⑴ 什麼是機械設計基礎主要學什麼的呢
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機械設計基礎內容分為5篇: 第1篇「機構的組成和機械設計概論」主要講述平面機構的結構分析、機械設計概論與現代設計法應用概述，是機構和機械設計的共性基礎知識；第2篇「常用機構」主要從傳遞運動的角度講述一些常用機構（如連桿機構、凸輪機構、輪系及其他常用機構）的工作原理、應用和運動設計方法；第3篇「機械傳動」主要從傳遞動力的角度講述一些常見的機械傳動（如帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動等）的工作原理、標准規范和設計計算方法；第4篇 「軸系零部件」主要講述軸系（包括滑動軸承、滾動軸承、軸、聯軸器、離合器和制動器等主要零部件）的工作原理、組合設計和選用計算方法；第5篇「機械聯接」介紹常用機械靜聯接（包括鍵、銷和螺紋聯接）和彈性聯接（彈簧）的工作原理、標准規范和計算方法。
⑵ 機械設計基礎的重點是什麼
給你一張試卷吧，好好看看，沒有給你答案，查查書，效果才好
《機械設計基礎》試題
1. 填空題（每空格1分，共30分）
1. 在鉸鏈四桿機構中，雙曲柄機構的最短桿與最長桿長度之和 其餘兩桿長度之和。
2. 一對齒輪傳動中，大、小齒輪的齒根最大彎曲應力通常是 等的。
3. 確定凸輪基圓半徑的原則是在保證αmax≤[α]條件下， 。
4. 在設計V帶傳動時，V帶的型號是根據 和 選取的。
5. 對於兩級斜齒圓柱齒輪傳動，應使中間軸上的兩個斜齒輪的旋向 。
6. 滾動軸承主要失效形式是 和 。
7. 在蝸桿傳動中，一般蝸桿頭數取Z1= ，蝸桿頭數越少，自鎖性越 。
8. 普通螺紋聯接承受橫向外載荷時，依靠 承載，螺栓本身受 _____________作用，可能的失效形式為 。
9. 平鍵聯接中， 面是工作面，楔形鍵聯接中， 面是工作面。
10. 對於閉式軟齒面齒輪傳動，主要按 強度進行設計，而按 強度進行校核。
11. 蝸桿傳動發熱計算的目的是防止 而產生齒面 失效。
12. 帶傳動中，帶上受的三種應力是 應力， 應力和 應力。最大應力發生在 。
13. 鏈輪的轉速 ，節距 ，齒數 ，則鏈傳動的動載荷就越大。
14. 軸上的鍵槽通常採用 加工方法獲得。
15. 聯軸器和離合器均可聯接兩軸，傳遞扭矩，兩者的區別是 。
16. 驗算非液體摩擦滑動軸承的pv值是為了防止 ；驗算軸承速度v是為了防止 。
2. 判斷題（正確的在題後括弧內劃「√」，錯誤的劃「×」，每小題1分，共15分）
1. 一個平鍵聯接能傳遞的最大扭矩為T，則安裝一對平鍵能傳遞的最大扭矩為2T。 （ ）
2. 在鉸鏈四桿機構中，如果以最短構件為機架，則可能存在一個曲柄。 （ ）
3. 硬齒面齒輪只可能產生輪齒折斷，不會產生齒面點蝕。 （ ）
4. 矩形螺紋用於傳動，而普通三角螺紋用於聯接。 （ ）
5. 對於只有一個圓銷的外槽輪機構，槽輪的運動時間一定小於靜止的時間。（ ）
6. 滾動軸承內座圈與軸頸的配合，通常採用基軸制。 （ ）
7. 適用於高速運動的凸輪機構從動件運動規律為餘弦加速度運動。 （ ）
8. 在螺紋聯接中，採用加高螺母以增加旋合圈數的辦法對提高螺栓的強度並沒有多少作用。 （ ）
9. 在多根三角帶傳動中，當一根帶失效時，應將所有帶更換。 （ ）
10. 減速器輸入軸的直徑應小於輸出軸的直徑。 （ ）
11. 維持邊界油膜不遭破壞是非液體摩擦滑動軸承的設計依據。 （ ）
12. 一對齒輪圓柱若接觸強度不夠時，應增大模數；而齒根彎曲強度不夠時，則要加大分度圓直徑。 （ ）
13. 實際的軸多做成階梯形，主要是為了減輕軸的重量，降低政治製造費用。（ ）
14. 蝸桿傳動中，如果模數和蝸桿頭數一定，增加蝸桿分度圓直徑，將使傳動效率降低，蝸桿剛度提高。 （ ）
15. 鏈傳動中，當主動鏈輪勻速轉動時，鏈速是變化的，但鏈傳動的平均傳動比恆定不變。。 （ ）
3. 問答題（共40分）
1. 帶傳動為什麼要限制小帶輪的最小直徑、最大傳動比和帶的根數？（10分）
2. 軸按受載情況分類有哪些形式？自行車的前輪軸、中軸和後輪軸各屬於什麼軸？（10分）
3. 導向平鍵和普通平鍵各適用於什麼場合，可能出現的失效形式是什麼？其尺寸寬度b、高度h、長度l如何確定？（10分）
4. 什麼叫硬齒面齒輪？什麼叫軟齒面齒輪？各適用於什麼場合？（10分）
4. 選擇題（每小題1分，共15分）
1. 下面那種情況下，存在死點 。
A、雙曲柄機構； B、對心曲柄滑塊機構，曲柄主動；
C、曲柄搖桿機構，曲柄主動； D、曲柄搖桿機構，搖桿主動。
2. 最適合凸輪高速運轉的從動件運動規律是 。
A、等速運動； B、等加速運動與等減速運動；
C、簡諧運動； D、擺線運動。
3. 蝸桿傳動中，作用在蝸輪上的三個嚙合力，通常以 為最大。
A、圓周力Ft2； B、徑向力F r2；
C、軸向力Fa2。
4. 帶傳動採用張緊輪的目的是 。
A、減輕帶的彈性滑動； B、提高帶的壽命；
C、改變帶的運動方向； D、調節帶的初拉力。
5. 下列零件的失效形式中， 不屬於強度問題。
A、滑動軸承的軸瓦發生膠合； B、齒輪的齒面發生疲勞點蝕；
C、平鍵聯接中的側面擠壓； D、滾動軸承滾道的塑性變形。
6. 齒輪傳動中，輪齒的齒面疲勞點蝕，通常首先發生在 。
A、靠近齒頂處； B、靠近齒根處；
C、靠近節線的齒頂處； D、靠近節線的齒根部分。
7. 一對相嚙合的圓柱齒輪，其接觸應力的大小是 。
A、； B、；
C、； D、可能相等，也可能不相等。
8. 在良好的潤滑和密封情況下，滾動軸承的主要失效形式是 。
A、塑性變形； B、膠合； C、磨損； D、疲勞點蝕。
9. 當軸上安裝的零件要承受軸向力時，採用 來軸向定位，所受的軸向力較大。
A．圓螺母； B．緊定螺釘； C．彈性擋圈； D．楔形鍵。
10. 在圓柱螺旋彈簧中，彈簧旋繞比是 之比。
A、彈簧線徑d與中徑D； B、自由長度H0與彈簧線徑d；
C、彈簧中徑D與彈簧線徑d； D、彈簧外徑D2與彈簧線徑d。
11. 在下列四種類型的聯軸器中，能補償兩軸相對位移以及可緩和沖擊、吸收振動的是 。
A、凸緣聯軸器； B、齒式聯軸器； C、萬向聯軸器；D、彈性柱銷聯軸器。
12. 用於薄壁零件聯接的螺紋，應採用 。
A、三角形細牙螺紋； B、梯形螺紋；
C、鋸齒型螺紋； D、多線三角形粗牙螺紋。
13. 閉式軟齒面齒輪傳動設計中，小齒輪齒數的選擇應 。
A、以不根切為原則，選少些； B、選多少都可以；
C、在保證齒根彎曲強度前提下，選多些。
14. 受不變載荷作用的心軸，軸表面某固定點的彎曲應力是 。
A、靜應力； B、 脈動循環變應力；
C、對稱脈動循環變應力； D、非對稱脈動循環變應力。
15. 鏈傳動中，鏈節數取偶數， 鏈輪齒數取奇數，最好互為質數，其原因是 。
A 、鏈條與鏈輪輪齒磨損均勻； B、工作平穩；
C、避免採用過渡鏈節； D、具有抗沖擊力。
5. 分析及計算題（共40分）
1.（10分）圖中所示軸承中，採用一對角接觸球軸承（軸承的附加軸向力的計算式為S=0.7R），軸承的徑向載荷分別為R1=15000N，R2=7000N，作用在軸上的軸向外載入荷Fa=5600N，46312型軸承的e=0.68，當軸承的軸向載荷與徑向載荷之比A/R＞e時，X= 0.41，Y= 0.87， fp=1，試計算：
（1）兩個軸承的軸向載荷A1、A2；
（2）兩個軸承的當量動載荷P1、P2。
Fa
S1
R2
R1
S2
第1題圖
2.（10分）如圖所示為斜齒圓柱齒輪減速器和蝸桿減速器組成的二級減速裝置。
1）小圓柱齒輪主動時，畫出蝸輪的旋轉方向及其各分力方向。
2）從軸承和軸受力情況分析，這樣設計斜齒輪和蝸桿的螺旋方向是否合理？為什麼？
3）按圖示方案設計完成後，如果誤將蝸桿減速器放在高速級，而負載功率及轉速均不變，分析可能會出現什麼問題？
1—電動機 2、4—聯軸器 3—斜齒圓柱齒輪減速器 5—蝸桿減速器
第2題圖
3.（10分）受軸向力緊螺栓聯接的螺栓剛度為C1=400000N/mm，被聯接件剛度為C2=1600000N/mm，螺栓所受預緊力F′=8000N，螺栓所受工作載荷F=4000N。要求：
1）按比例畫出螺栓與被聯接件變形關系圖（比例尺自定）；
2）用計演算法求出螺栓所受的總拉力F0和剩餘預緊力F″。
4.（10分）某單根V帶傳動，已知小輪包角α1=150°，若帶與帶輪間的當量摩擦因素μν=0.5，張緊力F0=280N，帶速υ=7m/s，若不計離心力影響，試求該傳動所能傳遞的最大功率P。
⑶ 山東理工大學機械工程學院的《機械設計基礎》這本書現在用的哪一版的
你是指研究生考試用的嗎？理工大機械本科生很少有用機械設計基礎的，普通機械三個專業都是原理和設計課本分開的
⑷ 大學機械工程專業的課本都有那些
機械工程專業的課本：
主幹課程：機械工程制圖、電工與電子技術應用、機電設備自動檢測、機械結構分析、液壓系統應用與維護、機械製造技術、數控設備操作與維護、機械繫統安裝與調試、設備電氣控制與修理、現代設備管理、機電設備故障診斷與維修。
實踐教學：金工實訓、維修電工實訓、機修鉗工綜合實訓、機床排故與檢修實訓、高級職業資格技能實訓及鑒定、頂崗實習、畢業設計等。
(4)機械設計基礎課本一共多少章擴展閱讀：
技能要求：
1、具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；
2、較系統地掌握該專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、計算機技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、市場經濟及經營管理等基礎知識；
3、具有該專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；
4、具有該專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；
5、具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；
6、具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。
發展進程：
17世紀以後，資本主義商品經濟在英、法等國迅速發展，許多人致力於改進各產業所需要的工作機械和研製新的動力機械——蒸汽機。製作機械的主要材料逐漸從木材改為金屬。機械製造工業開始形成，並逐漸成為重要產業。
機械工程從分散性的、主要依賴匠師個人才智和手藝的技藝發展成為有理論指導的、系統的和獨立的工程技術。機械工程是促成18～19世紀的工業革命和資本主義機械大生產的主要技術因素。
⑸ 機械設計課程設計的內容簡介
《機械設計課程設計》是根據全國示範性高職高專專業課開發指導委員會制訂的機械設計課程設計的基本要求和全國多所高職院校歷年來的教學經驗編寫而成的。全書分為3篇，共23章。第1篇，機械設計課程設計指導（共10章），以常見的減速器為例，系統地介紹了機械傳動系統的設計內容、方法和步驟等；第2篇，設計資料（共10章），介紹了課程設計中常用的標准、規范及資料等；第3篇，減速器零、部件的結構及參考圖例（共3章），介紹了減速器零、部件的常用結構及有關參考圖例。《機械設計課程設計》力求內容精練，圖文並茂，注意引導學生思考。
本書根據「機械設計」和「機械設計基礎」課程教學的基本要求編寫而成，可供該課程理論學習和課程設計使用。
本書包括三部分，第一部分為機械設計課程設計基礎知識（第1章至第9章），第二部分為機械設計課程設計常用標准和規范（第10章至第18章），第三部分為減速器參考圖例（第19章、第20章）。為使學生在有限的課程設計時間內得到相關基本知識的綜合運用與技能訓練，本書以常用的齒輪、蝸輪減速器為設計對象，介紹了減速器的一般設計方法和設計步驟，匯集了機械設計課程設計所需的基本內容和資料，以便學生能迅速投入實質性的設計工作。
讀者對象：本書內容簡明扼要，採用最新國家標准和規范，便於資料查閱，可供高等工科院校和高職高專院校的機械類和近機械類專業師生使用，也可供機械設計、機械製造和維修等相關工程技術人員學習和參考。
⑹ 機械設計基礎的章節目錄
前言
概述
第一章 物體的受力分析與平衡
第一節 靜力學基礎
第二節 平面力系的平衡
第三節 物系的平衡
第四節 考慮摩擦時物體的平衡問題
第五節 空間力系
本章小結
思考與練習
第二章 構件受力變形及其強度
計算
第一節 軸向拉伸與壓縮
第二節 剪切與擠壓
第三節 扭轉
第四節 彎曲
第五節 組合變形的強度計算
第六節 交變應力
本章小結
思考與練習
第三章 常用機構
第一節 平面機構及其自由度
第二節 平面連桿機構
第三節 凸輪機構
第四節 其他常用機構
本章小結
思考與練習
第四章 帶傳動和鏈傳動
第一節 帶傳動概述
第二節 帶傳動工作情況分析
第三節 帶傳動的設計計算
第四節 v帶傳動的張緊、安裝和維護
第五節 鏈傳動
本章小結
思考與練習
第五章 齒輪傳動
第一節 齒輪傳動的特點、應用與分
類
第二節 漸開線齒廓
第三節 漸開線標準直齒圓柱齒輪的幾
何尺寸計算
第四節 漸開線標准齒輪的嚙合傳動
第五節 漸開線齒輪的切齒原理與根切
現象
第六節 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動
第七節 漸開線圓柱齒輪傳動的設計
第八節 直齒錐齒輪傳動
第九節 齒輪的結構設計
第十節 蝸桿傳動
第十一節 齒輪系與齒輪減速器簡介
本章小結
思考與練習
第六章 常用聯接
第一節 概述
第二節 螺紋聯接
第三節 鍵聯接和銷聯接
本章小結
思考與練習
第七章 軸
第一節 軸的功用、分類與材料
第二節 軸設計的基本要求
第三節 軸的結構設計
第四節 軸的強度計算
本章小結
思考與練習
第八章 軸承
第一節 滑動軸承
第二節 滾動軸承
本章小結
思考與練習
第九章 聯軸器、離合器和制動
器
第一節 聯軸器
第二節 離合器
第三節 制動器
本章小結
思考與練習
第十章彈簧
第一節 彈簧的功用和類型
第二節 圓柱螺旋彈簧簡介
本章小結
思考與練習
附錄 型鋼規格表
參考文獻
⑺ 機械設計基礎的目錄
第1章機械設計基礎概論11.1課程性質和任務11.2初識機械設計21.3機械零件的失效形式及設計准則41.4機械零件的設計步驟61.5課程學習的方法和目的6小結7習題7
第2章理論力學基礎82.1靜力學基礎92.1.1力的基本概念92.1.2約束與約束力102.1.3受力分析與受力圖142.1.4物體系的受力分析152.2平面匯交力系172.2.1平面匯交力系的概念172.2.2平面匯交力系的簡化182.2.3平面匯交力系的平衡192.3力矩與力偶202.3.1力矩202.3.2力偶212.4平面任意力系23小結29習題30
第3章材料力學基礎323.1工程材料基本力學性能333.1.1材料力學的基本理論333.1.2內力和應力的概念343.1.3變形和應變363.1.4材料的力學性能373.2拉伸與壓縮373.2.1受力和變形特點373.2.2拉(壓)桿的強度計算383.2.3拉(壓)桿件的變形與胡克定律393.3剪切與擠壓413.3.1受力和變形特點413.3.2剪切實用計算423.3.3擠壓實用計算423.4圓軸的扭轉433.4.1受力和變形特點443.4.2外力偶矩、扭矩和扭矩圖443.4.3圓軸扭轉時的應力強度計算463.4.4知識拓展——材料失效與強度設計准則483.5梁的彎曲513.5.1受力特點與變形特點513.5.2梁的內力—剪力與彎矩523.5.3梁的純彎曲533.6組合變形和壓桿穩定583.6.1組合變形的基本原理593.6.2組合變形的計算593.6.3壓桿穩定性的概念603.6.4壓桿的穩定計算61小結63習題63
第4章常用機構654.1平面機構的結構分析664.1.1機構的組成664.1.2機構運動簡圖694.1.3機構具有確定運動的條件704.2平面連桿機構734.2.1鉸鏈四桿機構的基本形式734.2.2鉸鏈四桿機構存在曲柄的條件764.2.3平面四桿機構的基本特性774.2.4鉸鏈四桿機構的演化形式804.2.5平面四桿機構的設計834.3凸輪機構844.3.1凸輪機構的組成844.3.2凸輪機構的類型854.3.3從動件的常用運動規律874.3.4按已知運動規律繪制凸輪輪廓894.3.5凸輪機構設計中應注意的幾個問題924.4間歇運動機構944.4.1棘輪機構954.4.2槽輪機構984.4.3不完全齒輪機構99小結100習題101
第5章撓性傳動1025.1帶傳動1035.1.1帶傳動的分類及應用1035.1.2帶傳動的工作情況分析1055.1.3V帶的設計1075.1.4V帶傳動的張緊、使用和維護1125.2鏈傳動1145.2.1鏈傳動的特點和分類1145.2.2滾子鏈傳動的設計方法1165.2.3滾子鏈鏈輪1185.2.4鏈傳動的使用與維護119小結121習題121
第6章齒輪傳動和蝸桿傳動1236.1齒輪傳動綜述1246.1.1齒輪傳動的特點1246.1.2齒輪傳動的類型1256.2齒輪的齒廓曲線1266.2.1齒輪嚙合的基本定律1266.2.2齒廓曲線的選擇1276.3漸開線齒廓的嚙合性質1276.3.1漸開線的形成及其特性1276.3.2漸開線方程式及漸開線函數1286.3.3漸開線齒輪齒廓的嚙合特性1296.4漸開線標準直齒圓柱齒輪的結構1296.4.1漸開線直齒圓柱齒輪各部分名稱1306.4.2漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數1316.4.3漸開線直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算1336.4.4齒條和內嚙合齒輪的尺寸1346.5漸開線齒輪正確嚙合和連續傳動的條件1356.5.1漸開線齒輪的正確嚙合條件1356.5.2齒輪傳動的中心距及嚙合角1366.5.3漸開線齒輪連續傳動的條件1386.5.4齒輪的安裝1386.6標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算1406.6.1受力分析1406.6.2輪齒的計算載荷1416.6.3齒面接觸疲勞強度計算1416.6.4齒根彎曲疲勞強度計算1426.6.5齒輪傳動的設計計算1436.6.6齒輪主要參數的選擇1446.7齒輪的切削加工1456.7.1成形法1456.7.2范成法1466.7.3根切現象1476.8其他常用齒輪傳動1486.8.1齒輪齒條傳動1486.8.2斜齒圓柱齒輪傳動1496.8.3直齒圓錐齒輪傳動1526.9齒輪傳動的設計1536.9.1齒輪的失效形式1536.9.2齒輪的材料1566.9.3齒輪結構1576.9.4齒輪的精度和標注1576.9.5齒輪的潤滑1586.10蝸桿傳動1596.10.1初識蝸桿傳動1596.10.2普通圓柱蝸桿傳動的主要參數1606.10.3蝸桿傳動回轉方向的判別1616.10.4蝸桿傳動的正確嚙合條件1616.10.5蝸桿、蝸輪的結構1626.10.6蝸桿傳動的受力分析1636.10.7蝸桿蝸輪的失效形式與計算準則1636.10.8蝸桿傳動的潤滑與 熱平衡164小結164習題165
第7章輪系1667.1輪系的分類1677.2輪系的傳動比計算1687.2.1定軸輪系的傳動比1697.2.2周轉輪系的傳動比1737.2.3復合輪系的傳動比1757.3輪系的功用1777.3.1實現分路傳動1777.3.2實現變速與換向轉動1777.3.3實現運動的合成與分解1787.3.4實現大功率傳遞1797.4輪系的設計1797.4.1定軸輪系的設計1797.4.2周轉輪系的設計1807.4.3特殊行星傳動簡介181小結183練習183
第8章機械連接及螺旋傳動1858.1鍵連接1868.1.1平鍵連接1868.1.2半圓鍵連接1888.1.3楔鍵連接1888.1.4切向鍵連接1898.1.5花鍵連接1908.1.6鍵連接應用小結1908.2銷連接1918.2.1銷連接的種類和用途1918.2.2銷連接的應用1918.3螺紋連接1928.3.1螺紋的形成原理和種類1928.3.2螺紋副的受力分析、效率和自鎖1948.3.3標准螺紋連接的種類和用途1968.3.4螺紋連接的預緊和防松1988.3.5螺紋連接的強度計算2018.4螺旋傳動2078.4.1螺旋傳動的類型及應用2078.4.2滑動螺旋傳動的結構和材料2098.4.3滾動螺旋簡介210小結211習題212
第9章軸系零部件2139.1軸2149.1.1軸的類型及設計要求2159.1.2軸的材料2169.1.3軸的加工工藝性要求2179.1.4軸的結構設計2179.1.5軸的強度校核計算2199.1.6軸的設計計算2219.2軸承2239.2.1滾動軸承2249.2.2滑動軸承2379.3聯軸器、離合器和制動器2419.3.1聯軸器2419.3.2離合器2449.3.3制動器245小結247習題247
參考文獻249
⑻ 機械設計製造與自動化專業，本科的全部教材有哪些
編輯本段課程設置工程圖學、工程力學、材料力學、機械原理及設計、電工電子學（以前是電路、數電、模電）、工程材料及其成型基礎、 機械製造技術基礎、微機原理與應用、機電傳動控制、液壓與氣壓傳動、機械控制工程基礎、機械工程測試技術、市場營銷、數控技術、機械繫統設計、機械製造自動化、質量管理與控制、計算機輔助設計、數字化製造技術等。
主幹學科：力學、機械工程。
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計（論文）等，一般應安排40周以上。[1]
主要課程
在高中文化知識的基礎上，掌握本專業所必需的基礎知識、基本原理和較熟練的專業實踐技能：機械制圖、工程材料、工程力學，機械原理、機械設計、工程經濟，機械設計基礎、電工與電子技術、液壓傳動與氣壓傳動、機械工程材料、製造技術基礎、微機電系統與製造、互換性測量、控制工程、數控技術、CAD。
課程安排：工程力學、機械設計基礎、材料力學，機械制圖、單片機、電力拖動，液壓與氣壓傳動、數控編程與應用、auto CAD,proe、電工與電子技術、微型計算機原理應用、機械工程材料、製造技術基礎。[1]
基礎課
從應職崗位需求出發，充分考慮到學生的文化基礎，選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇，並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容，教師恰當地分配每一次課的時間，確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為後續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養；結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質；開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長，提高學生推銷自己的能力，增加就業機會。
1.社會理論課（132學時）
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課，主要講授馬克思主義哲學基礎；充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果；深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義，掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述；使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識；對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高辨別是非的能力；培養學生優良的思想品質、理想和人生觀，為將來從事社會實踐，做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康（108學時）
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐，全面增強學生體質，促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育，掌握鍛煉身體的基本方法，養成體育鍛煉的習慣；培養學生勇敢頑強的精神，公平競爭的態度，以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.高等數學（128學時）
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學，向量代數與空間解析幾何，多元函數微分學，二重積分，無窮級數，常微分方程等。通過教學，進一步提高學生的數學素養，培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力，為學習專業課打下基礎。
4.大學英語（128學時）
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點，同時傳授必要的語言知識。通過教學，對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練；培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力，聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力，為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
5計算機應用基礎（60學時）
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力，數據處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網上交互能力，為以後學習和工作打下基礎。
6.專業課
以適用、實用為原則，優化知識技能結構，形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發，將各課程的知識與技能有機地結合起來，選用恰當的教學方法，精講多練，突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況，對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段，並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設，提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課，並精心組織教學，以擴大學生的知識面。 2.）教學實訓：根據教學進程，安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性，認真准備好實訓大綱，精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地，按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做，使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來，進一步強化綜合技能，教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練，所以，還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。 3.）崗前實訓：最後一學期，以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗，強化訓練，使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能，並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力， 以縮短進入實際工作崗位的適應期，增強就業能力。
7.機械制圖與CAD(194學時，機械測繪1周，CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容，使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想像能力，要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學（90學時）
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分，使學生認識物體機械運動的基本規律，學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題；材料力學部分，使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識，能熟練地對構件進行強度和剛度計算，並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎（66學時，課程設計3周）
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學（66學時，金工實習5周）
本課程主要講授金屬材料來源，力學性能，晶體結構鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學（90學時，電工實訓2周）
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件，並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的分析方法，能閱讀電子線路圖，學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術（44學時，大作業1周）
本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結合，螺紋結合，鍵聯接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練，使學生掌握公差配合的概念；了解有關公差標準的規定；對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件檢測及光滑量規設計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類，應用范圍和檢測方法，能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學，使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術（44學時，課程設計2周）
本課程主要講授液壓傳動的相關知識，液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術（44學時）
本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具（66學時，設計與綜合實訓1周）
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備（44學時，拆裝1周，課程設計1周）
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容，使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用，合理使用，維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床，並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學（66學時，課程設計1周）
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量，生產率，經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術，具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計（44學時，課程設計1周）
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用（44學時，課程設計1周）
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理：掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門（66學時）
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識，具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師（66學時）
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助製造的目的。
選修課
供職技能教育 。 包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養，達到增強供職技能的目的。-------------------
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容，使學生充分認識學習禮儀的重要意義，為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容，使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎，工件在數控機床上的裝夾，數控加工系統的工藝裝備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝等內容，使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝，學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述，數控機床機械結構，計算機數控系統，數控機床編程基礎，數控鏜銑加工及手工編程，數控車削加工及手工編程等內容，使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作，使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分，一是基礎知識部分，主要講授數學知識，公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識；二是專業知識部分，主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制；三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容，為順利就業打下基礎。
主要實踐性教學環節
：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計（論文）等，一般應安排40周以上。
（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）
通過測繪裝配體，使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計 算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
（二）金工實習（150學時）
金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識，完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習，使學生具有1～2種主要機械設備的初步操作技能，為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術，能夠正確使用鉗工的常用工具、量具，掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法，能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求，獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法，能進行磨削外圓與平面等的操作。
（三）電工實習（60學時） 指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法；掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法；熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
（四）公差配合與技術測量大作業（1周）
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法，使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法，掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量，三坐標測量機測量等方法。
（五）機械零件課程設計（90學時）
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識，使學生系統地綜合運用學過的知識，獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力，使學生初步掌握正確的設計方法，樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
（七）機械製造工藝課程設計（30學時）
要求運用所學的機械製造工藝知識，進行機械零件製造工藝的制定，訓練學生根據實際加工條件，正確編制機械零件加工工藝的能力。
（八）機床夾具設計（30學時）
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識，獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力，並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
（九）機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法，動手拆卸和裝配機床部件，掌握常用拆裝工具的使用，保證裝配質量的技術措施。
（十）數控機床實習（30學時）
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成，各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法，使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
（十一）單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題，指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊 的設計，並進行模擬調試，培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核，考核成績列入成績冊。
（十二）崗前培訓（510學時）
為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。
（十三）公益勞動與機動（150學時）
為培養學生的勞動觀念和勞動技能，每學期安排一周的公益勞動。
（十四）第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
主要專業實驗
現代製造技術綜合實驗、測試與信息處理實驗。
修業年限
四年。
授予學位
工學學士。
相近專業
材料成型及控制工程、車輛工程、機械電子專業。
⑼ 求讀書時用的機械設計基礎
用楊可楨編寫的《機械設計基礎》比較好。其實機械設計基礎是機械原理與機械設計兩門學科的穿插，內容比較淺。加深學習推存使用西北工業大學的《機械原理》《機械設計基礎》，機械原理要求有較強的理論力學基礎。