Ⅰ 筏板基礎鋼筋布置
筏板鋼筋布置，對下層鋼筋，若是雙向板，一般哪根鋼筋在下，哪根在下，不特別受限制。對於單向板，受力筋在下，附筋在上。對於上層鋼筋，跟下層相反。需要注意的是，保護層的厚度，鋼筋搭接及端部鋼筋的錨固。
筏板基礎的鋼筋通常為雙層雙向鋼筋，對於上皮鋼筋，一般長向鋼筋為底筋，短向鋼筋為麵筋；下皮鋼筋則是相反，長向鋼筋在上，短向鋼筋在下。雙層雙向鋼筋交叉垂直擺放底筋和麵筋。
注意事項：
1、注意把柱下獨立基礎或者條形基礎全部用聯系梁聯系起來，所以筏板基礎上很多上部結構要以預埋鋼筋的形式來施工。
2、獨立柱、基礎剪力牆、樓梯結構等鋼筋都要在筏板上錨固生根，需要充分理解圖紙，把鋼筋准確錨入筏板。
3、還有一點特別注意，如果是剪力牆結構或框架結構，在水平施工縫上要留止水鋼板，止水鋼板也是鋼筋安裝的一部分，這也是重要環節，一定注意。
參考資料來源：
網路-筏板
Ⅱ 筏板基礎施工步驟詳細
工藝流程：
測量定位放線→墊層施工→測量定位放殲大線氏叢豎→筏板基礎鋼筋綁扎鄭鄭→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
Ⅲ 筏板基礎的施工順序
筏形基礎施工工藝流程：測量、放線及基坑土方開挖→澆築熱層混凝土→綁孔鋼筋→支設模板→隱檢→澆築筏板基礎混凝上→筏板混凝土養護。
施工要點：
1、地基開挖，如有地下水，應採用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎結構施工。
2、梁板式筏形基礎當梁在底板上時，模板的支設，多用組合鋼模板，支承在剛支承架上，用鋼管腳手架固定，採用梁板同時澆築混凝土，以保證整體性。
3、基礎澆築完畢。表面應覆蓋和灑水養護，並不少於7d，必要時應採取保溫養護措施，並防止浸泡基礎。
筏形基礎應用范圍
建築物採用何種基礎型式，與地基土類別及土層分布情況密切相關。工程設計中，常遇到這樣的地質情況，地下室底板下的岩土層為風化殘積土層、全風化岩層、強風化岩層或中風化軟岩層，因此，有可能採用天然地基。
高層建築地下室通常作為地下停車庫，建築上不允許設置過多的內牆，因而限制了箱型基礎的使用；筏板基礎既能充分發揮地基承載力，調整不均勻沉降，又能滿足停車庫的空間使用要求，因而就成為較理想的基礎型式。
筏板基礎主要構造型式有平板式筏板基礎和梁板式筏板基礎，平板式筏板基礎由於施工簡單，在高層建築中得到廣泛的應用。
Ⅳ 筏板基礎地基怎樣放線
柱帽式筏板基礎在地基基礎輸入方法是新建筏板主筋，選擇底筋麵筋，水平垂直布置。
注意事項：
1.
能充分發揮地基承載力，並且沉降量小，調整地基不均勻沉降的能力比較強。作為滿堂基礎的筏基，其基礎底面積比較大，有利於充分發揮地基的承載力。
2.
充分利用地下空間，在一定條件下是經濟的。隨著城市建設的現代化，地下空間的利用顯得越來越重要。地下停車場、地鐵車站、地下商業設施以及防空設施，所需的空間都非常大。需要綜合考慮上部空間和地下空間的利用。
3.
由於筏板基礎的埋置深度較大，保證了地震作用下地基抗滑動的穩定性，並且地下室的外牆參與工作，地下室的側向剛度一般都大於上部結構與其相連層的側向剛度。此外，地震作用迫使與地下室接觸的土層發生相應的變形，導致土對地下室外牆及底板產生抗力，約束了地下結構的變形。
4.
以柱中心下筏板基礎與地基接觸點的土反力最大，兩柱軸線中心點處土反力最小，柱中心處應力曲線向下凸，而兩柱軸線的中間應力曲線向上凸，它們之間按某種曲線規律變化。
Ⅳ 有梁式筏板基礎鋼筋擺放原則
有梁式筏板基礎鋼筋的擺放原則？
有梁式筏板基礎問題：
① 筏板部分一般為上下兩層鋼筋網，下層鋼筋網片放在最下面，基礎梁的整個鋼筋（箍筋及縱筋）放在下層鋼筋網片的上面。是這樣的嗎？
② 但是，一般圖紙在標注基礎梁的高度時，梁底標高和筏板板底標高是在同一個高度，這樣就出現了「基礎梁的有效高度」縮減的問題。因為，首先是梁的下部縱筋的保護層變厚了。（最下面是筏板的保護層，然後是筏板下層鋼筋網片的縱橫鋼筋，然後是基礎梁的縱筋，最後才是基礎梁的下部縱筋）當我們進行基礎梁的強度計算時，應該採用這個「縮減後的有效高度」進行計算碼肆。您說對嗎？然而，有的設計院並不是這樣，甚至連基礎梁的箍筋高度還是採用梁高減兩倍的保護層來計算的，這顯然會造成箍筋「高度太大」。
③ 至於筏板鋼筋網片，縱橫兩個方向的鋼筋哪個在下面、哪個在上面？是否應為：
「下層鋼筋網片」是短方向的鋼筋在下面、長方向的鋼筋在上面；
「上層鋼筋網片」是長方向的鋼筋在下面、短方向的鋼筋在上面；
因為，帆基從「有梁式筏板」的受力結構模型來看，正好是「樓板和梁」的受力結構模型翻轉過來。這樣的看法對嗎？
綜合問題：
1、筏形基礎的鋼筋配置包括梁（或暗梁）和板兩部分，布筋考慮一般「以梁為先」；
2、比較兩個方向上的基礎梁，從中判斷強者（等高時選跨度較小者，不等高時選高度較大者），與「強梁」相垂直布置第一層（最底層）板筋；
3、在第一層板筋之上並與其垂直布置「強梁」的底層縱筋和第二層板筋（「強梁」的箍筋與第一層板筋在同一層面上插空走過）；
4、再在其上布置另一方向上樑的底層縱筋；
5、板上部麵筋的布置依據板區兩個方向的跨度。跨度相差較大時，短跨麵筋在上，長跨麵筋在下；跨度相差不遲轎轎大時，與板底筋的上下保持一致（兩個方向的ho相等）；
6、設計時應當充分考慮兩個方向梁相交對ho的影響，也應當考慮雙向板的ho與單向板不同；
7、「筏形基礎」相當於「倒樓蓋」的說法不完全正確。當承受地震橫向作用是，柱是第一道防線，樓蓋梁是耗能構件，所以要做到「強柱弱梁」「強剪弱彎」，梁要考慮箍筋加密區、塑性鉸等問題；但筏形基礎的基礎梁通常不考慮參與抵抗地震作用計算。
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Ⅵ 房屋基礎加固方法
房屋基礎加固方法如下：
一、加固大基礎底面積法
該方法原理就是採用混凝土加大現有基礎的地面，減少建築基底的壓力，降低地基土中的附加應力水平，使得建築大量減輕因為基礎不均勻下沉所帶來的問題。
Ⅶ 筏板基礎施工組織設計_筏板基礎施工方案
第一章 工程概況
1、本工程為銀都寶座商住樓二期「星座」工程，建設地點位於安縣花荄好醫生大道 與啟明星大道之間。總建築面積約54749.600 m2 ，主樓採用框架——剪力牆結構，地下室基礎形式為:主體部分為筏板基礎，裙房部分為獨立基礎加抗水板。建築安全等級均為二級，耐火等級為一級。建築物設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。建築場地類別為II類。
2、1號樓1、2、3單元筏板基礎頂標高均為-5.200m，1單元筏板厚度為1.450m,2、3單元筏板厚度為1.350m；筏板基礎砼強度等級為C35；2號樓及主樓四周的裙樓基礎為獨立
基礎加構造抗水板，抗水板頂標高-5.200m，抗水板厚0.400m，獨立基礎和構造防水底板砼強度等級為C35，。墊層砼為C15 、100mm厚。
3、後澆帶具體位置在1號樓1、2、3單元筏板邊緣皆有設置(詳基礎結構平面圖)，
後澆帶寬800mm。
4、電梯基礎在筏板范圍內，其中1單元電梯基礎尺納筏板厚度為1.450 m，2、3單元電
梯基礎筏板厚度為1.350 m；集水坑在筏板與抗水板范圍內均有布置,1、2、3單元筏板內各有1個，裙樓布置有2個。其中1、2、3單元筏板內的集水坑坑頂標高均為-8.150 m,裙樓內的集水坑坑頂標高均為-6.150m。
5、筏板基礎屬於大體積砼,該部分砼質量的好壞對該建築物起至關重要作用，因此必
須特別注意從各方面確保筏板砼質量。
6、本工程基礎砼量約為4000m3。
7、現在是春季施工，晝夜溫差大，需要加強砼的降溫、保溫和養護措施，防止大體
積砼溫差裂縫的產生。
8、砼採用商品砼，在商砼攪拌站攪拌好後採用砼運輸車運至現場，輸送泵連續輸送
砼澆築工藝。
第二章 地下室筏板基礎鋼筋工程
1、鋼筋的材質要求
本工程鋼筋施工均為現場製作、綁扎。所有進場的鋼筋必須具備出廠合格證，進
場後按規定進行抽樣復驗，合格後經質檢員或技術負責人同意後方可投入使用。合格鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌進行標識，並按級別、品種分規格堆放整齊，不得混雜。鋼筋在加工過程中，若發生脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分分析。對不符合國家標准規定的鋼材不得用於工程。
鋼筋規格品種不齊，需要代換時，應先經過設計和監理單位同意，方可進行代換
並及時辦理技術核定單。
2、鋼筋的構造要求
根據設計圖紙，本工程鋼筋採用HPB235、HRB335、HRB400以及冷軋帶肋CRB550 級鋼擾鉛筋。
3 、鋼筋的製作、綁扎施工要求
（1） 施工前根據結施說明明確筏板、底板的鋼筋保護層厚度。採用與混凝土同成份 的水泥砂漿墊塊來保證鋼筋的保護層厚度，墊塊厚度等於保護層厚度，其平面尺寸為50×50mm。
（2） 筏板的水平鋼筋從經濟合理、技術可行的角度考慮，其鋼筋接長方式採用對焊 接頭與窄間隙焊接頭並用的方式。施工時對焊機下基坑，現場焊接，現場綁扎。
（3） 本工程地下室鋼筋施工涉及底板筋、筏板鋼筋、集水坑加強筋、側牆插筋等眾 多施工點，節點復雜、穿插較多，標高變化多，施工時應全面熟悉陵李沒圖紙，弄清各部位的錨固、搭接方式，對節點處鋼筋的擺放位置、穿插順序進行合理編排，做到心中有數，對號入座。
（4） 底板鋼筋施工前，應在墊層上彈墨線，標明鋼筋擺放位置，保證鋼筋綁扎質量。 底板上部鋼筋應待水電安裝等安裝工作完畢之後最後進行綁扎，防止被踩踏、損壞。
（5） 地下室底板上下層鋼筋之間採用鐵馬凳支承，鐵馬凳梅花形穿插設置，間距為 2000×
（6（7（81、剪力牆、柱插筋固定方式：預埋豎向插筋加工成「┘└」形狀，彎折處長度不○
小於10d，豎向插筋直接支承在底部鋼筋上，通過點焊固定其位置，詳見圖（2）
2、側牆混凝土澆注前，搭設鋼管架支撐側壁豎向鋼筋，避免預留鋼筋在混凝土澆 ○
築施工中發生位移。
4、鋼筋工程質量的檢查驗收
鋼筋及預埋件安裝完畢後，必須按照施工圖及規范要求進行檢查驗收，並作好隱蔽
驗收記錄。
鋼筋工程質量檢測內容、方法及標准執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204－2002）、構造圖集《03G101》、《建築工程質量驗收統一標准》（GB 50300－2001）和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》（JGJ95-2003）。
第三章 地下室筏板基礎模板工程
第一節
磚胎模砌築施工工藝流程 磚胎模砌築
自檢交接檢驗
第二節 模板的選用
筏板基礎側模採用磚胎模，即：120mm厚磚砌側模，內側20mm厚1:3水泥砂漿抹
面，底板水平施工縫留設在底板以上500mm處。該磚砌側模同時兼作底板防水層的側面保護層。
第四章 混凝土的施工
第一節 混凝土澆築工藝
1、筏板基礎砼分四次澆築，第一次澆築1號樓1單元筏板，第二次澆築1號樓2單
元筏板，第三次澆築1號樓3單元筏板，第四次澆築1號樓裙樓及2號樓抗水板和獨立基礎。砼澆築方向：本工程筏板基礎砼澆築量較大，為確保砼連續澆築，在澆築1單元筏板時按照從1軸向12軸方向平行推進的順序進行澆築；在澆築2單元筏板時按照從12軸向28軸方向平行推進的順序進行澆築；在澆築3單元筏板時按照從30軸向38軸方向平行推進的順序進行澆築；在澆築1號樓裙樓及2號樓獨立基礎時按照從1軸向38軸方向平行推進的順序進行澆築。
2、大體積砼澆築工藝流程
第二節 混凝土泵送要求
1、商品砼採用砼運輸車運至現場砼輸送泵內，再由砼輸送泵送至澆築地點。其輸送泵數量根據一次性澆築的砼量確定。本工程採用2台砼輸送泵，砼運輸車以滿足砼輸送泵連續工作為准。
第三節 混凝土施工區域及分層劃分
筏板基礎在澆築時沿筏板長向澆築,每台輸送泵為一個施工區域，每個區域筏板分兩層澆築,每層厚度約為600～700㎜，每一施工段澆築長度不大於5.5米，確保1：0.2~1：0.3的坡度斜面。第一施工段施工完畢後,沿斜面連續澆築第二施工段，以此類推。
第四節 大體積混凝土的澆築、振搗
1、本工程1號樓1、2、3單元筏板邊均有後澆帶，在澆砼前先用細鋼絲網片攔隔。
2、本工程所用混凝土採用二台混凝土輸送泵及輸管泵直接輸送到澆搗部位。
3、砼分層澆築時，每層砼下料厚度應嚴格控制在500mm以內。
4、接頭處混凝土、上層澆混凝土應在下層混凝土初凝前進行澆築。
5、混凝振搗採用插入式振動棒，每班振動棒不少於4根。
6、混凝土的振搗採用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土。振搗方法採用快插慢拔，振點布置要均勻排列。排列方式採用行列式和梅花式兩種，由振搗手靈活掌握。振點間距不大於500㎜，振搗器距模板應大於20cm，用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環及預埋件。振搗深度插入到下層尚未初凝的混凝土中50～100mm，以使上下層互相結合；
7、振搗時間以控制混凝土無大量氣泡冒出、砼無明顯下沉為准。
8、當澆築過程中出現泌水現象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可採用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑；本次施工中採用改變減水劑的用量，下次施工時調整混凝土的配合比。
9、混凝土的表面處理
（a）處理程序：初凝前一次抹灰→臨時覆蓋保溫材料（塑料膜）→砼終凝前1-2h掀膜二次抹壓→覆蓋保溫材料；
（b）混凝土表面泌水應及時引導集中排除；
（c）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土表面初凝前加粒徑為2-4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕抹平。
10、在分層澆築混凝土過程中，澆築上層混凝土時注意不要將振搗器插到已經澆築並初凝的混凝土上。
第五章 混凝土養護和溫控
第一節 保溫保濕養護措施的選擇
1、砼的保溫保濕養護措施很多，本工程採用蓄水覆蓋保溫的措施，即在已澆築好砼
並進行2次收面且砼終凝後，先澆水養護；在砼溫度上升後，內外溫差達22度時在表面先覆蓋一層塑料保溫薄膜（如遇有豎向筋的位置，應破開薄膜後分幅重疊鋪入，確保所有砼面都能有效的保溫保濕），再滿遮一至三層草蓮或水泥口袋內裝乾草（使用單位必須按五層儲備或訂貨，以便當測量的內外溫度超過22℃時，避免覆蓋材料不能及時到位而無法有效控制溫度），以防止水分蒸發，確保養護溫度和濕度。
2、凝土養護期間需要進行其他作業時，應掀開保溫層盡快完成隨即恢復保溫層。
3、保溫、保濕覆蓋材料層數視測溫後的溫差結果而定，由兩個指標控制：
（1）砼厚度中點處與砼表面下100㎜處的溫度差控制在25度以內；
（2）砼表面下100㎜處與覆蓋層底面的溫差控制在25度以內。
當溫差接近22度時，必須增加覆蓋層，確保溫差不超過25度；當溫差在正常范圍內時可適量減少覆蓋層以利散熱。同時，嚴禁任意拆除或掀掉保溫保濕材料，測溫過程中也要覆蓋。
如遇雨天，應在下雨前在保溫層上加蓋一層塑料薄膜，以防止保溫層被雨水淋濕後降低保溫效果。
4、砼養護、測溫時間不少於14天
第二節 混凝土內溫控制
底板混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應引起高度重視。
混凝土溫度計算：取混凝土入模大氣溫度Tj=15℃（十二月下旬、一月上旬最高溫度）通常情況，澆築3d，水化溫度最大計算齡期3d 的絕熱溫度T3。
T3=[WQ/CP](1-em )
式中:
W=水泥量450kg/m3
Q=每公斤水泥產生水化熱取317kp/kg；
C：混凝土比熱取0.97；
P ：混凝土密度取2400kg/m3；
e ：常數0.2718；
m 為水泥品種溫度差異系數，m=0.384；
故:
T3=[450×317/(0.97×2400)]×(1-0.2178×0.384)=56.17℃
混凝土內部最高溫度計算：
Tmax=Tj+T3ξ；
ξ 為不同澆築厚度，不同嶺期降溫系數，ξ=0.7。
Tmax=15+56.17×0.7=54.32℃
第三節 混凝土表面溫度控制
砼表面最低溫度Tb=54.32-25=29.32℃.
當砼內部溫度達到最大時,其表面溫度最低為29.32℃,而自然溫度最高為15℃,因此必須對砼進行保溫。否則砼將會產生裂縫。
第四節 測溫孔布置、製作和埋設方法
1、測溫孔布置: 1號樓1、2、3單元筏板上各設7組測溫孔，每組測溫孔由兩根測溫管組成，具體布置位置詳見附件「1號樓1、2、3單元測溫孔平面布置圖」。
2、測溫孔製作:測溫孔製作材料採用Ø50的PVC管。上部採用塑料薄膜封嚴，不得進水，以免影響測溫效果。測溫管長度分別為650㎜和200㎜。1根650㎜和1根200㎜長的測溫管組成1組測溫孔。
3、測溫孔的埋設：測溫管採用鐵絲固定在鋼筋網格中央（不得與傳熱系數高的鋼筋接觸），在砼初凝前多次轉動，待初凝撥出管子並做好覆蓋保護。
第五節 測溫控制
1、測溫的目的：主要是控制混凝土表面溫度和環境溫度及表面溫度和內部溫度之差均不超過25℃。
2、測溫延續時間自混凝土澆築始至撤保溫為止，同時應不少於14天；
3、測溫時間間隔，混凝土澆築後1-3天為2小時，4-7天為4小時，其後為8小時，7天以後視實際情況可間隔12小時測溫。
4、測溫點應在平面圖上編號，並在現場掛編號標志，測溫工作詳細記錄並整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應及時反饋，當各種溫差達到18℃時應預警，22℃時應報警並採取增加保溫層的措施，確保溫差不再增大。
5、測溫計採用100℃的普通玻璃溫度計，測溫時測溫管上端應用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開，以確保測溫的准確性。溫度計應系線繩吊到管底，停留不少於3min後取出迅速查看溫度。
砼實際溫度應在溫度計上的實際讀數上加0.30C。
6、測溫工作全部完成後，測溫孔採用細石砼灌實。
第六章 地下工程安全生產施工措施
第一節 安全管理目標
強化安全意識，建立安全制度，搞好安全防護，嚴格檢查督促，保證安全施工無事
故發生，爭創「安全施工標准化現場」。
第二節 安全管理重點及重點部位
1、 安全管理重點
防高空墜落及物體打擊、四口五臨邊的防護、機械傷害、施工現場臨時用電。
2、 安全管理重點部位
基坑周邊的安全防護、塔機覆蓋范圍、基礎施工等部位。
第三節 安全管理體系及制度
1、安全保證管理體系
施工現場建立由項目經理為第一責任人，包括項目部有關成員及班組成員組成的安
全施工管理體系。做到制度健全，責任落實，管理到位，並加強施工過程中的監督、檢查和信息反饋，及時發現安全隱患和糾正違章、冒險作業，確保工程施工安全進行。
2、安全施工管理體系框圖。詳圖（3）
圖 （3）
3、 安全管理制度
3.1 建立健全嚴密的安全生產責任制和安全管理制度，成立以項目經理為首的安全
領導小組，形成有效完善的安全生產管理體制。建立健全以項目經理為首的各職能管理人員安全崗位責任制，作到分工明確、責任明確。
3.2建立安全管理網路圖和消防防火管理網路圖。項目經理應對施工現場的安全工作 全面負責。
3.3堅持三級安全技術交底制，落實到人，並做好記錄。
3.4 現場的專職安全員負責對操作工人進行安全交底，並做好記錄。每天安全員必
須對現場所有安全設施進行檢查，並作好記錄。安全員深入工地進行安全檢查，監督安全措施的執行，發現不安全因素和隱患因素及時報告工長，並進行整改、糾正，發現違章作業有權制止。安全設施不經安全員檢查合格不準工人進行操作。
3.5 對所有參加施工的人員必須進行技術培訓和安全教育，熟悉和掌握施工有關安
全技術知識和規范，合格後上崗。施工人員應相對固定。
3.6 經常進行安全教育。項目施工管理人員應自覺學習國家和企業制定的安全法規
和各項 規章制度 以及提高自身的安全意識，牢固樹立「安全第一、預防為主」的觀念。新工
人進場作業前必須進行安全教育並建立新工人進場安全教育花名冊和所有受教育人員簽字手續。
3.7 工人變換工種前應進行變換工種安全教育並登記入冊，未經教育不得上崗作業。
3.8 分部分項工程施工前必須進行書面安全技術交底。交底的內容應有較強的可行
性和針對性。並履行所有接受交底人員的簽字手續。
第四節 施工現場安全管理措施
1、 現場懸掛安全標語，進場人員要遵守「十不準規定」。施工人員必須戴安全帽， 管理人員、安全員要佩戴標志，危險處要有警示標牌及防護措施。所有特殊工種必須持證上崗，並認真履行各自的崗位職責。
2、 施工現場進行封閉施工,認真搞好門衛和現場保衛工作，凡與施工無關人員一 律不得進入施工現場，有事需進入工地者門衛必須做好記錄，並交代安全注意事項。
3、 施工現場道路暢通，臨時設施、水、電安排等必須按施工組設計總
平面圖進行布置。配電房及發電機房設專人負責，並上鎖，無關人員不得入內。
4、 施工現場內各種原材料、管材、構配件、鋼筋、鋼管架料等必須按照總平面
圖規劃的地點整齊堆放，並設置標志牌。
第五節 施工過程的安全管理措施
1、基坑施工的安全管理措施
（1）基坑周邊1.5m范圍內嚴禁堆放材料，如要堆放時必須採取加固措施。
（2）夜間進行施工時在現場必須有足夠的照明，作業區醒目位置處設置警示標語和 警示牌。嚴禁無關人員進入現場。
（3）工長、安全員加強對操作人員的安全教育，堅持安全檢查，杜絕違章作業，確 保人身和設備安全。
（4）人工抬運鋼筋鋼管燈材料時要相互配合，上下傳遞時不得在同一垂直線上。
（5）基坑周邊：必須設兩道防護欄桿，進行周邊防護。當防護欄桿在基坑四周固定 時，採用鋼管且打入地面以下50～70cm深。鋼管離邊口的距離不應小於50cm。防護欄桿自上而下用安全立網封閉，並在欄桿下部設置200高磚砌擋水線或擋腳板。具體作法詳圖（4）。
第六節 現場用電安全措施
1、 施工臨時用電必須嚴格遵照建設部頒發的JGJ46-2005《施工現場臨時用電安 全技術規范》的規定執行。
2、
有關操作。
3、 現場用電應按各用電器實行分級配電，各種電氣設備必須實行「一機一閘」
現場各用電安裝及維修必須由專業電氣人員操作，非專業人員不得擅自從事
嚴禁一閘供兩台及以上設備使用。
4、 所有接至各用電設備的支線均應計算用電負荷量調配及用電安全檢查，所有 手持電動工具的電源必須加裝漏電保護開關。
5、 每路干線分支接出支線時，均採用銅芯導線連接，支線在干線上纏繞加焊錫 連接方式，干線不得斷開。以增加供電安全、可靠性及防止火災危險。
6、 所有電氣材料及元件均應購置正規合格產品。
7、 所有電器線路和設備的安裝、維修和調整必須由專業人員進行，發現問題及 時解決。
8、 施工期間值班電工不得離開崗位，應經常巡視各處的線路及設施，發現問
題及時解決。
9、 漏電開關必須定期檢查，試驗其動作可靠性。
10、 配電房、庫房、臨時住房及重要電氣設備庫房等均應配備滅火器及砂箱等， 配電房房門向外開啟，戶外開關箱及設施要有防雨措施。
11、 所有電氣裝置及機具的操作人員必須持證上崗，並配備相應的防護器具。
12、 配電箱外殼必須採用鐵制，且必須符合用電安全標准。各種電箱必須設置
完好的短路及漏電保護裝置，電箱與設備必須保護零線作可靠的電氣連接，應並聯，不得串聯。
13 、 設備除作保護零線外，並在負荷前端設置短路及漏電保護裝置，導線保護， 電箱上鎖。使用設備落實到責任人，專人操作，設備側掛標志牌，出現故障應向主管部門及主管人員匯報，並由專業人員排除。
14、 必須對接地電阻進行測試，並作好測試記錄。
第七節 消防安全措施
1、 在施工過程中必須加強對明火的管理。動明火前必須填寫動火申請，指定消 防措施，經項目部和建設單位、監理單位審批後執行。
2、 在各動火點張貼消防標語和消防措施，作好消防器材的配備，並定期進行檢 查，堅決淘汰過期或不能使用者。
3、 對施工人員進行消防知識教育，現場成立消防小組，小組由各部門人員組成。
4、 認真組織做好防火、防爆及機電設備防漏電措施。增強消防意識，做好消防 工作，在生產、生活區配備足夠數量的消防器材，並定期更換。電焊周圍不得有易燃品, 氧氣瓶與乙炔瓶旋轉距離不得小於10m，氧氣瓶由專人看守。現場不準燃明火，不準私接亂
接電線。
第七章 文明施工措施
根據《綿陽市人民政府辦公廳關於在創建國家環境保護模範城市活動中實施四項專 項整治工程的通知》（綿辦發[2002]59號）、《綿陽市房屋建築和市政基礎設施工程施工現場管理暫行標准》（環境和衛生）、《四川省省級安全生產文明施工標准化工地評審辦法》和《綿陽市建築工程文明施工參考圖例》的要求，全面開展創建「綠色環保工地」活動，加大工地揚塵、污水雜訊等專項治理力度，創建工地環保新形象。
第一節 文明施工管理機構
1、文明施工領導小組
施工現場成立由項目經理任組長的文明施工領導小組，領導小組名單及分工、職責
如表（1）所示
表 （1）
第二節 文明施工管理制度
1、嚴格按「標准化施工現場」「綠色環保工地」要求和綿陽市建設施工現場監督
管理規定，結合本工程實際情況，制定具體的文明施工、環境保護措施。
2、夜間施工必須辦理「夜間施工許可證」。
3、嚴格執行建築施工標准化管理。各種文明施工的規章制度、證照整齊懸掛上牆，
現場施工管理人員佩證上崗，並在現場醒目位置懸掛文明施工標語，營造文明施工氣氛，增強施工現場全體人員的文明施工意識。
4、施工平面布置合理，現場文明施工工作實行分區域掛牌制管理，明確管理責
任人和管理職責。
5、外來務工人員必須證件齊全，並按照有關規定辦理用工登記和暫住手續。同
時進行崗前培訓，加強安全及文明施工意識、消防及社會治安綜合治理意識的教育。
6、實行門前「三包」，加強對施工現場周邊的綠化、秩序及環境衛生的管理和監督。
第三節 文明施工措施
1、 根據現場實際情況，合理、緊湊、有序的規劃布置施工平面，並設專人負責 管理，以維護施工現場場容場貌，搞好文明施工，提高現場管理水平，充分展示良好的企業形象。
2、 按現場各部位使用功能劃分區域，建立文明施工責任制，明確管理負責人， 實行掛牌制，所轄區域有關人員須健人全崗位責任制。
3、 總平面圖布置合理；設施、設備、材料按總平面圖規定設置、堆放；材料應 集中堆碼成方；底腳邊隨用隨清；出入口道路通暢，平整整潔。
4、 管理人員和技術人員必須掛牌；施工工地辦公室要規范整潔；各種規章、證 照懸掛整齊；特種作業人員持證上崗。
5、 排水系統良好；污水進行沉澱排放。不得焚燒有毒、有害煙塵氣體的物質和 施工垃圾（生活垃圾）；不得將有毒有害物質作為回填土方。
6、 大門入口處設置洗車台，對車身、車輪較臟的車輛進行沖洗，並設專人清掃； 專人管理；嚴禁破損車箱和無後門的車輛清運渣土。
7、 現場機械管理實行掛牌制。對產生雜訊（震動）的施工機械有減雜訊的措施； 對施工高空廢棄物，有措施防止和控制揚塵。
8、 食堂設施齊全（含消毒設施），有衛生許可證；炊事人員持有有效健康證上崗； 堅持一洗、二清、三消毒制度，食品倉庫整潔，食品堆放隔牆離地，不得住宿人員；生熟菜墩分開。
9、 施工現場有有效的防蠅、防蟑螂、防鼠設施。
10、 施工現場建有廁所，保持清潔，定期施放葯物；無臭味。施工現場民工居住 地整潔衛生，生活垃圾按衛生要求隨時清運或妥善處理。
11、 施工現場設有簡易浴室，保持清潔；定期施放葯物；無臭味。施工現場有茶
水桶，做到有蓋、加鎖、配杯子。
第四節 雜訊控制措施
1、雜訊源范圍
地下工程施工階段：振動棒、支拆模板、搭拆支模架、鋼模板修理、電鋸等。
2、 雜訊的控制措施
（1）所選用的施工機械必須符合環保標准，操作人員必須先經過相應的環保教育且 具有一定的相關經驗。
（2）保證施工機械的正常運轉，嚴禁超負荷運轉。加強各種施工機械的維修保養， 縮短維修保養周期，盡可能降低施工機械雜訊的排放。在作業層周圍設置隔音屏，減少施工雜訊對外擴散。
（3）振搗砼時，避免強振鋼筋或鋼模板，並做到快插慢拔；盡可能選用低雜訊振動 棒，振動棒使用完後，及時清理干凈並保養好。
（4）模板、支模架支設、拆除及搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，不 得拋扔。
第五節 揚塵防治措施
1、場內道路應進行硬化處理，垃圾渣土應有專人負責管理，並定期灑水清掃。
2、對於土方工程產生的揚塵控制主要是採取淋水降塵的措施，為避免地運土車輛發 生沿路遺灑，應搭設拍土架，專人負責表土拍實，蓋苫布，防止遺灑，並在出口處清掃車輪等帶土部位。
3、水泥庫房應封閉，砂石材料堆放場地應設圍檔。
4、施工現場道路應進行硬化處理，對於裸露場地可進行淋水降塵處理，有條件可進 行綠化處理。
5、易散落、易飛揚的細顆粒散體材料嚴禁超載運輸，對車廂進行覆蓋，對於意
外原因所產生的遺撒應及時進行處理。易散落、易飛揚的細顆粒散體材料應存放在封閉的庫房。
6、施工現場內臨時道路要經常灑水，防止過往車輛揚塵，並及時清理路面污染物。