塑料排水帶或砂井地基堆載預壓和天然地基堆載預壓。當軟土層厚度小於4m時，可採用天然地基堆載預壓法處理，當軟土層厚度超過4m時，應採用塑料排水帶、砂井等豎向排水預壓法處理。對真空預壓工程，必須在地基內設置排水豎井。預壓法主要用來解決地基的沉降及穩定問題。
夯實水泥土樁法適用於處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基。該法施工周期短、造價低、施工文明、造價容易控制，目前在北京、河北等地的舊城區危改小區工程中得到不少成功的應用。
水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）法適用於處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結的素填土等地基。對淤泥質土應根據地區經驗或現場試驗確定其適用性。基礎和樁頂之間需設置一定厚度的褥墊層，保證樁、土共同承擔荷載形成復合地基。該法適用於條基、獨立基礎、箱基、筏基，可用來提高地基承載力和減少變形。對可液化地基，可採用碎石樁和水泥粉煤灰碎石樁多樁型復合地基，達到消除地基土的液化和提高承載力的目的。
石灰樁法適用於處理飽和粘性土、淤泥、淤泥質土、雜填土和素填土等地基。用於地下水位以上的土層時，可採取減少生石灰用量和增加摻合料含水量的辦法提高樁身強度。該法不適用於地下水下的砂類土。
灰土擠密樁法和土擠密樁法適用於處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基，可處理的深度為5～15m。當用來消除地基土的濕陷性時，宜採用土擠密樁法；當用來提高地基土的承載力或增強其水穩定性時，宜採用灰土擠密樁法；當地基土的含水量大於24%、飽和度大於65%時，不宜採用這種方法。灰土擠密樁法和土擠密樁法在消除土的濕陷性和減少滲透性方面效果基本相同，土擠密樁法地基的承載力和水穩定性不及灰土擠密樁法。
柱錘沖擴樁法適用於處理雜填土、粉土、粘性土、素填土和黃土等地基，對地下水位以下的飽和松軟土層，應通過現場試驗確定其適用性。地基處理深度不宜超過6m。
單液硅化法和鹼液法適用於處理地下水位以上滲透系數為0.1～2m／d的濕陷性黃土等地基。在自重濕陷性黃土場地，對Ⅱ級濕陷性地基，應通過試驗確定鹼液法的適用性。
在確定地基處理方案時，宜選取不同的多種方法進行比選。對復合地基而言，方案選擇是針對不同土性、設計要求的承載力提高幅質、選取適宜的成樁工藝和增強體材料。
Ⅶ 兩點五米高的混泥土擋土牆怎麼處理基礎
兩點五米高的混泥土擋土牆處理基礎的方法如下：
1.對土質基槽應保持乾燥。雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，並換以好土夯填[或以碎石（礫）石夯填]，基槽底部鋪設C15混凝土10cm厚，寬70cm.
2.擋土牆與原有圍牆之間應接觸緊密，縫隙處灌注水泥砂漿。
3.擋土牆結構形式需要加倍的注意，新砌築擋土牆的底寬48cm，頂寬24cm，37cm*62cm 磚砌構造柱每4m設置一個，與原有的深基礎24cm厚擋土牆（政府儲備用地圍牆）形成頂寬50cm，底寬72cm的擋土牆。擋土牆內牆面用2cm砂漿抹面，10cm厚C15混凝土壓頂。
4.現澆鋼筋砼擋土牆與基礎的結合面，應按施工縫處理，即先進行鑿毛，將鬆散部分的砼及浮漿鑿除，並用水清洗干凈，然後架立牆身模板，砼開始澆灌時，先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌牆身砼。